一种电解加工阵列微小凹坑的装置的制作方法

本实用新型涉及一种电解装置，具体涉及一种电解加工阵列微小凹坑的装置。

背景技术：

阵列微小凹坑的加工技术主要有激光加工技术，磨料气射流技术、电火花加工技术、电解加工技术等，其中，电解加工是一种利用电化学阳极溶解的原理去除材料的加工方法，具有加工速度快、表面质量好、无宏观机械切削力、工具阴极无损耗、可加工难加工合金材料等优点，对于阵列微小凹坑加工，电解加工方法具有不可忽视的优越性。目前，阵列微小凹坑电解加工装置存在一些缺点，如每次只能加工一个工件，加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有装置存在的上述问题，提供一种电解加工阵列微小凹坑的装置，可同时加工多个工件，提高加工效率，而且还能分析不同工艺参数对不同位置工件加工的影响。

本实用新型的技术方案是：一种电解加工阵列微小凹坑的装置，包括电解液池1、底板2、水泵3、流道4、流道上盖5、流道下盖6、上夹具体7、工件8、下夹具体9、阳极引电螺钉10、反应池11、阴极引电螺钉12、阴极13、螺钉14、塑料管15、工件掩膜16，其特征在于：电解液池1和反应池11安装在底板2上，水泵3安装在电解液池1的底板上，流道4安装在电解液池1和反应池11之间，流道上盖5的入液口与水泵3的出水口通过塑料管15相连，阴极13通过阴极引电螺钉12安装在上夹具体7内，并与负极相连，阳极引电螺钉10安装在下夹具体9中间的小孔内，工件8表面涂覆一层工件掩膜16，安装在下夹具体9的圆槽内，并通过阳极引电螺钉10与正极相连，流道上盖5、流道下盖6、上夹具体7和下夹具体9通过螺钉14安装在反应池11上，上夹具体7和下夹具体9之间安装有多个阴极13和工件8。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型结构简单，可同时加工多个工件，提高加工效率，而且还能分析不同工艺参数对不同位置工件加工的影响。

附图说明

图1为电解加工阵列微小凹坑的装置图。

图2为电解加工阵列微小凹坑的原理图。

图1中标号名称：1.电解液池、2.底板、3.水泵、4.流道、5.流道上盖、6.流道下盖、7.上夹具体、8. 工件、9.下夹具体、10.阳极引电螺钉、11.反应池、12.阴极引电螺钉、13.阴极、14.螺钉、15.塑料管。

图2中标号名称：5.流道上盖、6.流道下盖、7.上夹具体、8.工件、9.下夹具体、10.阳极引电螺钉、12. 阴极引电螺钉、13.阴极、16.工件掩膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

一种电解加工阵列微小凹坑的装置，包括电解液池1、底板2、水泵3、流道4、流道上盖5、流道下盖6、上夹具体7、工件8、下夹具体9、阳极引电螺钉10、反应池11、阴极引电螺钉12、阴极13、螺钉 14、塑料管15、工件掩膜16。

电解加工阵列微小凹坑的装置图如图1所示，电解液池1和反应池11安装在底板2上，电解液池1 用来装电解液，反应池11是发生电解反应的池子，水泵3安装在电解液池1的底板上，流道4安装在电解液池1和反应池11之间，流道上盖5的入液口与水泵3的出水口通过塑料管15相连，电解加工时，水泵3将电解液经塑料管15吸入流道上盖5的入液口，进入加工间隙，反应后的电解液从上夹具体7和下夹具体9之间的间隙流出，经流道4回流至电解液池1，实现电解液的循环，阴极13通过阴极引电螺钉 12安装在上夹具体7内，并与负极相连，工件8安装在下夹具体9的圆槽内，并通过阳极引电螺钉10与正极相连，当电解液流过时，接通电源，阴极和工件发生电解反应，上夹具体7和下夹具体9之间安装多个阴极13和工件8，实现多个工件同时加工，提高加工效率，流道上盖5、流道下盖6、上夹具体7和下夹具体9通过螺钉14安装在反应池11上。

电解加工阵列微小凹坑的原理图如图2所示，阴极13通过阴极引电螺钉12安装在上夹具体7内，并与负极相连，工件8的表面覆有一层工件掩膜16，工件掩膜16是一层有很多阵列微孔的绝缘薄膜，工件 8通过阳极引电螺钉10与正极相连，电解液从流道上盖5的入液口进入加工间隙，从上夹具体7和下夹具体9之间的间隙流出，接通电源后，阴极13和工件8会发生电解反应，从而在工件8上加工出阵列微小凹坑。

工作过程

水泵3将电解液从电解液池1中经塑料管15吸入流道上盖5的入液口，进入加工间隙，工件8通过阳极引电螺钉10接正极，阴极13通过阴极引电螺钉12接负极，接通电源，阴极13和工件8发生电解反应，反应后的电解液从上夹具体7和下夹具体9之间的间隙流出，经流道4回流至电解液池1，实现电解液的循环，上夹具体7和下夹具体9之间安装多个阴极13和工件8，实现多个工件同时加工，提高加工效率。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，可同时加工多个零件，提高效率，而且可以分析不同工艺参数对不同位置工件加工的影响。