铣床装置的制作方法

本实用新型涉及一种铣床，特别是涉及一种铣床装置。

背景技术：

铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有的铣床，包括底座、 工作台、立柱， 现有的铣床采用的主轴进给刻度尺是数字刻度尺，在设定进给数值时不能直观看出，而且不够精确。传统工艺生产速度较慢，生产质量一般，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铣床装置，其提高了生产质量和生产速度，效率更高。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种铣床装置，其特征在于，其包括变速箱、伸缩臂、铣头、铣头主轴、铣刀、铣床底座、铣床工作台、铣床齿道、驱动马达、支柱、床身、升降台、铣床横梁、铣床辅助刀、辅助刀固定块，辅助刀连接链，床身与支柱相连，支柱、床身都与铣床底座相连，床身与升降台相连，升降台与铣床工作台相连，铣床工作台上设有铣床齿道，铣床工作台上设有多个圆凹孔，支柱与变速箱相连，驱动马达通过铣床横梁与变速箱相连，变速箱上设有铣头、辅助刀固定块，铣头与伸缩臂相连，伸缩臂内设有铣头主轴，铣头主轴上设有铣刀，辅助刀固定块与辅助刀连接链的一端固定，辅助刀连接链的另一端与铣床辅助刀固定。

优选地，所述变速箱内设有变频器。

优选地，所述变速箱上设有一斜切面。

优选地，所述圆凹孔的凹陷深度为2cm。

本实用新型的积极进步效果在于：铣床齿道和圆凹孔满足了多种产品种类，实用性很高，安全隐患低，提高了生产质量和生产速度，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1至图2所示，本实用新型铣床装置包括变速箱1、伸缩臂2、铣头3、铣头主轴4、铣刀5、铣床底座6、铣床工作台7、铣床齿道8、驱动马达9、支柱10、床身11、升降台12、铣床横梁13、铣床辅助刀15、辅助刀固定块16，辅助刀连接链17，床身11与支柱10相连，支柱10、床身11都与铣床底座6相连，床身11与升降台12相连，升降台12与铣床工作台7相连，铣床工作台7上设有铣床齿道8，铣床工作台7上设有多个圆凹孔14，支柱10与变速箱1相连，驱动马达9通过铣床横梁13与变速箱1相连，变速箱1上设有铣头3、辅助刀固定块16，铣头3与伸缩臂2相连，伸缩臂2内设有铣头主轴4，铣头主轴4上设有铣刀5，辅助刀固定块16与辅助刀连接链17的一端固定，辅助刀连接链17的另一端与铣床辅助刀15固定。

所述变速箱内设有变频器，方便控制铣头主轴。

所述变速箱上设有一斜切面，防止撞伤，降低安全隐患。

所述圆凹孔的凹陷深度为2cm，实用性高。

所述铣头主轴装有多个快速换刀螺母，能够快速转换铣刀，使得效率更高。

变速箱用于根据不同的情况控制铣头主轴的转速，实现自动化生成，提高效率。伸缩臂用于调整铣头主轴的长度，铣头用于固定伸缩臂，铣刀用于铣削加工，铣床底座方便放置升降台，铣床工作台上的铣床齿道、圆凹孔可以满足多种产品种类，实用性很高，驱动马达控制整个工作的速度，支柱用于支撑变速箱，床身用于固定支柱，升降台用于调节铣床工作台的高度，铣床横梁用于连接变速箱和驱动马达。铣床辅助刀用于协助铣刀，提高生产质量和生产速度，辅助刀固定块用于固定铣床辅助刀，辅助刀连接链用于连接铣床辅助刀和辅助刀固定块的，铣头主轴上的快速换刀螺母，能够快速转换铣刀，使得效率更高。

本实用新型的铣床齿道和圆凹孔满足了多种产品种类，准确度高，实用性很高，安全隐患低，提高了生产质量和生产速度，效率更高。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。