一种电力金具锻造加热流水线的制作方法

本实用新型涉及一种电力金具锻造加热装置，具体涉及一种电力金具锻造加热流水线。

背景技术：

现有电力金具大多采用铸造加工，工艺复杂，流程长，且质量不易保证，改用锻造时，在加热过程中需人工将毛胚放进感应加热圈内，加热后又需将加热后的毛胚取出放进锻造设备的模具中，劳动强度大，生产效率低、且不安全。

技术实现要素：

为解决锻造电力金具时，在加热过程中需人工将毛胚放进感应加热圈内，加热后又需将加热后的毛胚取出放进锻造设备模具的型腔中，劳动强度大，生产效率低、且不安全的不足，本实用新型提供一种电力金具锻造加热流水线。

一种电力金具锻造加热流水线包括机座、左置气缸、左工作台、耐火砖、感应加热圈、石英管、右工作台、滑槽、滑道、滑动支架、前后气缸和后置气缸，左置气缸固定在机座上最左端，左工作台固定在机座上左置气缸的右边，左工作台的上面有左右方向的圆弧槽，在机座中间的上面砌有耐火砖，在耐火砖上面有左右方向的圆弧槽，在圆弧槽上固定有感应加热圈，在感应加热圈的内部放有石英管，在机座上耐火砖的右边有右工作台，右工作台的上面也有左右方向的圆弧槽，滑动支架连接在右工作台的右侧，前后气缸和右工作台连接在一起，后置气缸固定在耐火砖前面的机座上，锻件进入感应加热圈中加热以及进入锻造模具的型腔中的整个过程都采用按钮和气缸驱动。

左置气缸固定在机座上最左端，左工作台固定在机座上左置气缸的右边，左工作台的上面有左右方向的圆弧槽，锻件放在该圆弧槽中。

在机座中间的上面砌有耐火砖，在耐火砖上面也有左右方向的圆弧槽，在圆弧槽上固定有感应加热圈，在感应加热圈的内部放有石英管。

在机座上耐火砖的右边有右工作台，右工作台的上面也有左右方向的圆弧槽，右工作台的内部有左右方向的滑槽，滑槽中间有一个凸台，滑槽左边尺寸大，右边尺寸小。

8、重复第2步。

有益效果：

本实用新型劳动强度低，生产效率高且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(剖视)(滑动支架11伸出时)；

图2为本实用新型的俯视图(右工作台8处于后面且滑动支架11伸出时)；

图3为本实用新型的俯视图(右工作台8处于前面且滑动支架11伸出时)；

图4为本实用新型的俯视图(右工作台8处于前面且后置气缸伸出时)；

图5为本实用新型图1中A-A剖面图；

图6为本实用新型图1中B-B剖面图；

图7为本实用新型图1中C-C剖面图；

图8为本实用新型图1中I处的局部放大视图；

图中：1、机座1；2、左置气缸；3、锻件；4、左工作台；5、耐火砖；6、感应加热圈；7、石英管；8、右工作台；9、滑槽；10、滑道、11、滑动支架； 12、前后气缸；13、后置气缸。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示一种电力金具锻造加热流水线包括机座1、左置气缸2、左工作台 4、耐火砖5、感应加热圈6、石英管7、右工作台8、滑槽9、滑道10、滑动支架11、前后气缸12和后置气缸13，左置气缸2固定在机座1上最左端，左工作台4固定在机座1上左置气缸2的右边，左工作台4的上面有左右方向的圆弧槽，在机座1中间的上面砌有耐火砖5，在耐火砖上5面有左右方向的圆弧槽，在圆弧槽上固定有感应加热圈6，在感应加热圈6的内部放有石英管7，在机座1上耐火砖5的右边有右工作台8，右工作台8的上面也有左右方向的圆弧槽，滑动支架11连接在右工作台8的右侧，前后气缸12和右工作台8连接在一起，后置气缸13固定在耐火砖5前面的机座1上，锻件3进入感应加热圈6中加热以及进入锻造模具的型腔中的整个过程都采用按钮和气缸驱动。

左置气缸2固定在机座1上最左端，左工作台4固定在机座1上左置气缸2的右边，左工作台4的上面有左右方向的圆弧槽，锻件3放在该圆弧槽中。