一种石墨烯混合电容器连接片制备用模具的制作方法

本实用新型属于五金冲压加工技术领域，尤其是能够替代端子模的冲压模具，更具体地涉及一种石墨烯混合电容器连接片制备用模具。

背景技术：

目前，生产方形电池的盖帽，通常采用端子模具。但端子模具存在以下缺点：1、结构复杂，零件大多采用PG加工，拼接组装等方式，零件多，结构复杂，加工难度大；2、制作费用较高，加工方式及对模具的精度要求导致制作成本增加，一般普通费用在20万元左右；3、加工方式决定加工周期较长，普通小模具也要在一个月左右；4、高成本决定后期维修费用也相对较高；5、对模具操作工的要求较高，高精度的模具必须要求有相应高素质的员工来生产；6、对模具的保养要求高以避免因未进行高质量的保养而对模具本身产生不利影响；7、对冲压及生产的环境要求高，一般要求独立房间，架设空调以保证设备及模具的量产性要求；8、对冲压设备的投入高，要求高精度的冲压设备，投资巨大。鉴于以上因素，发明人结合自身的特点，开发出了成本低廉，且冲压精度高的模具，实现了效益与利益双丰收。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决上述端子模具的缺点，提出一种五金冲压模具。

本实用新型的技术方案：

一种石墨烯混合电容器连接片制备用模具，该模具包括上模和下模，所述上模从上至下依次通过六角沉头螺丝固定有上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模从上至下依次通过六角沉头螺丝固定有下模板、下垫板、下模座和下垫块，前述上夹板上依次设置有预冲孔冲子、精冲孔冲子和压毛边冲子。

本实用新型的预冲孔冲子、精冲孔冲子和压毛边冲子上皆设有竖向弹性件。

本实用新型的竖向弹性件为减震弹簧。

本实用新型的上夹板上设有辅助导柱，下模板相应位置设有辅助导套。

本实用新型的脱料板、下模板、预冲孔冲子、精冲孔冲子和压毛边冲子的表面皆涂覆硬质耐磨涂层。

本实用新型的硬质耐磨涂层为DLC膜层、碳氮化钛涂膜层、氮化钛涂膜层、氮化钛铝涂膜层或氮化铬涂膜层中的任一种。

本实用新型的预冲孔冲子和精冲孔冲子为圆孔、方孔或长方孔中任一种。

本实用新型的预冲孔冲子和精冲孔冲子优选为圆孔，上述预冲孔冲子端部直径小于精冲孔冲子端部直径。

本实用新型的预冲孔冲子端部直径为1.15mm，精冲孔冲子端部直径为1.34mm。

本实用新型的压毛边冲子为圆形，端部为R角内圆弧结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型利用现有普通五金模具结构，实现了精密端子模具的品质，节省了模具制作成本。

本实用新型预冲孔冲子、精冲孔冲子和压毛边冲子上皆设有竖向弹性件，起减震作用。

本实用新型设有辅助导柱和辅助导套，确保模具精准定位，引导模具行程。

本实用新型脱料板、下模板、预冲孔冲子、精冲孔冲子和压毛边冲子的表面皆涂覆硬质耐磨涂层，提高模具硬度，耐磨性，耐腐蚀性，减少模具修复次数，延长使用寿命。

本实用新型压毛边冲子端部由C角改为R角，使毛刺回压到产品侧边，实现了无毛刺。

附图说明

图1为模具结构示意图。

图2为预冲孔冲子示意图。

图3为精冲孔冲子示意图。

图4为压毛边冲子示意图。

1.上模座 2.上垫板 3.上夹板 4.止挡板 5.脱料板 6.辅助导柱 7.下模板 8.下垫板 9.下模座 10.下垫块 11.预冲孔冲子 12.精冲孔冲子 13.压毛边冲子 14.辅助导套

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种石墨烯混合电容器连接片制备用模具，该模具包括上模和下模，所述上模从上至下依次通过六角沉头螺丝固定有上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱料板5，所述下模从上至下依次通过六角沉头螺丝固定有下模板7、下垫板8、下模座9和下垫块10，前述上夹板3上依次设置有预冲孔冲子11、精冲孔冲子12和压毛边冲子13。

进一步地，预冲孔冲子11、精冲孔冲子12和压毛边冲子13上皆设有竖向弹性件，起减震作用，其中竖向弹性件为减震弹簧。

进一步地，上夹板3上设有辅助导柱6，下模板7相应位置设有辅助导套14，确保模具精准定位，引导模具行程。

进一步地，脱料板5、下模板7、预冲孔冲子11、精冲孔冲子12和压毛边冲子13的表面皆涂覆硬质耐磨涂层，提高模具硬度，耐磨性，耐腐蚀性，减少模具修复次数，延长使用寿命。所述的硬质耐磨涂层为DLC膜层、碳氮化钛涂膜层、氮化钛涂膜层、氮化钛铝涂膜层或氮化铬涂膜层中的任一种。

进一步地，预冲孔冲子11和精冲孔冲子12为圆孔、方孔或长方孔中任一种，优选为圆孔。

进一步地，上述预冲孔冲子11端部直径小于精冲孔冲子12端部直径，所述的预冲孔冲子11端部直径为1.15mm，所述的精冲孔冲子12端部直径为1.34mm。

进一步地，压毛边冲子13为圆形，端部为R角内圆弧结构。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。