一种轴承供料机构的制作方法

本实用新型涉及一种供料机构，特别涉及一种轴承供料机构，属于轴承生产设备技术领域。

背景技术：

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

在轴承设备对轴承加工的过程中，一般需要使用到轴承的供料机构，传统的供料机构一般只是简单的传送装置，并不能对轴承进行翻转分面，需要人工介入才能完成轴承翻转分面的操作，增加了人工投入成本，且轴承的供料效率和准确率也较低。

技术实现要素：

本实用新型提供一种轴承供料机构，可以有效地解决传统的轴承供料机构不能对轴承进行翻转分面，需要人工介入才能完成轴承翻转分面的操作，增加了人工投入成本，且轴承的供料效率和准确率也较低的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴承供料机构，包括轴承上料组和轴承翻转组件，所述轴承上料组的底部设有支架，支架的一端通过螺杆与轴承上料组的分离盘的外盘壁固定连接，支架的另一端通过螺杆与底座的顶部固定连接，所述底座顶部的一侧安装有翻转组件安装底板，所述翻转组件安装底板顶部通过螺杆与轴承翻转组件的底部固定连接，所述轴承翻转组件由轴承翻转机构、轴承检测机构和轴承阻挡机构组成，所述轴承阻挡机构的一端通过调节螺杆与轴承检测机构的一端固定连接，所述轴承检测机构的另一端与轴承翻转机构的一端传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离盘盘壁的一侧设有流道，所述流道的一端与轴承翻转机构的进料口连接，所述分离盘的顶部设有连接杆，连接杆的两侧均设有弹簧，弹簧的一端与连接杆的杆壁固定连接，弹簧的另一端与分离盘的盘壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离盘的内部设有转盘，转盘的底部与离心电机的输出轴传动连接，离心电机的底部通过螺杆与底座的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座为两片固定钢板组成，两片固定钢板之间通过弹性螺杆固定连接，所述底座的底部粘贴有硅胶垫。

本实用新型所达到的有益效果是：该种轴承供料机构，机构代替人工实现了轴承自动分拣供料，使“轴承的输送”和“翻转分面”二为一，节省了人力并且极大的提高了供料的效率和准确率。代替了工人的枯燥而单调的重复动作，降低了轴承装配过程中的危险系数，实现了工业装配自动化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴承翻转组件结构示意图；

图中：1、轴承上料组件；2、轴承翻转组件；3、分离盘；4、流道；5、翻转组件安装底板；6、底座；7、轴承翻转机构；8、轴承检测机构；9、轴承阻挡机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种轴承供料机构，包括轴承上料组1和轴承翻转组件2，轴承上料组1的底部设有支架，支架的一端通过螺杆与轴承上料组1的分离盘3的外盘壁固定连接，支架的另一端通过螺杆与底座6的顶部固定连接，底座6顶部的一侧安装有翻转组件安装底板5，翻转组件安装底板5顶部通过螺杆与轴承翻转组件2的底部固定连接，轴承翻转组件2由轴承翻转机构7、轴承检测机构8和轴承阻挡机构9组成，轴承阻挡机构9的一端通过调节螺杆与轴承检测机构8的一端固定连接，轴承检测机构8的另一端与轴承翻转机构7的一端传动连接。

进一步的，分离盘3盘壁的一侧设有流道4，流道4的一端与轴承翻转机构7的进料口连接，分离盘3的顶部设有连接杆，连接杆的两侧均设有弹簧，弹簧的一端与连接杆的杆壁固定连接，弹簧的另一端与分离盘3的盘壁固定连接，离心电机带动分离盘3内部的转盘进行旋转时，轴承在分离盘中3的离心力和弹簧的推力的作用下可以顺利进入流道4内。

进一步的，分离盘3的内部设有转盘，转盘的底部与离心电机的输出轴传动连接，离心电机的底部通过螺杆与底座6的顶部固定连接，利用离心电机可以驱动转盘进行旋转。

进一步的，底座6为两片固定钢板组成，两片固定钢板之间通过弹性螺杆固定连接，底座6的底部粘贴有硅胶垫，采用弹性螺杆能改善螺栓受力状况，提高螺杆的疲劳性能，底座6底部的硅胶垫可以对工作中的供料机构起到减震和缓冲的效果。

具体时，轴承一般分为A、B两个端面，轴承在分离盘3中的离心力和弹簧的推力的作用下进入流道4，当轴承到达轴承检测机构8处时，轴承检测机构8便可以检测轴承端面并给出检测结果信号，进行动作，若是A面则不翻转，若不是A面则翻转，继而完成轴承准确高效的供料作业。

该种轴承供料机构，机构代替人工实现了轴承自动分拣供料，使“轴承的输送”和“翻转分面”二为一，节省了人力并且极大的提高了供料的效率和准确率。代替了工人的枯燥而单调的重复动作，降低了轴承装配过程中的危险系数，实现了工业装配自动化。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。