一种简易空心砖机螺旋叶拉制装置的制作方法

本实用新型涉及螺旋叶拉制设备类，特别是一种简易空心砖机螺旋叶拉制装置领域。

背景技术：

目前，在砖厂的生产过程中需要使用空心砖机，而空心砖机离不开其内部的部件—螺旋叶，但空心砖机的螺旋叶存在损耗快，需要随时取下换新，为满足空心砖机的螺旋叶的需求量，砖厂就需要配置专门的空心砖机的螺旋叶的拉制设备。

但现有技术的空心砖机螺旋叶的拉制设备，存在体积庞大，结构复杂，组装繁琐，使用复杂，生产成本高昂等问题，给砖厂的生产活动带来了麻烦，故这些问题都亟待于解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决上述的问题，而提供的一种简易空心砖机螺旋叶拉制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易空心砖机螺旋叶拉制装置，包括框架体、底板、上挂框、底筒、固定框、下挂板、手拉葫芦、三角板、L型架、支撑杆，其中，所述框架体为长方形，所述框架体由立柱一、立柱二、横柱、底柱相焊接而成，所述框架体竖直焊接于底板的上面；所述框架体内的四角分别焊接有一块三角板；所述底板为长方形，所述底板包括固定螺孔，所述底板的四角和中部分别设置有一个固定螺孔；所述上挂框套在横柱的中部；所述底筒套在底柱的中部，所述底筒的下侧与底板相焊接，所述底筒的上侧竖直焊接有一块固定框；所述L型架水平地位于立柱二下部的右侧，所述L型架的一端与立柱二相焊接；

所述手拉葫芦包括挂钩、起重链条、吊钩、手拉链条，所述手拉葫芦的挂钩钩挂于上挂框的下方，所述手拉葫芦的吊钩下方钩挂有一块下挂板；所述下挂板包括下挂洞、下挂框槽，所述下挂洞设置于下挂板的右上部，所述手拉葫芦的吊钩于下挂洞中；所述下挂框槽设置于下挂板的左部，所述下挂板的上端呈弧形。

一种简易空心砖机螺旋叶拉制装置，还包括螺旋原板，所述螺旋原板包括开口、上接端、下接端、圆洞，所述螺旋原板为圆形，所述螺旋原板的中部设置有圆洞，所述螺旋原板设置有一开口，所述上接端位于开口的上侧，所述下接端位于开口的下侧；所述下挂板的下挂洞可从开口处进入套在上接端上，所述固定框可从开口处进入套在下接端。

作为本方案的优选，所述L型架包括支撑杆，所述支撑杆竖直设置于L型架下方，所述支撑杆的上端与L型架下方的中部相焊接，所述，所述支撑杆的下端与底板的上面相焊接。

作为本方案的优选，所述螺旋原板的开口的宽度为22mm-28mm，所述螺旋原板的外径、内径分别为560mm、220mm或580mm、240mm或600mm、260mm。

作为本方案的优选，所述立柱一、立柱二分别竖直焊接于底板上面的左部、右部，所述立柱一、立柱二的底端与分别与底板的上面相焊接。

作为本方案的优选，所述横柱位于两根立柱的上方，且所述横柱的下侧分别与两根立柱相焊接，且所述横柱的长度大于立柱一、立柱二之间的距离。

作为本方案的优选，所述底柱水平焊接于立柱一、立柱二之间的下方，所述底柱的两端分别与立柱一、立柱二相焊接。

作为本方案的优选，所述框架体的高度为2m-2.5m。

作为本方案的优选，所述手拉葫芦具体为HSZ型手拉葫芦。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，只需双手拉动手拉葫芦的手拉链条，在手拉葫芦的拉扯作用下，螺旋原板的上接端往上弯曲，同时固定框是套在螺旋原板的下接端上的，在螺旋原板的上接端弯曲过程中，螺旋原板的下接端也随着弯曲，当螺旋原板弯曲为所需的螺旋状，停止拉动手拉葫芦的手拉链条，并取下弯曲后呈螺旋状的螺旋原板；就可以拉制成空心砖机内所需的螺旋叶。本实用新型的结构简单、新颖，组装简单，使用操作简单，且生产成本低，符合砖厂的生产需要，适合于广泛推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

(以下各图中相同部分标号一致)

