一种激光打标机保养用除尘设备的制作方法

文档序号:13264154阅读:241来源:国知局
一种激光打标机保养用除尘设备的制作方法

本实用新型涉及一种除尘设备,尤其涉及一种激光打标机保养用除尘设备。



背景技术:

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,激光打标机主要分为,CO2激光打标机,半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。

为了延长激光打标机的使用寿命,因此需要对激光打标机进行保养。在保养过程中一般需要清洁激光打标机的灰尘和异物等。现有技术中,对激光打标机保养费时费力、操作繁琐、保养效果不佳、工作效率低下,因此亟需研发一种省时省力、操作简单、保养效果佳、工作效率高的激光打标机保养用除尘设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有技术中,对激光打标机保养费时费力、操作繁琐、保养效果不佳、工作效率低下的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时省力、操作简单、保养效果佳、工作效率高的激光打标机保养用除尘设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种激光打标机保养用除尘设备,包括有底板、轮子、支架、驱动装置、摆动装置、喷头、第一进气管和接头,底板底部左右对称安装有轮子,底板顶部左端通过螺栓连接的方式安装有支架,支架右侧面中部设有驱动装置,驱动装置右侧设有摆动装置,摆动装置的摆动部件上连接有喷头,喷头上连接有第一进气管,第一进气管与喷头连通,第一进气管末端连接有接头。

优选地,驱动装置包括有安装板、第一电机和扇形齿轮,支架右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有安装板,安装板呈水平设置,安装板右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮,扇形齿轮位于第一电机前侧。

优选地,摆动装置包括有横杆、导套、导杆、齿条、竖杆和摆杆,安装板上下两侧的支架右侧面通过焊接方式连接有横杆,横杆右端通过螺栓连接的方式连接有导套,导套内竖直滑动式地设有导杆,两导杆之间竖直设有齿条,齿条顶部与上方导杆下端通过焊接方式连接,齿条底部与下方导杆顶端通过焊接方式连接,齿条与扇形齿轮啮合,支架右侧面的底板顶部通过焊接有竖杆,竖杆上部设有摆杆,摆杆中部与竖杆顶端通过销钉铰接连接,摆杆左端与齿条中部通过销钉铰接连接,喷头与摆杆右端连接。

优选地,还包括有顶板和出气装置,支架顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板,顶板底部右侧设有出气装置,出气装置包括有连接杆、缸体、活塞、移动杆、固定块、弹簧、接触轮、第二进气管、出气管和单向阀,顶板底部右侧对称焊接有连接杆,两连接杆之间的底部通过螺栓连接的方式安装有缸体,缸体内水平设有活塞,活塞与缸体滑动配合,缸体底部中间开有孔,活塞底部中间连接有移动杆,移动杆位于缸体底部中间开有的孔内,移动杆下部焊接有固定块,固定块顶部与缸体底部之间连接有弹簧,弹簧套在移动杆上,移动杆底端安装有接触轮,接触轮与摆杆配合,缸体顶部左侧连接有第二进气管,缸体顶部右侧连接有出气管,出气管与第二进气管均与缸体连通,出气管和第二进气管内均设有单向阀,出气管末端与接头连接,出气管与第一进气管内连通。

优选地,还包括有把手和橡胶垫,支架左侧面中部通过螺栓连接的方式连接有把手,把手内侧面通过螺钉连接有橡胶垫。

优选地,底板材质为Q235钢。

工作原理:使用本实用新型时,通过轮子移动可方便的将本实用新型移动到需要除尘的激光打标机旁边。然后将第一进气管接上外界气源,进而气体通过喷头喷出,喷头喷出的气体对激光打标机进行除尘工作。与此同时,通过驱动装置驱动摆动装置,摆动装置摆动带动喷头摆动,从而对激光打标机全面进行除尘工作。

因为驱动装置包括有安装板、第一电机和扇形齿轮,支架右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有安装板,安装板呈水平设置,安装板右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机,第一电机的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮,扇形齿轮位于第一电机前侧,所以启动第一电机正反交替转动,进而带动扇形齿轮正反交替转动,扇形齿轮正反交替转动驱动摆动装置工作。

