本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体的是涉及一种铁件冲压装置。
背景技术：
加工铁板时，通常根据需要的形状，采用切割设备对铁板进行切割，使其形成毛坯件，然后进行进一步磨削加工，在加工圆形铁板时，采用切割机切割之前，需要在铁板表面画完一个圆之后在进行切割，使铁板切割部位形成一个圆形铁板。切割效率低下，并且，需要对铁板提供额外固定设备，当对切割的圆形铁板固定不稳固时，容易出现不标准的产品，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了改善现有冲压设备不方便定位的问题，本实用新型提供一种铁件冲压装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种铁件冲压装置，包括底座及设置在所述的底座上方的中空的支撑管，在所述的支撑管中部形成冲压空腔，在所述的支撑管上设置有至少2个等间隔排布的通孔，在所述的通孔内分别设置有压杆，所述的压杆平行于所述的支撑管的轴线方向，在所述的通孔底部设置有弹簧，在所述的支撑管内壁上设置有连通所述的通孔的长条形的通槽，所述的压杆下端向所述的冲压空腔设置有弯折部，在所述的冲压空腔内侧设置有托盘，所述的弯折部远离所述的压杆一端固定连接在所述的托盘下端面上，所述的弹簧自然状态时所述的托盘上端面与所述的支撑管上端面等高，此时所述的压杆上端伸出所述的支撑管上端面上方，在所述的支撑管上方设置有冲压装置，所述的冲压装置包括可垂直移动的外管及设置在所述的外管内侧的冲头，在所述的外管内侧设置有用于推动所述的冲头纵向移动的液压推动装置，所述的外管下端面能够贴合在所述的支撑管上端面上使所述的冲头将工件冲入冲压空腔内侧。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在冲头外侧设置外管，能够使外管贴合在原件上端面上，使外管将原件压合在外管与支撑管上端面之间的空腔内，方便对原件进行定位；同时利用压杆连接弯折部，使弯折部带动托盘同步移动，当外管下压压杆时，能够带动托盘同步下移，当将原件冲压进入冲压空腔内之后，使冲头和外管上移时，能够使压杆在弹簧的弹性力作用下带动托盘上移，进而推动冲压成型的原件上移，方便其取放。
可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的压杆底部设置有螺纹孔，所述的弯折部贯穿并螺纹连接在该螺纹孔内，所述的弯折部末端螺纹连接在所述的托盘上。
可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的支撑管下端外侧设置有支脚，所述的支脚通过螺栓连接在所述的底座上。
可选的，为更好的实现本实用新型，所述的通槽连通所述的通孔和所述的支撑管内外两侧，所述的支脚上端设置有卡销，所述的压杆下端贯穿所述的卡销，所述的卡销向外侧弯折并固定连接在所述的支脚上，所述的弹簧自然状态时所述的弯折部位于所述的卡销靠近压杆一端下方。
可选的，为更好的实现本实用新型，在所述的支撑管上端面上设置有呈环状的凸台，在所述的外管下端面上设置有与所述的凸台位置相对应的卡槽，在所述的凸台和所述的卡槽位置相对应的端面上分别设置有防滑纹，所述的压杆位于所述的凸台外侧。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图
附图标记：101.底座，102.支撑管，103.冲压空腔，104.压杆，105.弹簧，106.通槽，107.弯折部，108.托盘，109.外管，110.冲头，111.液压推动装置，112.凸台，113.卡槽，114.支脚，115.卡销。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
