一种应用于接线盒自动扣盖机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及接线盒加工领域，特别涉及一种应用于接线盒自动扣盖机的上料装置。

背景技术：

现有的接线盒自动扣盖机由于其上料装置只能提供单一规格的接线盒盖，因此只能对单一规格的接线盒盖进行扣盖作业，导致加工十分不方便，效率低下，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术扣盖机的上料装置只能提供一种规格的接线盒盒盖，导致工作效率低、生产设备得不到充分利用的技术问题，提供一种应用于接线盒自动扣盖机的上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种应用于接线盒自动扣盖机的上料装置，包括输送装置、归正装置，输送装置设置在主安装板的一侧，归正装置设置在主安装板的另一侧，所述输送装置包括托板和驱动托板往复移动的输送驱动装置；所述归正装置包括横向归正装置，所述横向归正装置包括两横向归正板和正反螺纹杆，横向归正板通过滑动装置滑动地设置在主安装板上，它的两螺纹端分别螺纹连接一横向归正板，正反螺纹杆与两横向归正板分别垂直设置，当转动正反螺纹杆时两横向归正板可在主安装板上水平滑动从而相互靠近或远离；在主安装板上设有长度方向纵向设置的长通孔，托板的自由端穿过长通孔位于两横向归正板间。

优选的，所述输送装置为提升装置，横向归正板竖直设置。

优选的，所述归正装置还包括纵向归正装置，所述纵向归正装置包括纵向归正底座和纵向归正杆，纵向归正底座设置在托板的下方，在托板的自由端设置有槽口，纵向归正杆的一端穿过槽口另一端与纵向归正底座连接，空腔结构内设有滑竿，滑竿可在空腔内滑动并固定在空腔内，纵向归正杆与滑竿垂直连接。

优选的，所述输送驱动装置由伺服电机和丝杆组成，伺服电机通过联轴器与丝杆固定连接，托板与丝杆螺纹连接。

优选的，在主安装板上位于所述丝杆两侧分别设置滑轨，托板通过滑块与滑轨滑动连接。

优选的，在所述主安装板上位于长通孔的两端分别设有丝杆支座，所述丝杆相对于丝杆支座转动连接。

优选的，位于主安装板的底部相对于主安装板垂直设有电机安装板，所述伺服电机固定在电机安装板上

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的应用于接线盒自动扣盖机的上料装置，由于设置有横向归正装置和输送装置，通过横向归正装置中正反螺纹杆和夹紧螺母的配合来调节两横向归正板之间的间距，来适应不同规格的盒盖的长度尺寸，且能将不同规格的盒盖的中心线调整到同一位置，再通过输送驱动装置带动托板移动，进而完成盒盖的上料，因此可适应不同规格的盒盖，且所提供的不同规格的盒盖的位置统一，便于取盖和扣盖。

附图说明

图1是本实用新型中上料装置的实施例结构示意图；

图2是本实用新型中归正装置的实施例结构示意图。

其中，10--伺服电机、11--联轴器、12--丝杆支座、13--托板、14--固定板、15--滑轨、16--主安装板、17--丝杆、18--横向归正板、19--纵向归正杆、20--夹紧螺母、21--正反螺纹杆、22--纵向归正底座、23--电机安装板、24--滑动装置。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种应用于接线盒自动扣盖机的上料装置，包括输送装置、归正装置，输送装置设置在主安装板16的一侧，归正装置设置在主安装板16的另一侧，输送装置包括伺服电机10、丝杆17和托板13，伺服电机10和丝杆17通过联轴器11相连接，托板13的连接端与丝杆17螺纹连接，伺服电机10相对于主安装板16固定连接，在主安装板上设置有滑轨15，滑轨15的长度方向与丝杆的轴线方向一致，托板13与滑轨15滑动连接；归正装置包括横向归正装置，横向归正装置包括两平行设置的横向归正板18和设置在两横向归正板间的正反螺纹杆21，两横向归正板18分别设置在长通孔的两侧且通过滑动装置24与主安装板在水平方向滑动连接，滑动装置优选滑轨滑块装置，两块横向归正板18在同一高度位置处设有通孔，通孔处设置有夹紧螺母20，正反螺纹杆21的两端分别穿过通过与对应端的夹紧螺母20螺纹连接，也就是正反螺纹杆分别与两侧的横向归正板垂直连接，在主安装板16上设有长通孔（在图中没有示出），长通孔的长度方向与丝杆17的轴线方向一致，托板13的自由端穿过长通孔位于两横向归正板18间。优选地，输送装置竖向设置，优选为提升装置。当输送装置竖向设置时最好设置纵向归正装置，纵向归正装置包括纵向归正底座22和纵向归正杆19，纵向归正底座22的一端固定设置在主安装板上，另一端竖直向上设有纵向归正杆19，纵向归正杆19的长度方向与丝杆的轴线方向一致、纵向归正板可在纵向归正底座22上向着或背着主安装板移动，托板13的自由端的端部设有槽口，纵向归正杆19可在槽口内移动。优选纵向归正底座22内部为空腔结构，空腔结构内设有滑竿，滑竿可在空腔内滑动并固定在空腔内，纵向归正杆19与滑竿垂直连接。

还可在主安装板16上、在长通孔的两端设分别设置丝杆支座12，丝杆17相对于丝杆支座12转动连接，在主安装板16的底部设有电机安装板，电机安装板与主安装板16垂直设置，伺服电机10固定在电机安装板23上，滑轨15的外侧设有固定板14，通过固定板14将本上料装置设置在主机的架体上。

当然，也可采用其它输送驱动装置驱动托板13，比如气缸驱动装置、链传动装置。

本实用新型结构优选实施例中，由提升装置作为输送装置，由往复升降装置带动托板升降，进而完成盒盖提升；通过归正装置中的正反螺纹杆的转动来调节横向归正板之间的间距，通过纵向归正底座的滑竿，来调节纵向归正杆和主安装板之间的间距，来适应不同规格的扣盖，且调整方便、位置精度高。

采用提升装置作为输送装置，横向规正板竖向设置，这样可以减少扣盖机的占地面积，减少占用空间。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。