一种半自动装砂机的制作方法

本实用新型涉及一种铸件填充设备，特别是一种管型材震动装砂机。

背景技术：

目前灯饰行业内的灯臂多为空心金属材质，在进行弯曲加工前需填充砂子，否则容易变形，传统的加工工艺采用人工作业方式，徒手往灯臂内装入砂子后，再将灯臂举起撞击桌面或敲打灯臂，多次重复后使灯臂内装满密实的砂子，这种作业方式需要投入大量人力，不仅工人劳动强度大，易发生工伤事故，而且生产效率低，砂子填充程度无法把控，产品不良率高，这些因素导致产品的生产成本居高不下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构巧妙、生产效率高的半自动装砂机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种半自动装砂机，包括第一底板、第二底板、装料箱和若干弹簧，所述第一底板和第二底板均设置有若干下固定柱，所述装料箱的下端设置有与所述下固定柱相对的上固定柱，所述弹簧的下端套入所述下固定柱内，所述上固定柱插入所述弹簧的上端，装配后，所述装料箱受到弹簧的支撑悬空在所述第一底板和第二底板的上端，所述装料箱的下端安装有第一震动电机。

所述装料箱的侧端安装有第二震动电机。

所述装料箱的侧端设置有出砂孔。

所述装料箱的下端面向所述出砂孔处倾斜。

所述装料箱上铰接有位于所述出砂孔外侧的盖板。

所述第一震动电机的上端设置有若干上固定部，所述上固定部设置有上固定孔，所述第一震动电机的下端设置有与所述上固定部相对的下固定部，所述下固定部设置有与所述上固定孔同轴心的下固定孔，所述装料箱的下端设置有第一固定螺柱，所述第一固定螺柱依次穿过所述上固定孔和下固定孔，所述第一震动电机通过第一螺母螺纹连接在所述第一固定螺柱上。

所述第二震动电机的上端设置有若干前固定部，所述前固定部设置有前固定孔，所述第二震动电机的后端设置有与所述前固定部相对的后固定部，所述后固定部设置有与所述前固定孔同轴心的后固定孔，所述装料箱的侧端设置有第二固定螺柱，所述第二固定螺柱依次穿过所述前固定孔和后固定孔，所述第二震动电机通过第二螺母螺纹连接在所述第二固定螺柱上。

所述装料箱上安装有计时开关，所述第一震动电机和第二震动电机分别与所述计时开关电连接。

所述装料箱的上端安装有漏斗。

所述第一底板和第二底板均设置有若干膨胀螺钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的装料箱受到弹簧的支撑悬空在第一底板和第二底板的上端，装料箱的下端安装有第一震动电机，装料箱的侧端安装有第二震动电机，采用悬空的方式，能够有效减少震动消耗，采用双震动电机，实现横向和纵向震动，增强震动的效果，使用时先将灯臂放入装料箱内，一边震动一边倒入细砂，即可完成装砂工序，待灯臂加工完成后，再将灯臂放入装料箱内进行震动清砂，结构巧妙，生产效率高，生产成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种半自动装砂机，包括第一底板1、第二底板2、装料箱3和若干弹簧4，所述第一底板1和第二底板2上各设置有两个下固定柱5，所述装料箱3的下端设置有与所述下固定柱5相对的上固定柱6，所述弹簧4的下端套入所述下固定柱5内，所述上固定柱6插入所述弹簧4的上端，装配后，所述装料箱3受到弹簧4的支撑悬空在所述第一底板1和第二底板2的上端，所述装料箱3的下端安装有第一震动电机7，所述装料箱3的侧端安装有第二震动电机8，采用悬空的方式，能够有效减少震动消耗，采用双震动电机，实现横向和纵向震动，增强震动的效果，使用时先将灯臂放入装料箱内，一边震动一边倒入细砂，即可完成装砂工序，待灯臂加工完成后，再将灯臂放入装料箱内进行震动清砂，结构巧妙，生产效率高，生产成本低。

在本实施例中，所述装料箱3的侧端设置有出砂孔9，所述装料箱3的下端面向所述出砂孔9处倾斜，便于细砂从出砂孔9留出，出砂孔9的下端放置有装砂桶，所述装料箱3上还铰接有位于所述出砂孔9外侧的盖板，当进行装砂工序时，将盖板盖上，防止细砂留出；当进行清砂工序时，将盖板打开，让细砂能及时留出，提高清砂效率。

在本实施例中，所述第一震动电机7的上端设置有若干上固定部10，所述上固定部10设置有上固定孔，所述第一震动电机7的下端设置有与所述上固定部10相对的下固定部11，所述下固定部11设置有与所述上固定孔同轴心的下固定孔，所述装料箱3的下端设置有第一固定螺柱12，所述第一固定螺柱12依次穿过所述上固定孔和下固定孔，所述第一震动电机7通过第一螺母13螺纹连接在所述第一固定螺柱12上，采用双固定部，增大固定部的强度，受力更均匀，防止断裂，并能更好的将第一震动电机7的震动力传递给装料箱3。所述第二震动电机8的上端设置有若干前固定部14，所述前固定部14设置有前固定孔，所述第二震动电机8的后端设置有与所述前固定部14相对的后固定部15，所述后固定部15设置有与所述前固定孔同轴心的后固定孔，所述装料箱3的侧端设置有第二固定螺柱16，所述第二固定螺柱16依次穿过所述前固定孔和后固定孔，所述第二震动电机8通过第二螺母17螺纹连接在所述第二固定螺柱16上，采用双固定部，增大固定部的强度，受力更均匀，防止断裂，并能更好的将第二震动电机8的震动力传递给装料箱3。

在本实施例中，所述装料箱3上安装有计时开关，所述第一震动电机7和第二震动电机8分别与所述计时开关电连接，可自由设定震动时间，按下计时开关后，第一震动电机7和第二震动电机8开始震动，待计时结束后，便自动停止，使用更加方便、智能。所述装料箱3的上端安装有漏斗，便于倒砂。所述第一底板1、第二底板2呈条状，有效减轻产品重量和耗材，第一底板1和第二底板2均通过膨胀螺钉18固定在底面上，防止震动引起移动。该半自动装砂机能完成震动装砂和震动清砂的工作，实现一机两用，结构巧妙，劳动强度小，生产效率高，生产成本低，采用电机震动，填充效果更佳，有效提高产品合格率。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。