本实用新型属于棒料切割技术领域，具体涉及一种棒料切割机切割驱动机构。
背景技术：
在零件加工过程中，经常需要将一根金属圆棒料切割成若干段，再进行加工，金属圆棒料切割机就是用于金属圆棒料的常用加工设备。
在棒料切割过程中，对于直径在150mm以上的棒料，如果切割机切割驱动机构运动振动幅度很大，稳定性差会造成棒料在切割过程中毛刺比较多，截面不能够形成镜面。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种棒料切割机切割驱动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒料切割机切割驱动机构，包括伺服电动机、驱动轮、从动轮和锯片，所述伺服电动机的输出轴与驱动轮固定连接，所述驱动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮安装在从动轴上，从动轴通过变速箱与锯片的安装轴连接，安装轴的另一端与电机制动耦合器连接。
优选的，所述皮带为聚氨酯同步带。
优选的，所述伺服电动机为直流无刷伺服电动机。
本实用新型的技术效果和优点：该棒料切割机切割驱动机构，由于本实用新型在安装轴的一端安装锯片，在安装轴的另一端与电机制动耦合器连接，其电机制动耦合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，电机制动耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源 ( 通常是发动机或电机 ) 与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。限矩型液力耦合器主要用于对电机减速机的启动保护及运行中的冲击保护，位置补偿及能量缓冲，可以避免锯片运动过程的抖动，从而明显地提高机床的加工精度，避免毛刺的产生，提高加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1伺服电动机、2驱动轮、3皮带、4从动轮、5锯片、6电机制动耦合器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种棒料切割机切割驱动机构，包括伺服电动机1、驱动轮2、从动轮4和锯片5，所述伺服电动机1的输出轴与驱动轮2固定连接，所述驱动轮2通过皮带3与从动轮4传动连接，皮带3为聚氨酯同步带，所述从动轮4安装在从动轴上，从动轴通过变速箱与锯片5的安装轴连接，安装轴的另一端与电机制动耦合器6连接。
该棒料切割机切割驱动机构，由于本实用新型在安装轴的一端安装锯片5，在安装轴的另一端与电机制动耦合器6连接，其电机制动耦合器6是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，电机制动耦合器6又称液力联轴器，是一种用来将动力源 ( 通常是发动机或电机 ) 与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。限矩型液力耦合器主要用于对电机减速机的启动保护及运行中的冲击保护，位置补偿及能量缓冲，可以避免锯片运动过程的抖动，从而明显地提高机床的加工精度，避免毛刺的产生，提高加工精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。