本发明涉及一种表面处理装置，特别涉及一种铜包铝排自动表面处理装置，属于机械应用领域。
背景技术：
铜包铝排是一种以铝为基体，外层包覆铜，使它们之间形成永久性原子间冶金结合的双金属，表面光亮，圆整，无缺陷。它是将铜的高质量稳定导电性能与铝的低成本的能源，以较低的接触电阻，结合为一体的新型导体材料。铜包铝排成型后表面会形成氧化皮等需要进行表面处理，传统的处理方法是使用手动抛光机，工作强度大、灰尘大、不环保、不安全、效率不高。
技术实现要素：
发明目的：本发明旨在提供一种结构简单、可靠，安全有效的铜包铝排表面处理装置。
技术方案：一种铜包铝排自动表面处理装置，包括引导装置和滚压装置，所述引导装置将铜包铝排输送至滚压装置滚压；所述铜包铝排自动表面处理装置还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘管道和离心风机；所述吸尘管道包括六个吸尘口，分别设于滚压装置入口部位的A处及两侧B、C处，滚压装置出口部位的D处及两侧的E、F处，六个吸尘口最终汇入主管道；所述离心风机抽吸灰尘。
优选项，为保证铜包铝排准确无误的输送至滚压装置滚压，所述引导装置包括水平引导装置和两侧引导装置；所述水平引导装置包括设于铜包铝排上面和下面的滚轮；所述两侧引导装置包括设于铜包铝排两侧的滚轮；所述水平引导装置和两侧引导装置沿铜包铝排运动方向依次错开设置。
优选项，为进一步保证铜包铝排的输送效果，所述两侧引导装置滚轮的工作面为凹面。
优选项，为保证表面处理的效果，所述滚压装置包括三对轧辊，轧辊后厚度依次减小且每次滚压量相等。
优选项，为有效去除表面处理过程中产生的灰尘，所述吸尘装置还包括旋风分离器和布袋除尘器，所述旋风分离器和布袋除尘器与所述离心风机依次串联接。
有益效果：本发明与现有技术相比，表面处理效果好，生产效率高，灰尘能及时有效的清理干净。
附图说明
图1为本发明的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示，一种铜包铝排自动表面处理装置，包括引导装置1、滚压装置2和吸尘装置4，所述引导装置1将铜包铝排3输送至滚压装置2滚压；所述引导装置1包括水平引导装置11和两侧引导装置12；所述水平引导装置11包括设于铜包铝排3上面和下面的滚轮；所述两侧引导装置12包括设于铜包铝排3两侧的滚轮；所述水平引导装置11和两侧引导装置12沿铜包铝排3运动方向依次错开设置。所述两侧引导装置12滚轮的工作面为凹面。所述滚压装置2包括三对轧辊，轧辊后厚度依次减小且每次滚压量相等。所述吸尘装置4包括吸尘管道41、离心风机42、旋风分离器43和布袋除尘器44；所述吸尘管道41包括六个吸尘口，分别设于滚压装置2入口部位的A处及两侧B、C处，滚压装置2出口部位的D处及两侧的E、F处，六个吸尘口最终汇入主管道；所述离心风机42抽吸灰尘，所述旋风分离器43和布袋除尘器44与所述离心风机42依次串联接。工作时，首先根据最终铜包铝排3需要的厚度调节滚压装置2的滚压量，随后铜包铝排3通过引导装置1进入滚压装置2进行表面处理。由于滚压装置2入口部位和出口部位的灰尘较多，此时产生的灰尘被吸尘管道41的六个吸尘口抽吸，经旋风分离器43和布袋除尘器44逐步除尘后排入空气中。此发明的表面处理装置在灰尘较多处设置吸尘口，能有效提高抽吸效果且能减小吸尘装置4的规格。滚压装置2的三对轧辊能逐渐去除铜包铝排3成型后表面形成的氧化皮等，安全有效的对铜包铝排3进行表面处理。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，不脱离本发明构思作出的各种变化，仍落在本发明的保护范围。