因为摆动装置包括有横杆、导套、导杆、齿条、竖杆和摆杆,安装板上下两侧的支架右侧面通过焊接方式连接有横杆,横杆右端通过螺栓连接的方式连接有导套,导套内竖直滑动式地设有导杆,两导杆之间竖直设有齿条,齿条顶部与上方导杆下端通过焊接方式连接,齿条底部与下方导杆顶端通过焊接方式连接,齿条与扇形齿轮啮合,支架右侧面的底板顶部通过焊接有竖杆,竖杆上部设有摆杆,摆杆中部与竖杆顶端通过销钉铰接连接,摆杆左端与齿条中部通过销钉铰接连接,喷头与摆杆右端连接,所以扇形齿轮正反交替转动带动齿条上下移动,导杆在导套内上下滑动起导向作用,进而齿条带动摆杆左端上下移动,从而带动摆杆右部上下摆动,即摆杆右部上下摆动带动喷头上下摆动。

因为还包括有顶板和出气装置,支架顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板,顶板底部右侧设有出气装置,出气装置包括有连接杆、缸体、活塞、移动杆、固定块、弹簧、接触轮、第二进气管、出气管和单向阀,顶板底部右侧对称焊接有连接杆,两连接杆之间的底部通过螺栓连接的方式安装有缸体,缸体内水平设有活塞,活塞与缸体滑动配合,缸体底部中间开有孔,活塞底部中间连接有移动杆,移动杆位于缸体底部中间开有的孔内,移动杆下部焊接有固定块,固定块顶部与缸体底部之间连接有弹簧,弹簧套在移动杆上,移动杆底端安装有接触轮,接触轮与摆杆配合,缸体顶部左侧连接有第二进气管,缸体顶部右侧连接有出气管,出气管与第二进气管均与缸体连通,出气管和第二进气管内均设有单向阀,出气管末端与接头连接,出气管与第一进气管内连通,所以摆杆向上摆动时,摆杆与接触轮接触,进而带动移动杆向上移动,从而带动活塞向上移动,活塞将缸体内的空气通过出气管和第一进气管从喷头喷出;当摆杆向下摆动时,在弹簧作用下,移动杆向下移动,进而活塞向下移动,并通过第二进气管将外界空气抽入缸体内。如此摆杆不断摆动,喷头将不断喷气对激光打标机除尘,进而无需接入外界气源,从而使得本实用新型使用更加方便。

因为还包括有把手和橡胶垫,支架左侧面中部通过螺栓连接的方式连接有把手,把手内侧面通过螺钉连接有橡胶垫,所以通过把手可更加方便的移动本实用新型的位置,橡胶垫质地柔软,能够使得移动本实用新型过程中更加舒适。

(3)有益效果

本实用新型达到了省时省力、操作简单、保养效果佳、工作效率高的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型驱动装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为本实用新型出气装置的主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-轮子,3-支架,4-驱动装置,5-摆动装置,6-喷头,7-第一进气管,8-接头,41-安装板,42-第一电机,43-扇形齿轮,51-横杆,52-导套,53-导杆,54-齿条,55-竖杆,56-摆杆,9-顶板,10-出气装置,101-连接杆,102-缸体,103-活塞,104-移动杆,105-固定块,106-弹簧,107-接触轮,108-第二进气管,109-出气管,1010-单向阀,11-把手,12-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种激光打标机保养用除尘设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、支架3、驱动装置4、摆动装置5、喷头6、第一进气管7和接头8,底板1底部左右对称安装有轮子2,底板1顶部左端通过螺栓连接的方式安装有支架3,支架3右侧面中部设有驱动装置4,驱动装置4右侧设有摆动装置5,摆动装置5的摆动部件上连接有喷头6,喷头6上连接有第一进气管7,第一进气管7与喷头6连通,第一进气管7末端连接有接头8。

实施例2

一种激光打标机保养用除尘设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、支架3、驱动装置4、摆动装置5、喷头6、第一进气管7和接头8,底板1底部左右对称安装有轮子2,底板1顶部左端通过螺栓连接的方式安装有支架3,支架3右侧面中部设有驱动装置4,驱动装置4右侧设有摆动装置5,摆动装置5的摆动部件上连接有喷头6,喷头6上连接有第一进气管7,第一进气管7与喷头6连通,第一进气管7末端连接有接头8。

