一种便携式蓄电式焊机的制作方法

本实用新型涉及一种电焊机，特别涉及一种便携式蓄电式焊机。

背景技术：

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

便携式蓄电式焊机具有体积小、重量轻、易携带的优点，在使用中越来越普及。

申请公布号为CN106425014A、公开日为2017年02月22日的中国专利申请公开了一种建筑工地用便携式电焊机，包括万向轮和电焊机本体，右电焊机本体的左侧设置有交流输出端和焊枪引出口，交流输出端上设置有电源控制开关，电焊机本体内部的左侧设置有电容阵列，电容阵列的右侧设置有焊接模块和继电器组，电容阵列的下方设置有蓄电池组，蓄电池组的右侧设置有双向逆变电源板，电焊机本体内部的右侧设置有变压器，变压器的上方安装有电动机，电动机的左侧安装有内置风机，电焊机本体的右侧设置有充电开关、充电插口和接地保护端，电焊机本体是上方设置有提手和U型挂钩。

现有技术的不足之处在于，焊枪需要通过电缆连接至电焊机本体，现有的电焊机存放时，焊枪和电缆缠成一卷堆放在电焊机本体附近，在需要使用时需首先展开电缆线，展开过程中焊枪和电缆容易打结损坏，同时也需要消耗较多的时间将电缆理清。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便携式蓄电式焊机，其解决了现有的电缆储存和连接方式容易损坏，使用不便的问题，具有方便收放电缆线，减少损坏的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便携式蓄电式焊机，包括焊机本体和带电缆线的焊枪，焊机本体包括外壳，外壳上设有电缆线接口，焊机本体内设有用于安装蓄电池和焊机工作部件的安装室，安装室与外壳之间设有用于安装绕线器的空腔，绕线器包括固定轴、发条弹簧和卷筒，固定轴固定于空腔的内壁上，卷筒套设于固定轴外，发条弹簧的内端固定于固定轴上，发条弹簧的外端固定于卷筒内壁上；电缆线上远离焊枪的一端设有与电缆线接口对应的接头，电缆线上靠近接头的一端固定连接在卷筒外壁上，电缆线卷绕于卷筒上；外壳上设有分别与接头和焊枪位置对应的开口一和开口二，开口一设于电缆线接口对应的一侧；卷筒的轴向端面上设有凸块，外壳上安装有与凸块位置对应的弹簧跳豆，弹簧跳豆包括互相连接的弧面和垂直于空腔内壁的平面，平面竖直设置；弹簧跳豆上连接有拉伸部，拉伸部伸出空腔外。

采用上述结构，发条弹簧出于自然状态下，电缆线卷绕于卷筒上，向开口二外拉动电缆线，卷筒转动，带动发条弹簧收卷蓄力。卷筒转动的过程中，凸块从弹簧跳豆的弧面一侧向平面一侧移动，弹簧跳豆被凸块逐渐压缩，向空腔外移动，因此卷筒能够不断转动，释放电缆线。当电缆线被拉伸到所需长度，不再拉伸电缆线，卷筒在发条弹簧的回缩力的作用下，会沿相反方向转动一定角度，当卷筒转动到凸块抵接于弹簧跳豆的平面时，卷筒被阻挡，无法再转动，从而将电缆线保持在所需的长度。在空腔外操作拉伸部，使弹簧跳豆向空腔外移动即可使凸块脱离弹簧跳豆的限制，在发条弹簧的回缩力作用下，电缆线被自动收卷至卷筒上。这样的设置一方面使得在不使用时电缆线卷绕于卷筒上，电缆线不易折损，外壳给电缆线提供很好的防护作用，不易受灰尘和外物损坏，因此电缆线能够整洁收纳，不易损坏；另一方面，在使用电缆线时，只需向外拉伸电缆线即可，电缆线之间不会纠缠交叉，使用方便；另外，还可以根据不同的使用场合调节所需的电缆线长度，使用时，不会有多余的电缆线洒落在工作现场影响工作，也减少了不必要的损坏。

