一种双向折弯机的制作方法

文档序号:12871733阅读:302来源:国知局
一种双向折弯机的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械加工领域,特别是一种双向折弯机。



背景技术:

目前,一些管状类产品常需进行两端的折弯加工,以工件中点为对称点,两端等长折弯,现有大部分企业采用普通折弯机,两端的折弯分为两个工序进行,不但加工效率低下,且两端折弯的长度难以保障相同,产品质量得不到保障;还有少部分企业采用一些大型自动化设备进行双向折弯,设备结构较为复杂,成本过高。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一,提供一种双向折弯机,可实现管状工件两端的同时折弯,大大提高了加工效率,且两端的折弯长度一致性能得到有效保障。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种双向折弯机,包括机架,所述机架上设置有导轨,所述导轨上可滑动设置有滑杆,所述滑杆上表面可转动设置有两个顶轮,所述顶轮连接有驱动其动作的第一气缸,所述滑杆外可滑动套装有滑块,所述滑块上表面设置有折弯部,所述折弯部连接有驱动其动作的第二气缸,所述两个顶轮对称分布于折弯部的两侧,所述机架上设置有用以定位工件的定位部,所述定位部相对于折弯部对称设置,机架上还设置有PLC控制装置,所述第一气缸和第二气缸与PLC控制装置连接。

进一步的,所述导轨设置有用以嵌装滑杆的导向槽,所述滑块设置有用以套装于滑杆外周的凹槽。

进一步的,所述滑杆和滑块皆设置有两个,所述两个滑杆之间设置有用以安装顶轮的第一安装板,所述两个滑块之间设置有用以安装折弯部的第二安装板。

进一步的,所述顶轮中部设置有用以容纳工件的第一凹部,所述折弯部设置有用以容纳工件的第二凹部。

进一步的,所述顶轮在第一安装板上可前后调动,所述第二安装板上设置有若干组前后分布的用以安装折弯部的螺栓孔。

进一步的,所述定位部可伸缩安装于机架上,所述定位部对称分布于折弯部两侧。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种双向折弯机,能够同时折弯管状工件的两侧,大大提高了加工效率,且折弯的长度一致性靠顶轮相对于折弯部的对称度来实现,有效保证了折弯质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视结构示意图;

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2,本实用新型的一种双向折弯机,包括机架1,所述机架1上设置有导轨2,所述导轨2上可滑动设置有滑杆3,所述滑杆3上表面可转动设置有两个顶轮4,所述顶轮4连接有驱动其动作的第一气缸5,所述滑杆3外可滑动套装有滑块6,所述滑块6上表面设置有折弯部7,所述折弯部7连接有驱动其动作的第二气缸8,所述两个顶轮4对称分布于折弯部7的两侧,所述机架1上设置有用以定位工件的定位部9,所述定位部9相对于折弯部7对称设置,机架1上还设置有PLC控制装置,所述第一气缸5和第二气缸8与PLC控制装置连接。将工件通过定位部9放置于折弯部7和顶轮4之间,控制第一气缸5和第二气缸8动作,将工件压弯,这样的结构能够同时折弯管状工件的两侧,大大提高了加工效率,且折弯的长度一致性靠顶轮4相对于折弯部7的对称度来实现,有效保证了折弯质量。

进一步的,所述导轨2设置有用以嵌装滑杆3的导向槽,所述滑块6设置有用以套装于滑杆3外周的凹槽,滑杆3可在导轨2上滑动,滑块6可在滑杆3上滑动,保障折弯作业的灵活性。

进一步的,所述滑杆3和滑块6皆设置有两个,所述两个滑杆3之间设置有用以安装顶轮4的第一安装板10,所述两个滑块6之间设置有用以安装折弯部7的第二安装板11。

进一步的,所述顶轮4中部设置有用以容纳工件的第一凹部12,所述折弯部7设置有用以容纳工件的第二凹部13,工作时,可先将工件通过定位部9与所述第一凹部12或第二凹部13将工件定位,再进行折弯作业。

进一步的,所述定位部9可伸缩安装于机架1上,所述定位部9对称分布于折弯部7两侧,且可通过螺栓锁紧。如图2所示,具体实施时,定位部9只是保障工件原始位置相对于折弯部7对称,保障两侧折弯长度的一致性,本实施例中采用伸缩杆结构实现定位部9的伸缩,可针对不同长度的工件进行调节,每更换一次工件时人工调节并测量,保障两侧的定位部9相对折弯部7对称后锁紧,进行后续作业。

进一步的,所述顶轮4在第一安装板10上可前后调动,所述第二安装板11上设置有若干组前后分布的用以安装折弯部7的螺栓孔14。本实施例中第一安装板10上设置有用以安装顶轮4的条形槽,所述顶轮4通过螺栓锁紧于所述条形槽上,所述折弯部7可根据不同折弯长度进行选择,然后安装于不同的螺栓孔14内实现固定。这样结构的设置,可适应性的根据不同工件的折弯要求进行调节,一机多用,有效节省了设备成本。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1