一种电视机用后盖切冲模具的制作方法

本实用新型是一种电视机用后盖切冲模具，属于模具技术领域。

背景技术：

以往的电视后盖多为塑料材质，但塑料材质的后盖不适用于LED电视，因为LED电视外形超薄、内部空间狭小、对散热要求很高，而塑料材质本身就不利于散热，热量散发不出去会导致塑料后盖变形。再者，有些电视机有越来越多的功能，在后盖上需要安排相应的数据线插口空间。因此需要为LED电视开发一种强度高、散热效果好、变形小及能够为各种数据线插口提供足够空间的后盖。为了制造这样的后盖，即需要开发相应的模具。

现有技术中，电视机后盖用模具适应性差，加工不同尺寸的后盖需要整体更换相应的模具，现有技术中，电视机后盖用模具冲切效果差，加工效率低，所以需要一种电视机用后盖切冲模具，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电视机用后盖切冲模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，适应性好，冲切效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电视机用后盖切冲模具，包括基座、底模组件、冲切组件以及支撑体，所述支撑体固定在基座上端面，所述底模组件安装在基座上端面，所述冲切组件设置在底模组件上侧，所述冲切组件连接在支撑体下端面，所述底模组件包括固定台一、模组块一、电动升降柱一、模组块二、电动升降柱二、固定台二以及底座，所述底座固定在基座上端面，所述固定台一设有两个，所述固定台一前后对称固定在底座上端面，所述模组块一设有两个，所述模组块一设置在固定台一之间，所述模组块一分别通过电动升降柱一与固定台一相连接，所述固定台二设有两个，所述固定台二左右对称固定在底座上端面，所述模组块二设有两个以上，两个以上所述模组块二之间通过卡接块相连接，两个以上所述模组块二通过电动升降柱二与固定台二相连接，所述冲切组件包括导向柱、液压升降机、载台、滑块、滑槽、切刀体、弹簧、连接台以及冲压上模，所述导向柱上端穿过支撑体上端面，并延伸至支撑体上侧，所述导向柱下端穿过载台连接在连接台上端面，所述液压升降机上端镶嵌在支撑体下端面，所述液压升降机下端连接在载台上端面，所述弹簧装配在导向柱环形侧面，所述弹簧上端固定在载台下端面，所述弹簧下端固定在连接台上端面，所述滑槽开设在载台下端面左部位置以及右部位置，所述滑块装配在滑槽内部，所述滑块固定在切刀体上端面，所述切刀体设置在冲压上模外表面，所述冲压上模连接在连接台下端面。

进一步地，所述支撑体上端面开设有通孔，所述导向柱上端装配在通孔内部。

进一步地，所述液压升降机设有两个，所述液压升降机分别设置在导向柱左侧以及右侧，所述液压升降机安装在支撑体下端面。

进一步地，所述载台左端面以及右端面均开设有螺纹孔，所述载台前端面以及后端面均开设有螺纹孔。

进一步地，所述滑槽设有四个，四个所述滑槽分别开设在载台下端面四条棱线处。

进一步地，所述滑块设有四个，四个所述滑块分别装配在滑槽内部，四个所述滑块分别通过螺纹杆与螺纹孔相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电视机用后盖切冲模具，因本实用新型添加了固定台一、模组块一、电动升降柱一、固定台二、模组块二以及电动升降柱二，该设计提高了本实用新型的适应性，减小了电视机后盖生产的成本，解决了现有技术中电视机后盖用模具为固定结构，生产不同尺寸的电视机后盖时，需要整体更换模具，成本投入大的问题。

因本实用新型添加了导向柱、液压升降机、载台、滑块、切刀体以及连接台，该设计提高了本实用新型的冲切效果以及效率，解决了现有技术中电视机后盖生产时冲切效果差，容易出现位置偏差以及剪切不完整的问题。

因添加了通孔，该设计便于导向柱的安装，因添加了螺纹孔以及螺纹杆，该设计便于滑块的移动，本实用新型使用方便，适应性好，冲切效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电视机用后盖切冲模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种电视机用后盖切冲模具中底模组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种电视机用后盖切冲模具中冲切组件的结构示意图；

