用于背光模组生产的夹具和背光模组组装系统的制作方法

本实用新型涉及显示器制备技术领域，特别涉及一种用于背光模组生产的夹具和背光模组组装系统。

背景技术：

随着显示技术的不断发展，显示装置逐渐趋向超薄化，背光模组作为液晶显示装置的关键组成部分，为了满足显示装置超薄化的趋势，背光模组目前以轻、薄为主要发展方向，这样在背光模组的生产过程中，对于背光模组的组成材料及其组装精度要求就越来越高。

现有技术中，在背光模组的生产过程中，常常需要对半成品的背光模组进行搬运，如图1所示，图1为半成品的背光模组的结构示意图，半成品的背光模组主要包括：胶框01，位于胶框01内的反射片02和导光板03，位于导光板03的入光侧的灯条04，导光板03位于反射片02上，反射片02背离导光板03的一面设有保护膜05，现有技术中一般采用吸嘴从导光板的出光面一侧吸取半成品的背光模组，但是，随着导光板越来越轻薄，且搬运过程中容易产生晃动，若吸嘴是从导光板的出光面对其进行吸取，容易对导光板的表面造成不良，难以保证背光模组组装的良品率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于背光模组生产的夹具和背光模组组装系统，用以减少背光模组内的导光板的损坏，降低背光模组不良现象的发生，提高背光模组和显示装置的良品率。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于背光模组生产的夹具，包括：

伸缩机构；

两个夹持部，所述两个夹持部分别固设于所述伸缩机构伸缩方向的一端，每个夹持部均具有用于支撑半成品的背光模组的支撑端。

本实用新型提供的用于背光模组生产的夹具，应用在背光模组的组装过程中，在每次运输半成品的背光模组时，伸缩机构调整到适应的长度，使得两个夹持部可以夹持住半成品的背光模组，可以从办成品的背光模组具有保护膜的一侧进行支撑夹持，使得夹持部不会直接与背光模组的导光板接触，减少夹持部对导光板造成损坏。

故，本实用新型提供的用于背光模组生产的夹具，可以减少背光模组内的导光板的损坏，降低背光模组不良现象的发生，提高背光模组和显示装置的良品率。

在一些可选的实施方式中，每个所述支撑端的支撑面上均设有真空吸附单元。真空吸附单元的设置可以提高半成品的背光模组在运输过程中的稳定性。

在一些可选的实施方式中，所述真空吸附单元包括：多个真空吸盘。

在一些可选的实施方式中，所述真空吸附单元包括：多个真空吸孔。

在一些可选的实施方式中，所述伸缩机构为伸缩气缸。当然，伸缩机构不限于伸缩气缸，也可以为其它结构，这里就不再一一赘述。

在一些可选的实施方式中，所述两个夹持部中的每个夹持部包括：

与所述伸缩机构的一端固定连接的固定板；

与所述固定板滑动连接的调节部，且所述调节部的滑动方向垂直于所述半成品的背光模组的出光面；

安装于所述调节部上的夹爪，所述夹爪具有所述支撑端。调节部的设置，可以调整夹爪与待运输的半成品的背光模组的距离，便于对半成品的背光模组进行夹取。

在一些可选的实施方式中，所述调节部包括：

与所述固定板滑动连接的安装板；

沿所述伸缩机构的伸缩方向延伸的导轨，所述夹爪滑动安装于所述导轨。可以进一步方便调整两个夹持部之间的距离。

在一些可选的实施方式中，所述安装板上设有滑槽，所述固定板上设有滑柱，所述安装板通过所述滑柱和所述滑槽配合滑动连接于所述固定板。

在一些可选的实施方式中，所述导轨为腰型槽。

本实用新型提供了一种背光模组组装系统，包括：输送装置，还包括：上述任一项所述的用于背光模组生产的夹具。由于上述用于背光模组生产的夹具，可以减少背光模组内的导光板的损坏，降低背光模组不良现象的发生，提高背光模组和显示装置的良品率，故，本实用新型提供的背光模组组装系统，具有较好的组装效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为半成品的背光模组的结构示意图；

