一种用于机械加工的新型精密数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种用于机械加工的新型精密数控机床。

背景技术：

数控机床经过几十年的发展，技术水平已大幅度提高，国内数控机床产品功能日趋完善，规格从小到大日趋齐全，但仅仅在功能和规格上的变化与丰富已不能满足人们的需求，目前我国使用的数控机床不能实现超长工件的加工，为此，我们提出一种用于机械加工的新型精密数控机床来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中但仅仅在功能和规格上的变化与丰富已不能满足人们的需求，目前我国使用的数控机床不能实现超长工件的加工问题，而提出的一种用于机械加工的新型精密数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于机械加工的新型精密数控机床，包括底座，所述底座为中空结构，所述底座的上表面设有驱动电机，且底座的上表面设有与驱动电机的输出轴匹配的转动装置，所述底座的上端侧壁横向设有滑槽，且滑槽通过滑块滑动连接有夹持装置，所述转动装置和夹持装置之间竖直设有立柱，且立柱上竖直设有铣刀，所述底座中设有齿轮，且底座中设有与齿轮匹配的齿条，所述齿条通过连接杆与滑块的下端侧壁固定连接，且连接杆贯穿滑槽的底部设置，所述齿轮的侧壁设有转杆，且转杆为中空结构，所述转杆中设有第一螺纹杆，所述转杆两侧内壁均通过转动件转动连接有两个横向设置的第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆分别位于第一螺纹杆的两侧，两个所述第二螺纹杆远离转动件的一端均设有与第一螺纹杆匹配的斜齿轮，两个所述第二螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母，两个所述螺母的侧壁均设有卡杆，且卡杆贯穿转杆的侧壁设置，所述齿轮的侧壁环绕设有多个与卡杆匹配的卡槽。

优选的，所述底座上设有冷却装置，且底座上还设有隔离保护罩。

优选的，所述转动装置的侧壁设有与夹持装置匹配的夹块。

优选的，所述夹持装置上设有激光校准装置。

优选的，所述转杆上包裹有橡胶保护套。

本实用新型结构简单，操作方便，工件被固定在夹持装置和转动装置之间，驱动电机带动转动装置转动，转动装置带动工件旋转，铣刀对工件加工，为了加工超长工件，通过调节夹持装置和转动装置之间的距离来实现，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动斜齿轮转动，斜齿轮带动第二螺纹杆转动，螺母在第二螺纹杆上移动，螺母移动带着卡杆与齿轮侧壁的卡槽卡合，然后转动转杆使齿轮转动，齿轮与齿条齿合，齿条带着滑块在滑槽中移动，从而实现了调节夹持装置与转动装置之间距离的效果，这样就可以加工超长工件。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械加工的新型精密数控机床的正面结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底座、2驱动电机、3转动装置、4滑槽、5滑块、6夹持装置、7夹块、8立柱、9铣刀、10齿轮、11齿条、12转杆、13第一螺纹杆、14转动件、15第二螺纹杆、16斜齿轮、17螺母、18卡杆、19卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于机械加工的新型精密数控机床，包括底座1，底座1上设有冷却装置，且底座1上还设有隔离保护罩，防止机床伤到人，底座1为中空结构，底座1的上表面设有驱动电机2，且底座1的上表面设有与驱动电机2的输出轴匹配的转动装置3，转动装置3的侧壁设有与夹持装置6匹配的夹块7，方便工件的夹持，底座1的上端侧壁横向设有滑槽4，且滑槽4通过滑块5滑动连接有夹持装置6，夹持装置6上设有激光校准装置，为了校准工件，转动装置3和夹持装置6之间竖直设有立柱8，且立柱8上竖直设有铣刀9，底座1中设有齿轮10，且底座1中设有与齿轮10匹配的齿条11，齿条11通过连接杆与滑块5的下端侧壁固定连接，且连接杆贯穿滑槽4的底部设置，齿轮10的侧壁设有转杆12，转杆12上包裹有橡胶保护套，防止手擦伤，且转杆12为中空结构，转杆12中设有第一螺纹杆13，转杆12两侧内壁均通过转动件14转动连接有两个横向设置的第二螺纹杆15，且两个第二螺纹杆15分别位于第一螺纹杆13的两侧，两个第二螺纹杆15远离转动件14的一端均设有与第一螺纹杆13匹配的斜齿轮16，两个第二螺纹杆15的侧壁均套设有与其匹配的螺母17，两个螺母17的侧壁均设有卡杆18，且卡杆18贯穿转杆12的侧壁设置，齿轮10的侧壁环绕设有多个与卡杆18匹配的卡槽19。

本实用新型结构简单，操作方便，工件被固定在夹持装置6和转动装置3之间，驱动电机2带动转动装置3转动，转动装置3带动工件旋转，铣刀9对工件加工，为了加工超长工件，通过调节夹持装置6和转动装置3之间的距离来实现，转动第一螺纹杆13，第一螺纹杆13带动斜齿轮16转动，斜齿轮16带动第二螺纹杆15转动，螺母17在第二螺纹杆15上移动，螺母17移动带着卡杆18与齿轮10侧壁的卡槽19卡合，然后转动转杆12使齿轮10转动，齿轮10与齿条11齿合，齿条11带着滑块5在滑槽4中移动，从而实现了调节夹持装置6与转动装置3之间距离的效果，这样就可以加工超长工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。