本实用新型涉及一种激光打标机，尤其涉及一种可以精确定位的激光打标机。
背景技术：
在传统的加工过程中，激光打标机作为常用设备被广泛使用，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字。
激光打标机广泛适用于各种精密加工中，但是传统的激光打标机是在激光发射器的下方装夹固定产品，因此在产品表面上进行加工就需要操作人员人工定位，产品表面没有任何定位基准的情况下，完全依赖操作人员的经验来完成定位，人工的主观因素会造成同一批产品的打标位置有误差，影响整套产品的美观。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种精确定位激光打标机，旨在精确定位产品表面上的打标位置，保证每一个产品的打标位置均在同一处，同时不需要特殊装夹或者机械定位，在提高加工效率的同时增加加工精度。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种精确定位激光打标机，包括工作台、打标支架、定位激光器、打标激光器和控制单元；所述的打标支架位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接；所述的打标激光器位于所述的打标支架上，与所述的打标支架固定连接，沿着所述的打标支架自由滑动；所述的定位激光器位于所述的打标激光器的一侧，与所述的打标激光器固定连接；所述的控制单元位于所述的打标支架的一侧，与所述的打标支架固定连接。
所述的定位激光器包括第一固定轴、固定旋转轴、转动旋转轴、第二固定轴和定位激光发生器；所述的第一固定轴位于所述的打标激光器的一侧，与所述的打标激光器固定连接；所述的固定旋转轴位于所述的第一固定轴的下端，与所述的第一固定轴固定连接；所述的转动旋转轴位于所述的固定旋转轴上，围绕所述的固定旋转轴旋转，与所述的固定旋转轴处于同一中心；所述的第二固定轴位于所述的转动旋转轴上，贯穿所述的转动旋转轴，与所述的转动旋转轴固定连接；所述的定位激光发生器位于所述的第二固定轴的下端，与所述的第二固定轴固定连接。
进一步的，所述的定位激光器与所述的打标激光器均面向产品表面，在产品表面产生聚焦。
进一步的，所述的打标支架包括底座、移动滑座、移动滑轨、固定支撑座、第一旋转轴、第一旋转臂、第二旋转轴、第二旋转臂、控制固定座和手柄；所述的底座位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接；所述的移动滑轨位于所述的底座上，与所述的底座固定连接；所述的移动滑座位于所述的移动滑轨上，沿着所述的移动滑轨自由滑动，所述的打标激光器位于所述的移动滑座上，与所述的移动滑座固定连接；所述的固定支撑座位于所述的移动滑轨的一侧表面，与所述的移动滑轨固定连接；所述的第一旋转轴位于所述的固定支撑座上，两端与所述的固定支撑座固定连接；所述的第一旋转臂的一端连接所述的第一旋转轴，围绕所述的第一旋转轴自由转动；所述的第二旋转轴位于所述的第一旋转臂的一端，两端与所述的第一旋转臂固定连接；所述的第二旋转臂的一端连接所述的第二旋转轴，围绕所述的第二旋转轴自由转动；所述的控制固定座位于位于所述的第二旋转轴的一端，与所述的第二旋转轴铰链接；所述的手柄位于所述的移动滑轨的上端，与所述的移动滑轨固定连接。
进一步的，所述的移动滑座与所述的移动滑轨内部丝杠连接，所述的手柄连接丝杠，控制所述的移动滑座在所述的移动滑轨上自由滑动。
进一步的，所述的固定支撑座与所述的移动滑座分别位于所述的移动滑轨的两侧表面。
进一步的，所述的打标激光器包括打标激光发生器和控制机箱；所述的控制机箱位于所述的打标支架上，与所述的打标支架固定连接，沿着所述的打标支架自由移动；所述的打标激光发生器位于所述的控制机箱的一端，与所述的控制机箱连接，沿着所述的控制机箱的方向自由移动。
进一步的，所述的定位激光发生器连接所述的控制机箱，所述的控制机箱同时控制所述的定位激光发生器和打标激光发生器。
进一步的，所述的控制单元包括控制面板和操作箱；所述的操作箱位于所述的工作台的下方，与所述的控制面板连接；所述的控制面板位于所述的打标支架上，与所述的打标支架固定连接，在空间内围绕所述的打标支架自由旋转。
进一步的，所述的控制面板连接所述的控制机箱，将所述的控制面板内的打标图案传输到所述的控制机箱。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种精确定位激光打标机，通过定位激光和打标激光在产品零件上聚焦，从而确定打标位置，不需要通过机械定位来确定，节省时间和空间，同时激光聚焦可以准确确定加工位置，提高打标精度。
附图说明
图1示出本实用新型的主视图。
图2示出本实用新型的后视图。
其中：1.工作台、2.打标支架、3.定位激光器、4.打标激光器、5.控制单元、6.第一固定轴、7.固定旋转轴、8.转动旋转轴、9.第二固定轴、10.定位激光发生器、11.底座、12.移动滑座、13.移动滑轨、14.手柄、15.固定支撑座、16.第一旋转轴、17.第一旋转臂、18.第二旋转轴、19.第二旋转臂、20.控制固定座、21.打标激光发生器、22.控制机箱、23.控制面板、24.操作箱。
具体实施方式