驱动装置4包括有安装板41、第一电机42和扇形齿轮43,支架3右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有安装板41,安装板41呈水平设置,安装板41右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机42,第一电机42的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮43,扇形齿轮43位于第一电机42前侧。

实施例3

一种激光打标机保养用除尘设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、支架3、驱动装置4、摆动装置5、喷头6、第一进气管7和接头8,底板1底部左右对称安装有轮子2,底板1顶部左端通过螺栓连接的方式安装有支架3,支架3右侧面中部设有驱动装置4,驱动装置4右侧设有摆动装置5,摆动装置5的摆动部件上连接有喷头6,喷头6上连接有第一进气管7,第一进气管7与喷头6连通,第一进气管7末端连接有接头8。

驱动装置4包括有安装板41、第一电机42和扇形齿轮43,支架3右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有安装板41,安装板41呈水平设置,安装板41右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机42,第一电机42的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮43,扇形齿轮43位于第一电机42前侧。

摆动装置5包括有横杆51、导套52、导杆53、齿条54、竖杆55和摆杆56,安装板41上下两侧的支架3右侧面通过焊接方式连接有横杆51,横杆51右端通过螺栓连接的方式连接有导套52,导套52内竖直滑动式地设有导杆53,两导杆53之间竖直设有齿条54,齿条54顶部与上方导杆53下端通过焊接方式连接,齿条54底部与下方导杆53顶端通过焊接方式连接,齿条54与扇形齿轮43啮合,支架3右侧面的底板1顶部通过焊接有竖杆55,竖杆55上部设有摆杆56,摆杆56中部与竖杆55顶端通过销钉铰接连接,摆杆56左端与齿条54中部通过销钉铰接连接,喷头6与摆杆56右端连接。

实施例4

一种激光打标机保养用除尘设备,如图1-5所示,包括有底板1、轮子2、支架3、驱动装置4、摆动装置5、喷头6、第一进气管7和接头8,底板1底部左右对称安装有轮子2,底板1顶部左端通过螺栓连接的方式安装有支架3,支架3右侧面中部设有驱动装置4,驱动装置4右侧设有摆动装置5,摆动装置5的摆动部件上连接有喷头6,喷头6上连接有第一进气管7,第一进气管7与喷头6连通,第一进气管7末端连接有接头8。

驱动装置4包括有安装板41、第一电机42和扇形齿轮43,支架3右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有安装板41,安装板41呈水平设置,安装板41右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机42,第一电机42的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮43,扇形齿轮43位于第一电机42前侧。

摆动装置5包括有横杆51、导套52、导杆53、齿条54、竖杆55和摆杆56,安装板41上下两侧的支架3右侧面通过焊接方式连接有横杆51,横杆51右端通过螺栓连接的方式连接有导套52,导套52内竖直滑动式地设有导杆53,两导杆53之间竖直设有齿条54,齿条54顶部与上方导杆53下端通过焊接方式连接,齿条54底部与下方导杆53顶端通过焊接方式连接,齿条54与扇形齿轮43啮合,支架3右侧面的底板1顶部通过焊接有竖杆55,竖杆55上部设有摆杆56,摆杆56中部与竖杆55顶端通过销钉铰接连接,摆杆56左端与齿条54中部通过销钉铰接连接,喷头6与摆杆56右端连接。

还包括有顶板9和出气装置10,支架3顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板9,顶板9底部右侧设有出气装置10,出气装置10包括有连接杆101、缸体102、活塞103、移动杆104、固定块105、弹簧106、接触轮107、第二进气管108、出气管109和单向阀1010,顶板9底部右侧对称焊接有连接杆101,两连接杆101之间的底部通过螺栓连接的方式安装有缸体102,缸体102内水平设有活塞103,活塞103与缸体102滑动配合,缸体102底部中间开有孔,活塞103底部中间连接有移动杆104,移动杆104位于缸体102底部中间开有的孔内,移动杆104下部焊接有固定块105,固定块105顶部与缸体102底部之间连接有弹簧106,弹簧106套在移动杆104上,移动杆104底端安装有接触轮107,接触轮107与摆杆56配合,缸体102顶部左侧连接有第二进气管108,缸体102顶部右侧连接有出气管109,出气管109与第二进气管108均与缸体102连通,出气管109和第二进气管108内均设有单向阀1010,出气管109末端与接头8连接,出气管109与第一进气管7内连通。