图2为本实用新型提供的用于背光模组生产的夹具的结构示意图；

图3为本实用新型提供给的背光模组组装系统的结构示意图。

图中：

01-胶框 02-反射片

03-导光板 04-灯条

05-保护膜 1-伸缩机构

2-夹持部 211-真空吸附单元

22-固定板 221-滑柱

23-调节部 231-安装板

2311-滑槽 232-导轨

24-夹爪 3-半成品的背光模组

4-输送装置 5-夹具

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图2所示，图2为本实用新型提供的用于背光模组生产的夹具的结构示意图；本实用新型提供了一种用于背光模组生产的夹具，包括：

伸缩机构1；

两个夹持部2，两个夹持部2分别固设于伸缩机构1伸缩方向的一端，每个夹持部2均具有用于支撑半成品的背光模组3的支撑端。

如图1所示，图1为半成品的背光模组的结构示意图，半成品的背光模组主要包括：胶框01，位于胶框01内的反射片02和导光板03，位于导光板03的入光侧的灯条04，导光板03位于反射片02上，反射片02背离导光板03的一面设有保护膜05。

本实用新型提供的用于背光模组生产的夹具，应用在背光模组的组装过程中，在每次运输半成品的背光模组3时，伸缩机构1调整到适应的长度，使得两个夹持部2可以夹持住半成品的背光模组3，可以从半成品的背光模组具有保护膜的一侧进行支撑夹持，使得夹持部2不会直接与背光模组的导光板接触，减少夹持部2对导光板造成损坏。

故，本实用新型提供的用于背光模组生产的夹具，可以减少背光模组内的导光板的损坏，降低背光模组不良现象的发生，提高背光模组和显示装置的良品率。

当然，本实用新型提供的夹具不仅仅用于运输上述图1所示结构的半成品 的背光模组，也可以运输其它工艺步骤中的背光模组，无论运输何种工艺步骤中的背光模组，夹具都不会直接与导光板接触。

进一步的，每个支撑端的支撑面上均设有真空吸附单元211。真空吸附单元211的设置可以提高半成品的背光模组3在运输过程中的稳定性。

上述真空吸附单元211的具体结构可以有多种，可选的，真空吸附单元211包括：多个真空吸盘。吸盘可以对办成品的背光模组起到吸附作用。

可选的，真空吸附单元211包括：多个真空吸孔。可以通过控制真空吸附孔的吸气管路的通断，来实现对真空吸附孔吸附作用的控制。

一种可选的实施方式中，伸缩机构1为伸缩气缸。当然，伸缩机构1不限于伸缩气缸，也可以为其它结构，例如：电动伸缩杆等，这里就不再一一赘述。

上述每个夹持部2的具体结构可以有多种，可选的，两个夹持部2中的每个夹持部2包括：

与伸缩机构1的一端固定连接的固定板22；

与固定板22滑动连接的调节部23，且调节部23的滑动方向垂直于半成品的背光模组3的出光面；

安装于调节部23上的夹爪24，夹爪24具有支撑端。调节部23的设置，可以调整夹爪24与待运输的半成品的背光模组3的距离，便于对半成品的背光模组3进行夹取。

进一步的，调节部23包括：

与固定板22滑动连接的安装板231；

沿伸缩机构1的伸缩方向延伸的导轨232，夹爪24滑动安装于导轨232。可以进一步方便调整两个夹持部2之间的距离。

上述安装板231和固定板22通过滑槽2311和滑柱221实现滑动连接，具体的，安装板231上设有滑槽2311，固定板22上设有滑柱221，安装板231通过滑柱221和滑槽2311配合滑动连接于固定板22。

本实用新型提供的导轨232和滑槽2311的具体形状可以有多种，可选的 导轨232为腰型槽，滑槽2311也可以为U形槽，滑槽2311和导轨232的具体数量可以根据实际需要设定，可以为一个，也可以为两个，或者三个等，这里就不再一一赘述。

如图3所示，图3为本实用新型提供给的背光模组组装系统的结构示意图，本实用新型提供了一种背光模组组装系统，包括：输送装置4，还包括：上述任一项所述的用于背光模组生产的夹具5。由于上述用于背光模组生产的夹具，可以减少背光模组内的导光板的损坏，降低背光模组不良现象的发生，提高背光模组和显示装置的良品率，故，本实用新型提供的背光模组组装系统，具有较好的组装效果。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。