本实用新型主要涉及放料台领域，特别涉及一种锯切余料放置台。
背景技术：
传统锯切机切好的铸锭废料，直接推至料台的一个卡槽内，等卡槽料满好后，由叉车对准卡槽把废料叉起，放入抽屉式料箱，在转运到存放点。由于叉车需要将铸锭废料叉起，容易造成废料的掉落，需把掉落的废料重新叉起，这样不仅增加了劳动强度，同时又增加不安全的因素，由于野蛮将其倒出，甚至减少了叉车的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种锯切余料放置台。
本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种锯切余料放置台，包括底座，所述底座由一块矩形铁板和设置于所述矩形铁板下面四个角处的四个支撑铁块构成；所述矩形铁板的左右两侧分别设有一根长方形的第一铁管，所述第一铁管沿着矩形铁板的边缘横向设置；所述矩形铁板的上表面靠前侧处设有一根长方形的第二铁管，所述第二铁管分别垂直于两根第一铁管，所述第二铁管的两端分别抵在两根第一铁管上，所述第二铁管的高度高于两根第一铁管；所述矩形铁板的上表面靠后的左右两侧处分别设有一根长方形的第三铁管，所述两根第三铁管竖直向上设置；所述矩形铁板与设置于其上的两根第一铁管、两根第三铁管构成一个卡槽，所述卡槽内卡设有抽屉式料箱；所述抽屉式料箱上设有用于叉车叉脚插入的空洞。
进一步地，所述锯切余料放置台设置于锯切平台的后面，所述第二铁管的高度与锯切平台的高度持平，所述第二铁管和锯切平台之间无缝隙。
本实用新型的有益效果：锯切余料放置台上设有一与锯切平台高度持平的铁管，该铁管后侧形成一用于安装抽屉式料箱的卡槽，锯切好的铸锭废料直接推送至抽屉式料箱内，抽屉式料箱可以直接用叉车移动到存放点。本实用新型结构简单，在对锯切废料的放置处理方面更便捷，提高了工人的工作效率，减少了多余工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中部件标号如下：
1 矩形铁板、2支撑铁块、3第一铁管、4第二铁管、5第三铁管、6抽屉式料箱、7锯切平台、8铸锭切头。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种锯切余料放置台，包括底座，所述底座由一块矩形铁板1和设置于所述矩形铁板1下面四个角处的四个支撑铁块2构成；所述矩形铁板1的左右两侧分别焊接一根长方形的第一铁管3，所述第一铁管3沿着矩形铁板1的边缘横向设置；所述矩形铁板1的上表面靠前侧处焊接一根长方形的第二铁管4，所述第二铁管4分别垂直于两根第一铁管3，所述第二铁管4的两端分别抵在两根第一铁管3上，所述第二铁管4的高度高于两根第一铁管3；所述矩形铁板1的上表面靠后的左右两侧处分别焊接一根长方形的第三铁管5，所述两根第三铁管5竖直向上设置；所述矩形铁板1与设置于其上的两根第一铁管3、两根第三铁管5构成一个卡槽，所述卡槽内卡入有抽屉式料箱6，使其牢固，不会掉落；所述抽屉式料箱6上具有用于叉车叉脚插入的空洞。其中，两根第一铁管3起到对第二铁管4的固定、限位作用。
具体实施时，所述锯切余料放置台设置于锯切平台7的后面，所述第二铁管4的高度与锯切平台7的高度持平，所述第二铁管4和锯切平台7之间无缝隙。第一铁管3的高度约为锯切平台7的高度的三分之一。
工作时，经铸锭切头8切完后的铸锭废料顺利地从锯切平台7推送至抽屉式料箱6内，等抽屉式料箱6内废料装满时，可以直接用叉车将抽屉式料箱6运至存放点。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。