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中下挂板的结构示意图。

图3是本实用新型中螺旋原板的结构示意图。

图4是本实用新型中钩拉螺旋原板的示意图。

图5是本实用新型中手拉葫芦的示意图。

图中，1.底板，1-1.固定螺孔，2.立柱一，2-1.立柱二，3.横柱，4.上挂框，5.底筒，6.固定框，7.下挂板，7-1.下挂洞，7-2.下挂框槽，8.L型架，8-1.支撑杆，9.手拉葫芦，9-1.挂钩，9-2.起重链条，9-3.吊钩，9-4.手拉链条，10.三角板，11.螺旋原板，11-1.开口，11-2上接端，11-3.下接端，11-4.圆洞，12.底柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1—图5所示，一种简易空心砖机螺旋叶拉制装置，包括框架体、底板、上挂框、底筒、固定框、下挂板、手拉葫芦、三角板、L型架、支撑杆，其中，所述框架体为长方形，所述框架体由立柱一、立柱二、横柱、底柱相焊接而成，所述框架体竖直焊接于底板的上面；所述框架体内的四角分别焊接有一块三角板；所述底板为长方形，所述底板包括固定螺孔，所述底板的四角和中部分别设置有一个固定螺孔；所述上挂框套在横柱的中部；所述底筒套在底柱的中部，所述底筒的下侧与底板相焊接，所述底筒的上侧竖直焊接有一块固定框；所述L型架水平地位于立柱二下部的右侧，所述L型架的一端与立柱二相焊接。

在各实施例中，优选的，所述手拉葫芦包括挂钩、起重链条、吊钩、手拉链条，所述手拉葫芦的挂钩钩挂于上挂框的下方，所述手拉葫芦的吊钩下方钩挂有一块下挂板；所述下挂板包括下挂洞、下挂框槽，所述下挂洞设置于下挂板的右上部，所述手拉葫芦的吊钩于下挂洞中；所述下挂框槽设置于下挂板的左部，所述下挂板的上端呈弧形。

在各实施例中，优选的，一种简易空心砖机螺旋叶拉制装置，还包括螺旋原板，所述螺旋原板包括开口、上接端、下接端、圆洞，所述螺旋原板为圆形，所述螺旋原板的中部设置有圆洞，所述螺旋原板设置有一开口，所述上接端位于开口的上侧，所述下接端位于开口的下侧；所述下挂板的下挂洞可从开口处进入套在上接端上，所述固定框可从开口处进入套在下接端。

在各实施例中，优选的，所述L型架包括支撑杆，所述支撑杆竖直设置于L型架下方，所述支撑杆的上端与L型架下方的中部相焊接，所述，所述支撑杆的下端与底板的上面相焊接。在实际运用过程中，所述螺旋原板可通过开口插放于L型架上，以备用。

在各实施例中，优选的，所述螺旋原板的开口的宽度为22mm-28mm，所述螺旋原板的外径、内径分别为560mm、220mm或580mm、240mm或600mm、260mm。

在各实施例中，优选的，所述立柱一、立柱二分别竖直焊接于底板上面的左部、右部，所述立柱一、立柱二的底端与分别与底板的上面相焊接。

在各实施例中，优选的，所述横柱位于两根立柱的上方，且所述横柱的下侧分别与两根立柱相焊接，且所述横柱的长度大于立柱一、立柱二之间的距离。

在各实施例中，优选的，所述底柱水平焊接于立柱一、立柱二之间的下方，所述底柱的两端分别与立柱一、立柱二相焊接。

在各实施例中，优选的，所述框架体的高度为2m-2.5m。

在各实施例中，优选的，所述手拉葫芦具体为HSZ型手拉葫芦。

在各实施例中，优选的，本实用新型的使用过程如下：

首先，将五根相适应的螺栓一一穿过底板的五个固定螺孔，将底板固定于水泥等地面；

其次，将手拉葫芦的挂钩钩挂于上挂框的下方，手拉葫芦的吊钩于下挂板的下挂洞中，如此将手拉葫芦悬挂于框架体内的中部；

再次，将螺旋原板平放于底筒上方，并将固定框从螺旋原板的开口处进入套在螺旋原板的下接端；

然后，调整起重链条的长度，以致于将下挂板的下挂洞从螺旋原板的开口处进入套在上接端；

最后，双手拉动手拉葫芦的手拉链条，在手拉葫芦的拉扯作用下，螺旋原板的上接端往上弯曲，同时固定框是套在螺旋原板的下接端上的，在螺旋原板的上接端弯曲过程中，螺旋原板的下接端也随着弯曲，当螺旋原板弯曲为所需的螺旋状，停止拉动手拉葫芦的手拉链条，并取下弯曲后呈螺旋状的螺旋原板；

通过以上步骤，就可拉制成空心砖机内所需的螺旋叶。

所述，所述。所述手拉葫芦包括挂钩、起重链条、吊钩，所述手拉葫芦的挂钩钩挂于上挂框的下方，所述手拉葫芦的吊钩下方钩挂有一块下挂板；所述下挂板包括下挂洞、下挂框槽，所述下挂洞设置于下挂板的右上部，所述手拉葫芦的吊钩于下挂洞中；所述下挂框槽设置于下挂板的左部，所述下挂板的上端呈弧形。

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式组合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。