进一步优选为：拉伸部包括设于空腔外的拉环和连接拉环与弹簧跳豆的拉绳，外壳上开设有用于安装拉绳的通孔。

采用上述结构，只需在外部拉伸拉环，拉环带动拉绳将弹簧跳豆向空腔外拉伸，从而使凸块脱离弹簧跳豆的限制，卷筒在发条弹簧的回弹力作用下转动，实现电缆线的收卷。

进一步优选为：拉伸部包括与外壳滑移连接的第一楔形块和与第一楔形块固定连接的按钮，按钮设于外壳上，弹簧跳豆上设有与第一楔形块的斜面互相配合的第二楔形块，按压按钮弹簧跳豆向空腔外移动，按钮和外壳之间连接有复位弹簧。

采用上述结构，按动按钮，第一楔形块向空腔内部移动，推动弹簧跳豆向空腔外移动，凸块脱离弹簧跳豆的阻挡；在发条弹簧的回缩力作用下，卷筒转动，从而自动将电缆线收卷在卷筒上。

进一步优选为：卷筒的两个轴向端面上设有圆盘形的挡板一和挡板二，挡板一靠近外壳设置且挡板二靠近安装室设置，挡板一和挡板二的直径大于卷筒的直径，凸块设于挡板一上，凸块与对应的空腔内壁滑移抵接。

采用上述结构，挡板的设置增大绕线器与空腔内壁的接触面积，用于保持卷筒的稳定。

进一步优选为：凸块沿挡板一的周向均匀设置。

采用上述结构，增加凸块的数量，可以减小凸块与凸块之间的距离，有利于提高定位的准确性。

进一步优选为：挡板二与安装室的外壁之间通过转动轴承连接。

采用上述结构，卷筒不会给发条弹簧施加径向的压力，有利于减少发条弹簧的转动摩擦力，提高发条弹簧的使用寿命。

进一步优选为：焊机本体上设有用于收纳焊枪的收纳腔，外壳上设有用于启闭收纳腔的翻盖三。

采用上述结构，收纳腔用于收纳焊枪，便于整洁收纳，减少对焊枪的损坏。

进一步优选为：开口一上设有用于覆盖开口一的翻盖一，翻盖一上端与开口铰接。

采用上述结构，翻盖一的设置很好地将接口掩蔽在空腔内，提高整洁度和美观度。

进一步优选为：开口一和开口二设于焊机本体上相对的两侧。

采用上述结构，这样的设置结构合理，焊枪和接头互不干涉，有利于提高收纳的整洁度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、在不使用时电缆线卷绕于卷筒上，电缆线不易折损，外壳给电缆线提供很好的防护作用，不易受灰尘和外物损坏，因此电缆线能够整洁收纳，不易损坏；另一方面，在使用电缆线时，只需向外拉伸电缆线即可，电缆线之间不会纠缠交叉，使用方便；另外，还可以根据不同的使用场合调节所需的电缆线长度，使用时，不会有多余的电缆线洒落在工作现场影响工作，也减少了不必要的损坏；2、绕线器的设置能够实现电缆线的使用长度定位和自动收卷，结构简单，操作方便。

