一种新型带有制冷设备的高频钎焊机的制作方法

本实用新型涉及高频钎焊机技术领域，具体为一种新型带有制冷设备的高频钎焊机。

背景技术：

所谓高频钎焊接，当然是指能够在进行产品焊接时使用的产品，方便在生产活动中使用，高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备，随着科学技术的发展，高频钎焊机也越来越多，而且功能也越来越强大，其中新型带有制冷设备的高频钎焊机也较多。

但现有的新型带有制冷设备的高频钎焊机采用水冷降温，容易影响焊接质量，同时会导致制冷设备占用较大空间。

所以，如何设计一种新型带有制冷设备的高频钎焊机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型带有制冷设备的高频钎焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带有制冷设备的高频钎焊机，包括高频钎焊机主体，所述高频钎焊机主体由内部的高频发生器及侧面的制冷器构成，所述高频钎焊机主体的顶部设有把手，且所述把手与高频钎焊机主体通过螺丝固定连接，所述把手的一侧设有工作指示灯，且所述工作指示灯与高频钎焊机主体信号连接，所述高频钎焊机主体的侧面设有控制按钮，且所述控制按钮与高频钎焊机主体信号连接，所述控制按钮的底部安装有温度检测探头，且所述温度检测探头与高频钎焊机主体通过螺丝固定连接，所述温度检测探头的侧面安装有高频N极磁棒，且所述高频N极磁棒与高频钎焊机主体通过螺丝固定连接，所述高频N极磁棒的一侧设有高频S极磁棒，且所述高频S极磁棒与高频钎焊机主体通过螺丝固定连接，所述高频N极磁棒的底部设有基座，且所述基座与高频钎焊机主体焊接，所述基座的顶部安装有左侧滑轨，且所述左侧滑轨与基座通过螺丝固定连接，所述左侧滑轨的一侧安装有右侧滑轨，且所述右侧滑轨与基座通过螺丝固定连接，所述制冷器的侧面设有冷气管道，且所述冷气管道与制冷器通过螺丝固定连接，所述高频发生器的顶部设有连接管道，且所述连接管道高频发生器焊接，所述高频发生器的一侧设有左侧气缸，且所述左侧气缸与高频钎焊机主体通过螺丝固定连接，所述左侧气缸的侧面安装有右侧气缸，且所述右侧气缸与高频钎焊机主体通过螺丝固定连接，所述左侧气缸的一侧设有左侧液压杆和左侧固定模座，且所述左侧固定模座与左侧气缸通过左侧液压杆固定连接，所述右侧气缸的一侧设有右侧液压杆和右侧固定模座，且所述右侧固定模座与右侧气缸通过右侧液压杆固定连接，所述左侧固定模座的一侧设有固定横梁，且所述左侧固定模座与右侧固定模座通过固定横梁固定连接。

进一步的，所述把手的侧面设有防滑护套，且所述防滑护套与把手通过胶水固定连接。

进一步的，所述高频钎焊机主体的侧面设有显示屏，且所述显示屏与高频钎焊机主体信号连接。

进一步的，所述高频N极磁棒的一侧设有高频磁棒线圈，且所述高频磁棒线圈与高频N极磁棒焊接。

进一步的，所述连接管道的一侧设有转换管和固定件，且所述转换管与高频钎焊机主体通过固定件固定连接。

进一步的，所述左侧气缸的一侧安装有红外温度检测仪，且所述红外温度检测仪与高频钎焊机主体通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型带有制冷设备的高频钎焊机采用单独的制冷器进行冷却处理，不会占用过多空间，在方便制冷器后期更换滤芯的同时还能提高制冷器的冷却效果，制冷器的侧面安装有冷气管道，能够方便用户对焊接处进行冷却，内部设有红外温度检测仪，能够对高频磁棒线圈的温度进行监测，方便用户操控该种新型带有制冷设备的高频钎焊机，高频钎焊机主体的顶部设有把手，能够方便移动该种新型带有制冷设备的高频钎焊机。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的制冷器局部结构示意图；