如图所示，一种精确定位激光打标机，包括工作台1、打标支架2、定位激光器3、打标激光器4和控制单元5；所述的打标支架2位于所述的工作台1上，与所述的工作台1固定连接，用于支撑整个打标机；所述的打标激光器4位于所述的打标支架2上，与所述的打标支架2固定连接，沿着所述的打标支架2自由滑动，用于执行打标加工；所述的定位激光器3位于所述的打标激光器4的一侧，与所述的打标激光器4固定连接，用于定位产品零件上的打标位置；所述的控制单元5位于所述的打标支架2的一侧，与所述的打标支架2固定连接，用于输入打标图案，控制打标。
所述的定位激光器3包括第一固定轴6、固定旋转轴7、转动旋转轴8、第二固定轴9和定位激光发生器10；所述的第一固定轴6位于所述的打标激光器4的一侧，与所述的打标激光器4固定连接，用于承载所的定位激光器3；所述的固定旋转轴7位于所述的第一固定轴6的下端，与所述的第一固定轴6固定连接，用于连接所述的转动旋转轴8；所述的转动旋转轴8位于所述的固定旋转轴7上，围绕所述的固定旋转轴7旋转，与所述的固定旋转轴7处于同一中心，用于转动所述的第二固定轴9，从而调节所述的定位激光发生器10的方向；所述的第二固定轴9位于所述的转动旋转轴8上，贯穿所述的转动旋转轴8，与所述的转动旋转轴8固定连接，用于承载所述的定位激光发生器10；所述的定位激光发生器10位于所述的第二固定轴9的下端，与所述的第二固定轴9固定连接，用于发射定位激光，用于定位打标位置。
进一步的，所述的定位激光器3与所述的打标激光器4均面向产品表面，在产品表面产生聚焦，产生聚焦的位置即为打标加工的位置。
进一步的，所述的打标支架2包括底座11、移动滑座12、移动滑轨13、固定支撑座15、第一旋转轴16、第一旋转臂17、第二旋转轴18、第二旋转臂19、控制固定座20和手柄14；所述的底座11位于所述的工作台1上，与所述的工作台1固定连接，承载整个所述的打标支架2；所述的移动滑轨13位于所述的底座11上，与所述的底座11固定连接，作为所述的打标支架2的主体和所述的移动滑座12的移动轨道；所述的移动滑座12位于所述的移动滑轨13上，沿着所述的移动滑轨13自由滑动，所述的打标激光器4位于所述的移动滑座12上，与所述的移动滑座12固定连接，用于承载所述的打标激光器4；所述的固定支撑座15位于所述的移动滑轨13的一侧表面，与所述的移动滑轨13固定连接，用于承载所述的控制单元5的控制面板23；所述的第一旋转轴16位于所述的固定支撑座15上，两端与所述的固定支撑座15固定连接，作为所述的第一旋转臂17的旋转中心；所述的第一旋转臂17的一端连接所述的第一旋转轴16，围绕所述的第一旋转轴16自由转动，用于调节所述的控制面板23的位置；所述的第二旋转轴18位于所述的第一旋转臂17的一端，两端与所述的第一旋转臂17固定连接，作为所述的第二旋转臂19的旋转中心；所述的第二旋转臂19的一端连接所述的第二旋转轴18，围绕所述的第二旋转轴18自由转动，用于调节所述的控制面板23的位置；所述的控制固定座20位于位于所述的第二旋转轴18的一端，与所述的第二旋转轴18铰链接，用于承载所述的控制面板23；所述的手柄14位于所述的移动滑轨13的上端，与所述的移动滑轨13固定连接，用于控制所述的移动滑座12的移动。
进一步的，所述的移动滑座12与所述的移动滑轨13内部丝杠连接，所述的手柄14连接丝杠，控制所述的移动滑座12在所述的移动滑轨13上自由滑动，调节所述的移动滑座12的位置。
进一步的，所述的固定支撑座15与所述的移动滑座12分别位于所述的移动滑轨13的两侧表面，保证所述的控制单元5与所述的打标激光器4互不干涉。
进一步的，所述的打标激光器4包括打标激光发生器21和控制机箱22；所述的控制机箱22位于所述的打标支架2上，与所述的打标支架2固定连接，沿着所述的打标支架2自由移动，用于控制所述的打标激光发生器21的位置和打标图案；所述的打标激光发生器21位于所述的控制机箱22的一端，与所述的控制机箱22连接，沿着所述的控制机箱22的方向自由移动，用于发射激光，执行打标操作。
进一步的，所述的定位激光发生器10连接所述的控制机箱22，所述的控制机箱22同时控制所述的定位激光发生器10和打标激光发生器21，节约空间的同时保证操作简便。
进一步的，所述的控制单元5包括控制面板23和操作箱24；所述的操作箱24位于所述的工作台1的下方，与所述的控制面板23连接，用于操作所述的控制面板23；所述的控制面板23位于所述的打标支架2上，与所述的打标支架2固定连接，在空间内围绕所述的打标支架2自由旋转，用于输入打标图案。
进一步的，所述的控制面板23连接所述的控制机箱22，将所述的控制面板23内的打标图案传输到所述的控制机箱22，可以提高打标精度。
使用时，产品零件固定在所述的工作台1上，调节所述的定位激光器3的位置和角度，同时调节所述的控制机箱22的位置，确定打标位置，此时移动所述的控制面板23至操作位置，输入打标图案，开启所述的控制机箱22，调节所述的打标激光发生器21的位置，知道所述的打标激光放生器21的激光与所述的定位激光发生器10的激光在产品零件上聚焦，便可以开始打标，打标完成后更换产品，在下一个产品安装固定后重复上述操作即可，既保证了打标位置的准确性同时提高了定位速度，提高生产效率。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。