附图说明

图1是实施例1的正面整体结构示意图；

图2是实施例1的空腔内部结构示意图；

图3是实施例1的绕线器结构示意图，示出了挡块一与弹簧跳豆的配合结构；

图4是实施例1的图3中A部局部放大图；

图5是实施例1的绕线器结构示意图，示出了转动轴承的结构；

图6是实施例1的局部剖视图，示出了挡块一与弹簧跳豆的配合结构；

图7是实施例1的背面整体结构示意图；

图8是实施例2的正面结构示意图；

图9是实施例2的空腔内部结构示意图；

图10是实施例2的结构简示图，示出了按钮、第一楔形块与弹簧跳豆的配合结构；

图11是实施例2的图10中B部局部放大图。

图中，11、焊机本体；12、外壳；121、提手；122、电缆线接口；123、充电口；13、安装室；14、空腔；15、绕线器；151、固定轴；152、发条弹簧；153、卷筒；16、挡板一；17、挡板二；18、转动轴承；19、凸块；20、弹簧跳豆；201、弧面；202、平面；21、安装槽；22、拉绳；23、拉环；24、通孔；25、接头；26、开口一；27、开口二；28、翻盖一；29、翻盖二；30、收纳腔；31、翻盖三；32、电缆线；33、焊枪；34、第一楔形块；35、按钮；36、第二楔形块；37、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种便携式蓄电式焊机，如图1所示，包括焊机本体11和带电缆线32的焊枪33，焊机本体11包括外壳12，外壳12上设有提手121、电缆线接口122以及充电口123，焊机本体11内设有用于安装蓄电池和焊机工作部件（图中未示出）的安装室13（其余必要的结构均参照现有技术，在此不再赘述）。

如图2所示，安装室13与外壳12之间设有用于安装绕线器15的空腔14，空腔14设于焊机本体11的侧面。空腔14内设有绕线器15。

结合图3和图4，绕线器15包括固定轴151、发条弹簧152和卷筒153。固定轴151固定于空腔14的内壁上，固定轴151水平设置，一端固定于外壳12上另一端固定于安装室13外壁上。卷筒153套设于固定轴151外，发条弹簧152的内端固定于固定轴151上，外端固定于卷筒153内壁上。卷筒153的两个轴向端面上设有圆盘形的挡板一16和挡板二17，挡板一16靠近外壳12设置且挡板二17靠近安装室13设置。挡板一16和挡板二17的直径大于卷筒153的直径，电缆线32卷绕在挡板一16和挡板二17之间的卷筒153外。

如图5所示，挡板二17与安装室13的外壁之间通过转动轴承18连接，从而使卷筒153不对发条弹簧152施加径向的压力。

参照图4和图6，挡板一16上靠近外壳12的一侧设有凸块19，凸块19与对应的空腔14内壁滑移抵接。凸块19沿挡板一16的周向均匀设置。外壳12上安装有与凸块19位置对应的弹簧跳豆20，弹簧跳豆20包括互相连接的弧面201和垂直于空腔14内壁的平面202，平面202竖直设置。外壳12上设有用于安装弹簧跳豆20的安装槽21，弹簧跳豆20上连接有拉绳22，拉绳22上远离弹簧跳豆20的一端连接有拉环23。外壳12上开设有用于安装拉绳22的通孔24，拉环23设于外壳12外部，拉环23的直径大于通孔24的直径。

回到图1，电缆线32上远离焊枪33的一端设有与电缆线接口122对应的接头25，电缆线32上靠近接头25的一端固定连接在卷筒153外壁上。

结合图1和图7，外壳12上设有分别与接头25和焊枪33位置对应的开口一26和开口二27，开口一26和开口二27设于焊机本体11上相对的两侧且开口一26设于电缆线接口122对应的一侧。开口一26上设有用于覆盖开口一26的翻盖一28，翻盖一28上端与开口一26铰接。开口二27上设有用于覆盖开口二27的翻盖二29，翻盖二29上端与开口二27铰接。

如图7所示，焊机本体11上设有用于收纳焊枪33的收纳腔30，收纳腔30与空腔14垂直设置，外壳12上设有用于启闭收纳腔30的翻盖三31。

工作过程：

（1）发条弹簧152处于自然状态下，电缆线32卷绕在卷筒153上，电缆线32上接头25所在的一端设于空腔14内，焊枪33位于安装腔内，翻盖一28、翻盖二29和翻盖三31均处于关闭状态。

（2）通过提手121将焊机本体11连同焊机本体11内的电缆线32和焊枪33移动至所需焊接的场所，打开翻盖一28，取出接头25，连接至电缆线接口122；打开翻盖二29和翻盖三31，取出焊枪33，关闭翻盖三31；直接将焊枪33向外拉伸至所需长度，进行焊接操作。挡板一16的凸块19抵接于弹簧跳豆20的平面202上，从而能够保持在该位置。