图中：1-基座、2-底模组件、3-冲切组件、4-支撑体、21-固定台一、22-模组块一、23-电动升降柱一、24-模组块二、25-电动升降柱二、26-固定台二、27-底座、31-导向柱、32-液压升降机、33-载台、34-滑块、35-滑槽、36-切刀体、37-弹簧、38-连接台、39-冲压上模。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电视机用后盖切冲模具，包括基座1、底模组件2、冲切组件3以及支撑体4，支撑体4固定在基座1上端面，底模组件2安装在基座1上端面，冲切组件3设置在底模组件2上侧，冲切组件3连接在支撑体4下端面。

底模组件2包括固定台一21、模组块一22、电动升降柱一23、模组块二24、电动升降柱二25、固定台二26以及底座27，底座27固定在基座1上端面，固定台一21设有两个，固定台一21前后对称固定在底座27上端面，模组块一22设有两个，模组块一22设置在固定台一21之间，模组块一22分别通过电动升降柱一23与固定台一21相连接，固定台二26设有两个，固定台二26左右对称固定在底座27上端面，模组块二24设有两个以上，两个以上模组块二24之间通过卡接块相连接，两个以上模组块二24通过电动升降柱二25与固定台二26相连接，该设计解决了现有技术中电视机后盖用模具为固定结构，生产不同尺寸的电视机后盖时，需要整体更换模具，成本投入大的问题。

冲切组件3包括导向柱31、液压升降机32、载台33、滑块34、滑槽35、切刀体36、弹簧37、连接台38以及冲压上模39，导向柱31上端穿过支撑体4上端面，并延伸至支撑体4上侧，导向柱31下端穿过载台33连接在连接台38上端面，液压升降机32上端镶嵌在支撑体4下端面，液压升降机32下端连接在载台33上端面，弹簧37装配在导向柱31环形侧面，弹簧37上端固定在载台33下端面，弹簧37下端固定在连接台38上端面，滑槽35开设在载台33下端面左部位置以及右部位置，滑块34装配在滑槽35内部，滑块34固定在切刀体36上端面，切刀体36设置在冲压上模39外表面，冲压上模39连接在连接台38下端面，该设计解决了现有技术中电视机后盖生产时冲切效果差，容易出现位置偏差以及剪切不完整的问题。

支撑体4上端面开设有通孔，导向柱31上端装配在通孔内部，液压升降机32设有两个，液压升降机32分别设置在导向柱31左侧以及右侧，液压升降机32安装在支撑体4下端面，载台33左端面以及右端面均开设有螺纹孔，载台33前端面以及后端面均开设有螺纹孔，滑槽35设有四个，四个滑槽35分别开设在载台33下端面四条棱线处，滑块34设有四个，四个滑块34分别装配在滑槽35内部，四个滑块34分别通过螺纹杆与螺纹孔相连接。

具体实施方式：工作人员使用本实用新型时，根据所要加工的电视机后壳尺寸，对底模组件2进行调整，调整时，工作人员将合适数量的模组块二24通过扣接块连接在一起，然后使用人员使电动升降柱二25运行，电动升降柱二25工作带动模组块二24移动，当模组块二24移动到合适位置时，工作人员使电动升降柱二25停止运行，然后工作人员使电动升降柱一23运行，电动升降柱一23工作带动模组块一22移动，当模组块一22移动到与模组块二24后端面相贴合的位置时，工作人员使电动升降柱二25停止运行，该设计提高了本实用新型的适应性。

将底模组件2组装完毕后，工作人员将相应的冲压上模39连接在连接台38下端面，然后旋转螺纹杆，使螺纹杆在螺纹孔内部移动，螺纹杆移动带动滑块34在滑槽35内部移动，滑块34移动带动切刀体36移动，从而使切刀体36与冲压上模39外表面相贴合，然后工作人员使液压升降机32运行，液压升降机32工作带动载台33移动，载台33移动带动导向柱31在通孔内部移动，同时，载台33带动连接台38以及切刀体36移动，连接台38移动带动冲压上模39移动，从而使冲压上模39与底模组件2相配合，此时，冲压上模39停止运行，载台33继续移动使弹簧37压缩，弹簧37收缩，使切刀体36继续移动，从而进行模切工作，该设计提高了冲切效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。