一种转轴组装夹具的制作方法

本实用新型涉及转轴加工技术领域，具体涉及一种转轴组装夹具。

背景技术：

在转轴的组装过程中，常会需要将多个零散的构件组装在一本体上，而且需要使用一定力度才能实现零部件的组装，然而现有以人工组装的过程并无法限定以固定的方式进行组装，故而常造成在组装过程中，每一位使用者的组装动作没有可供依循的标的而显得杂乱无章，进而也降低了打印机的组装效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种转轴组装夹具，可以将各个转轴的各个散乱组件一次性组装完成，提高转轴组装效率。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种转轴组装夹具，包括：底座；安装底座上的外支架；安装在底座上且位于外支架内侧的内支架；安装在内支架上的第一气缸；安装在第一气缸底端的第一托板；安装在外支架上的第二气缸；安装在第二气缸底端的第二托板；安装在第二托板中心的组件夹具；安装在底座上且位于组件夹具正下方的固定夹头；以及安装在第一托板下表面且位于组件夹具正上方的端子头。

在上述技术方案中，在实际的组装过程中，将第二组件放置在第二托板中心的组件夹具上，然后将第一组件放置在第二组件上方，将第三组件放置在第二组件的下方，最后将第四组件放置在固定夹头上，按下启动按钮，第二气缸向下动作，将第二托板下压至固定夹头的上方，然后第一气缸向下动作，将第一托板下压至第二托板正上方，安装在第一托板下表面的端子头在第一气缸的推动下，将第一组件、第二组件、第三组件和第四组件组装在一起，从而完成转轴的组装。最后第一气缸和第二气缸分别将第一托板和第二托板退回原位，将组装好的转轴从组件夹具上取出即可，如此一来，既可以保证转轴组装的质量，又可以增强转轴组装的效率。

优选的，所述底座前侧面上还并排安装有启动按钮、显示屏和调节旋钮。通过启动按钮可以实现对第一气缸和第二气缸的启闭控制，显示屏用于显示本组装夹具的工作状态及参数，调节旋钮用于调节本组装夹具的工作参数。

优选的，所述外支架侧端上还安装有气阀，所述气阀通过气管分别与第一气缸和第二气缸连接。通过气阀可以精确控制第一气缸和第二气缸的气压大小。

优选的，所述外支架前侧端面上对称安装有两个安全光栅。由于组件的摆放需要人工完成，为了防止人工摆放时可能进行误操作，压到操作人员的手，因此在外支架前侧端面上对称安装两个安全光栅，只要安全光栅之间检测到有物体遮蔽，气缸就不能进行操作。

本实用新型提供的一种转轴组装夹具的有益效果在于：本转轴组装夹具结构简单，操作方便，通过第一气缸、第二气缸、第一托板和第二托板的配合，即可完成转轴中各个零散组件的自动组装，不仅提高了转轴组装的质量，而且大大提高了转轴组装的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、底座；2、外支架；3、内支架；4、第一气缸；5、第二气缸；6、第一托板；7、第二托板；8、固定夹头；9、组件夹具；10、端子头；11、气阀；12、安全光栅；13、启动按钮；14、显示屏；15、调节旋钮；16、第一组件；17、第二组件；18、第三组件；19、第四组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种转轴组装夹具。

参照图1至图2所示，一种转轴组装夹具，包括：底座1；安装底座1上的外支架2；安装在底座1上且位于外支架2内侧的内支架3；安装在内支架3上的第一气缸4；安装在第一气缸4底端的第一托板6；安装在外支架2上的第二气缸5；安装在第二气缸5底端的第二托板7；安装在第二托板7中心的组件夹具9；安装在底座1上且位于组件夹具9正下方的固定夹头8；以及安装在第一托板6下表面且位于组件夹具9正上方的端子头10。

本实用新型的工作原理是：在实际的组装过程中，将第二组件17放置在第二托板7中心的组件夹具9上，然后将第一组件16放置在第二组件17上方，将第三组件18放置在第二组件17的下方，最后将第四组件19放置在固定夹头8上，按下启动按钮13，第二气缸5向下动作，将第二托板7下压至固定夹头8的上方，然后第一气缸4向下动作，将第一托板6下压至第二托板7正上方，安装在第一托板6下表面的端子头10在第一气缸4的推动下，将第一组件16、第二组件17、第三组件18和第四组件19组装在一起，从而完成转轴的组装。最后第一气缸4和第二气缸5分别将第一托板6和第二托板7退回原位，将组装好的转轴从组件夹具9上取出即可，如此一来，既可以保证转轴组装的质量，又可以增强转轴组装的效率。

参照图1所示，所述底座1前侧面上还并排安装有启动按钮13、显示屏14和调节旋钮15。通过启动按钮13可以实现对第一气缸4和第二气缸5的启闭控制，显示屏14用于显示本组装夹具的工作状态及参数，调节旋钮15用于调节本组装夹具的工作参数。

参照图1所示，所述外支架2侧端上还安装有气阀11，所述气阀11通过气管分别与第一气缸4和第二气缸5连接。通过气阀11可以精确控制第一气缸4和第二气缸5的气压大小。

参照图1所示，所述外支架2前侧端面上对称安装有两个安全光栅12。由于组件的摆放需要人工完成，为了防止人工摆放时可能进行误操作，压到操作人员的手，因此在外支架2前侧端面上对称安装两个安全光栅12，只要安全光栅12之间检测到有物体遮蔽，气缸就不能进行操作。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。