（3）焊接完成后，拉动拉环23，弹簧跳豆20向空腔14外移动，凸块19脱离弹簧跳豆20的阻挡；在发条弹簧152的回缩力作用下，卷筒153转动，从而自动将电缆线32收卷在卷筒153上。

（4）打开翻盖三31，将焊枪33放入安装腔，将接头25从电缆线接口122上取下，收入空腔14内，关闭翻盖一28、翻盖二29和翻盖三31。

实施例2：一种便携式蓄电式焊机，如图8所示，包括焊机本体11和带电缆线32的焊枪33，焊机本体11包括外壳12，外壳12上设有提手121、电缆线接口122以及充电口123，焊机本体11内设有用于安装蓄电池和焊机工作部件（图中未示出）的安装室13（其余必要的结构均参照现有技术，在此不再赘述）。

如图9所示，安装室13与外壳12之间设有用于安装绕线器15的空腔14，空腔14设于焊机本体11的底面上。空腔14内设有绕线器15。

绕线器15的结构与是实施例1大体相同，如图10所示，仅做相应的方向转变并在挡板二17和安装室13之间不设置转动轴承18。

结合图10 和图11，外壳12的底面上安装有与凸块19位置对应的弹簧跳豆20，弹簧跳豆20包括互相连接的弧面201和垂直于空腔14内壁的平面202，平面202竖直设置。外壳12上设有用于安装弹簧跳豆20的安装槽21。外壳12的侧壁上滑移连接有第一楔形块34，第一楔形块34上固定连接有按钮35，按钮35设于外壳12外部。弹簧跳豆20上设有与第一楔形块34的斜面互相配合的第二楔形块36，按压按钮35弹簧跳豆20向空腔14外移动，按钮35和外壳12之间连接有复位弹簧37。

回到图8，电缆线32上远离焊枪33的一端设有与电缆线接口122对应的接头25，电缆线32上靠近接头25的一端通过一卡件固定连接在卷筒153外壁上。

如图8所示，外壳12上设有分别与接头25和焊枪33位置对应的开口一26和开口二27（图中未示出），开口一26和开口二27设于焊机本体11上相对的两侧且开口一26设于电缆线接口122对应的一侧。开口一26上设有用于覆盖开口一26的翻盖一28，翻盖一28上端与开口一26铰接。开口二27上设有用于覆盖开口二27的翻盖二29，翻盖二29上端与开口二27铰接。

如图7所示，焊机本体11上设有用于收纳焊枪33的收纳腔30，收纳腔30与空腔14为同一腔室。

工作过程：

（1）发条弹簧152处于自然状态下，电缆线32卷绕在卷筒153上，电缆线32上接头25所在的一端设于空腔14内，焊枪33位于安装腔内，翻盖一28、翻盖二29和翻盖三31均处于关闭状态。

（2）通过提手121将焊机本体11连同焊机本体11内的电缆线32和焊枪33移动至所需焊接的场所，打开翻盖一28，取出接头25，连接至电缆线接口122；打开翻盖二29和翻盖三31，取出焊枪33，关闭翻盖三31；直接将焊枪33向外拉伸至所需长度，进行焊接操作。挡板一16的凸块19抵接于弹簧跳豆20的平面202上，从而能够保持在该位置。

（3）焊接完成后，推动按钮35，第一楔形块34向空腔14内部移动，推动弹簧跳豆20向空腔14外移动，凸块19脱离弹簧跳豆20的阻挡；在发条弹簧152的回缩力作用下，卷筒153转动，从而自动将电缆线32收卷在卷筒153上。

打开翻盖三31，将焊枪33放入安装腔，将接头25从电缆线接口122上取下，收入空腔14内，关闭翻盖一28、翻盖二29和翻盖三31。