图3是本实用新型的左侧固定模座局部结构示意图；

图中：1-高频钎焊机主体；2-高频N极磁棒；3-左侧滑轨；4-显示屏；5-防滑护套；6-把手；7-工作指示灯；8-基座；9-高频磁棒线圈；10-右侧滑轨；11-控制按钮；12-温度检测探头；13-高频S极磁棒；14-连接管道；15-高频发生器；16-制冷器；17-冷气管道；18-转换管；19-右侧气缸；20-固定件；21-左侧气缸；22-红外温度检测仪；23-左侧固定模座；24-左侧液压杆；25-固定横梁；26-右侧液压杆；27-右侧固定模座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型带有制冷设备的高频钎焊机，包括高频钎焊机主体1，所述高频钎焊机主体1由内部的高频发生器15及侧面的制冷器16构成，所述高频钎焊机主体1的顶部设有把手6，且所述把手6与高频钎焊机主体1通过螺丝固定连接，所述把手6的一侧设有工作指示灯7，且所述工作指示灯7与高频钎焊机主体1信号连接，所述高频钎焊机主体1的侧面设有控制按钮11，且所述控制按钮11与高频钎焊机主体1信号连接，所述控制按钮11的底部安装有温度检测探头12，且所述温度检测探头12与高频钎焊机主体1通过螺丝固定连接，所述温度检测探头12的侧面安装有高频N极磁棒2，且所述高频N极磁棒2与高频钎焊机主体1通过螺丝固定连接，所述高频N极磁棒2的一侧设有高频S极磁棒13，且所述高频S极磁棒13与高频钎焊机主体1通过螺丝固定连接，所述高频N极磁棒2的底部设有基座8，且所述基座8与高频钎焊机主体1焊接，所述基座8的顶部安装有左侧滑轨3，且所述左侧滑轨3与基座8通过螺丝固定连接，所述左侧滑轨3的一侧安装有右侧滑轨10，且所述右侧滑轨10与基座8通过螺丝固定连接，所述制冷器16的侧面设有冷气管道17，且所述冷气管道17与制冷器16通过螺丝固定连接，所述高频发生器15的顶部设有连接管道14，且所述连接管道14高频发生器15焊接，所述高频发生器15的一侧设有左侧气缸21，且所述左侧气缸21与高频钎焊机主体1通过螺丝固定连接，所述左侧气缸21的侧面安装有右侧气缸19，且所述右侧气缸19与高频钎焊机主体1通过螺丝固定连接，所述左侧气缸21的一侧设有左侧液压杆24和左侧固定模座23，且所述左侧固定模座23与左侧气缸21通过左侧液压杆24固定连接，所述右侧气缸19的一侧设有右侧液压杆26和右侧固定模座27，且所述右侧固定模座27与右侧气缸19通过右侧液压杆26固定连接，所述左侧固定模座23的一侧设有固定横梁25，且所述左侧固定模座23与右侧固定模座27通过固定横梁25固定连接。

进一步的，所述把手6的侧面设有防滑护套5，且所述防滑护套5与把手6通过胶水固定连接，所述防滑护套5能够增强把手6防滑效果，方便用户移动产品。

进一步的，所述高频钎焊机主体1的侧面设有显示屏4，且所述显示屏4与高频钎焊机主体1信号连接，所述显示屏4能够用于观察产品的工作状态，方便用户操控产品。

进一步的，所述高频N极磁棒2的一侧设有高频磁棒线圈9，且所述高频磁棒线圈9与高频N极磁棒2焊接，所述高频N极磁棒2和高频S极磁棒13与高频磁棒线圈9相配合，通过高频磁棒线圈9对物料进行加热。

进一步的，所述连接管道14的一侧设有转换管18和固定件20，且所述转换管18与高频钎焊机主体1通过固定件20固定连接，所述转换管18能够将高频发生器15与高频磁棒线圈9进行连接，达到热量传导效果。

进一步的，所述左侧气缸21的一侧安装有红外温度检测仪22，且所述红外温度检测仪22与高频钎焊机主体1通过螺丝固定连接，安装红外温度检测仪22能够对高频磁棒线圈9的温度进行检测。

工作原理：首先，将该种新型带有制冷设备的高频钎焊机放置在适当位置，启动高频钎焊机主体1，将要进行加热焊接的物料放入高频磁棒线圈9，物料的两端放置在左侧固定模座23和右侧固定模座27上，根据使用情况通过控制按钮11操控左侧气缸21和右侧气缸19调节左侧固定模座23和右侧固定模座27的位置，这里要说明的是左侧气缸21通过左侧液压杆24带动左侧固定模座23，右侧气缸19通过右侧液压杆26带动右侧固定模座27，进而实现对左侧固定模座23和右侧固定模座27的位置调节，并且左侧固定模座23和右侧固定模座27之间焊接有固定横梁25，能够实现左侧固定模座23和右侧固定模座27的同步，然后通过显示屏4观察物料的焊接情况，加工完毕后通过冷气管道17对物料进行冷却处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。