还包括有把手11和橡胶垫12,支架3左侧面中部通过螺栓连接的方式连接有把手11,把手11内侧面通过螺钉连接有橡胶垫12。

底板1材质为Q235钢。

工作原理:使用本实用新型时,通过轮子2移动可方便的将本实用新型移动到需要除尘的激光打标机旁边。然后将第一进气管7接上外界气源,进而气体通过喷头6喷出,喷头6喷出的气体对激光打标机进行除尘工作。与此同时,通过驱动装置4驱动摆动装置5,摆动装置5摆动带动喷头6摆动,从而对激光打标机全面进行除尘工作。

因为驱动装置4包括有安装板41、第一电机42和扇形齿轮43,支架3右侧面中部通过螺栓连接的方式安装有安装板41,安装板41呈水平设置,安装板41右部通过螺栓连接的方式安装有第一电机42,第一电机42的输出轴上通过联轴器连接有扇形齿轮43,扇形齿轮43位于第一电机42前侧,所以启动第一电机42正反交替转动,进而带动扇形齿轮43正反交替转动,扇形齿轮43正反交替转动驱动摆动装置5工作。

因为摆动装置5包括有横杆51、导套52、导杆53、齿条54、竖杆55和摆杆56,安装板41上下两侧的支架3右侧面通过焊接方式连接有横杆51,横杆51右端通过螺栓连接的方式连接有导套52,导套52内竖直滑动式地设有导杆53,两导杆53之间竖直设有齿条54,齿条54顶部与上方导杆53下端通过焊接方式连接,齿条54底部与下方导杆53顶端通过焊接方式连接,齿条54与扇形齿轮43啮合,支架3右侧面的底板1顶部通过焊接有竖杆55,竖杆55上部设有摆杆56,摆杆56中部与竖杆55顶端通过销钉铰接连接,摆杆56左端与齿条54中部通过销钉铰接连接,喷头6与摆杆56右端连接,所以扇形齿轮43正反交替转动带动齿条54上下移动,导杆53在导套52内上下滑动起导向作用,进而齿条54带动摆杆56左端上下移动,从而带动摆杆56右部上下摆动,即摆杆56右部上下摆动带动喷头6上下摆动。

因为还包括有顶板9和出气装置10,支架3顶部通过螺栓连接的方式水平连接有顶板9,顶板9底部右侧设有出气装置10,出气装置10包括有连接杆101、缸体102、活塞103、移动杆104、固定块105、弹簧106、接触轮107、第二进气管108、出气管109和单向阀1010,顶板9底部右侧对称焊接有连接杆101,两连接杆101之间的底部通过螺栓连接的方式安装有缸体102,缸体102内水平设有活塞103,活塞103与缸体102滑动配合,缸体102底部中间开有孔,活塞103底部中间连接有移动杆104,移动杆104位于缸体102底部中间开有的孔内,移动杆104下部焊接有固定块105,固定块105顶部与缸体102底部之间连接有弹簧106,弹簧106套在移动杆104上,移动杆104底端安装有接触轮107,接触轮107与摆杆56配合,缸体102顶部左侧连接有第二进气管108,缸体102顶部右侧连接有出气管109,出气管109与第二进气管108均与缸体102连通,出气管109和第二进气管108内均设有单向阀1010,出气管109末端与接头8连接,出气管109与第一进气管7内连通,所以摆杆56向上摆动时,摆杆56与接触轮107接触,进而带动移动杆104向上移动,从而带动活塞103向上移动,活塞103将缸体102内的空气通过出气管109和第一进气管7从喷头6喷出;当摆杆56向下摆动时,在弹簧106作用下,移动杆104向下移动,进而活塞103向下移动,并通过第二进气管108将外界空气抽入缸体102内。如此摆杆56不断摆动,喷头6将不断喷气对激光打标机除尘,进而无需接入外界气源,从而使得本实用新型使用更加方便。

因为还包括有把手11和橡胶垫12,支架3左侧面中部通过螺栓连接的方式连接有把手11,把手11内侧面通过螺钉连接有橡胶垫12,所以通过把手11可更加方便的移动本实用新型的位置,橡胶垫12质地柔软,能够使得移动本实用新型过程中更加舒适。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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