由于现有切割方式会使成型圆形铁板形状不规则，影响产品质量，本实用新型针对现有的进行切割的方式进行了改进，本实用新型中，分别从上下两端对待加工的铁板上下端面进行固定，使板材保持相对稳定时，再对板材进行冲压，使冲压形成圆形部件，如图1所示，本实用新型提供一种铁件冲压装置，包括底座101及设置在所述的底座101上方的中空的支撑管102，在所述的支撑管102中部形成冲压空腔103，在所述的支撑管102上设置有至少2个等间隔排布的通孔，在所述的通孔内分别设置有压杆104，所述的压杆104平行于所述的支撑管102的轴线方向，在所述的通孔底部设置有弹簧105，在所述的支撑管102内壁上设置有连通所述的通孔的长条形的通槽106，所述的压杆104下端向所述的冲压空腔103设置有弯折部107，在所述的冲压空腔103内侧设置有托盘108，所述的弯折部107远离所述的压杆104一端固定连接在所述的托盘108下端面上，所述的弹簧105自然状态时所述的托盘108上端面与所述的支撑管102上端面等高，此时所述的压杆104上端伸出所述的支撑管102上端面上方；
在所述的支撑管102上方设置有冲压装置，所述的冲压装置包括可垂直移动的外管109及设置在所述的外管109内侧的冲头110，在所述的外管109内侧设置有用于推动所述的冲头110纵向移动的液压推动装置111，所述的外管109下端面能够贴合在所述的支撑管102上端面上使所述的冲头110将工件冲入冲压空腔103内侧。本实用新型将支撑管底部固定在底座上，可以采用液压缸或其他设备推动外管纵向移动，将待加工铁板置于支撑管上端面上时，使外管下端面抵在铁板上端面上，铁板被夹持在支撑管与外管之间，进而能够使铁板相对固定。
在外管贴合在支撑管上端面上时，在外管的压力作用下，使压杆被挤压下移，压杆下压弹簧使弹簧压缩，压杆带动其下部的弯折部同步下移，使冲压空腔内侧的托盘同步下移，进而使冲头冲压板材时能够使成型圆形板材下移倒冲压空腔内侧。在完成冲压之后，上移外管，压杆上部不再受到压力作用，此时在弹簧的弹性力作用下，压杆连同弯折部同步上移，带动托盘上移，托盘推动被冲压进入冲压空腔内的圆形铁片上移，进而方便取出成型铁片。
本实用新型中，液压推动装置可以采用现有的液压缸等结构，可以将支撑管螺栓连接在底座上，使其与冲头呈同轴状态即可。
实施例1：
为了方便弯折部的安装，本实施例中，优选地，在所述的压杆104底部设置有螺纹孔，所述的弯折部107贯穿并螺纹连接在该螺纹孔内，所述的弯折部107末端螺纹连接在所述的托盘108上。本实施例中，在弯折部外部设置外螺纹，使弯折部螺纹连接在压杆上，方便弯折部的安装和固定。
进一步优选地，为了方便固定支撑管，本实施例中，在所述的支撑管102下端外侧设置有支脚114，所述的支脚114通过螺栓连接在所述的底座101上。本实施例中，可以使支撑管与支脚一体成型加工，将支脚可拆卸连接在底座上即可，能够方便根据需要更换支撑管。
本实施例中，为了提高压杆的稳定性，优选地，所述的通槽106连通所述的通孔和所述的支撑管102内外两侧，所述的支脚114上端设置有卡销115，所述的压杆104下端贯穿所述的卡销115，所述的卡销115向外侧弯折并固定连接在所述的支脚114上，所述的弹簧105自然状态时所述的弯折部107位于所述的卡销115靠近压杆104一端下方。本实施例中，使卡销呈┓状，将其下端固定在支脚上，将压杆贯穿其上端平面，使压杆能够相对卡销纵向移动。在卡销的作用下，使压杆能够沿着支撑管轴线方向移动，避免压杆产生倾斜或移位，能够有助于提高其稳定性。
实施例2：
本实施例中，为了方便对原料铁板进行固定，优选地，在所述的支撑管102上端面上设置有呈环状的凸台112，在所述的外管109下端面上设置有与所述的凸台112位置相对应的卡槽113，在所述的凸台112和所述的卡槽113位置相对应的端面上分别设置有防滑纹，所述的压杆104位于所述的凸台112外侧。在外管贴合在支撑管上端面上时，使凸台将铁板箱卡槽方向挤压，使铁板在防滑纹的作用下挤压在外管与凸台之间，能够有助于提高铁板的稳定性，避免冲压过程中铁板产生移位导致成型圆片不规则的问题。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。