一种立卧复合型龙门加工机床的制作方法

本实用新型涉及一种龙门机床，特别涉及一种立卧复合型龙门加工机床。

背景技术：

龙门机床适用于各种行业所需零部件的加工，一般的龙门机床只能对于工件的上表面进行加工，加工其他侧面需人工替换，减缓了工作效率，并且加工工件时高速旋转的铣刀对于工作台造成较大的压力，影响工作台的结构稳定性，产生较大的噪音，影响工作环境。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种立卧复合型龙门加工机床，能够对于工件实现两面加工，并且减轻工作台受到的压力，延长工作台的使用寿命，减小加工工件的噪音。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种立卧复合型龙门加工机床，包括床体、立柱、工作台和固定架，所述床体的顶端设置有横轴滑轨，所述横轴滑轨的顶端设置有横轴滑块，所述横轴滑块的顶端设置有垫层，所述垫层的顶端设置有工作台，所述工作台的一侧设置有横轴电机，所述横轴电机的一侧设置有横轴刀头，所述横轴刀头的一端设置有横轴铣刀，所述横轴电机的另一侧设置有第一电源接口，所述工作台的顶部设置有竖轴铣刀，所述竖轴铣刀的顶端设置有竖轴刀头，所述横轴刀头的顶端设置有主轴箱，所述主轴箱的顶端设置有主轴，所述主轴箱的两侧均设置有立柱，所述立柱的外侧表面设置有竖轴滑轨，所述竖轴滑轨的一端设置有竖轴滑块，所述竖轴滑块的一端设置有第一传动杆，所述主轴的一侧设置有连接块，所述连接块的顶部设置有竖轴电机，所述竖轴电机的一端设置有固定架，所述固定架的外侧表面设置有数控操作面板，所述数控操作面板的一侧设置有第二电源接口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横轴刀头的底部设置有第二传动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横轴滑块通过第二传动杆与横轴电机相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴箱的内部设置有传动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴的两侧均设置有隔音板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫层由橡胶材料制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在主轴箱内部传动轴的两侧均设置有隔音板来减轻加高速旋转的传动轴发出的噪音，在工作台的底端设置有垫层，减轻铣刀加工工件时对工作台产生的压力，保证工作台的结构稳定，延长工作台的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主轴箱内部结构示意图；

图3是本实用新型的横轴电机侧视图；

图中：1、床体；2、立柱；3、工作台；4、固定架；5、横轴滑轨；6、横轴滑块；7、垫层；8、横轴电机；9、横轴刀头；10、横轴铣刀；11、第一电源接口；12、竖轴铣刀；13、竖轴刀头；14、主轴箱；15、主轴；16、竖轴滑轨；17、竖轴滑块；18、第一传动杆；19、连接块；20、竖轴电机；21、数控操作面板；22、第二电源接口；23、第二传动杆；24、传动轴；25、隔音板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种立卧复合型龙门加工机床，包括床体1、立柱2、工作台3和固定架4，床体1的顶端设置有横轴滑轨5，横轴滑轨5的顶端设置有横轴滑块6，横轴滑块6的顶端设置有垫层7，垫层7的顶端设置有工作台3，工作台3的一侧设置有横轴电机8，横轴电机8的一侧设置有横轴刀头9，横轴刀头9的一端设置有横轴铣刀10，横轴电机8的另一侧设置有第一电源接口11，工作台3的顶部设置有竖轴铣刀12，竖轴铣刀12的顶端设置有竖轴刀头13，横轴刀头13的顶端设置有主轴箱14，主轴箱14的顶端设置有主轴15，主轴箱14的两侧均设置有立柱2，立柱2的外侧表面设置有竖轴滑轨16，竖轴滑轨16的一端设置有竖轴滑块17，竖轴滑块17的一端设置有第一传动杆18，主轴15的一侧设置有连接块19，连接块19的顶部设置有竖轴电机20，竖轴电机20的一端设置有固定架4，固定架4的外侧表面设置有数控操作面板21，数控操作面板21的一侧设置有第二电源接口22。

进一步的，横轴刀头9的底部设置有第二传动杆23，第二传动杆23方便横轴滑块6的滑动。

横轴滑块6通过第二传动杆23与横轴电机8相连接，横轴电机8通过第二传动杆23带动横轴滑块6在横轴滑轨5上滑动。

主轴箱14的内部设置有传动轴24，传动轴24带动主轴箱14底端的竖轴刀头13高速运转。

传动轴24的两侧均设置有隔音板25，隔音板25减小传动轴24高速旋转产生的噪音。

垫层7由橡胶材料制作而成，橡胶材料能够减缓工作台3受到铣刀的压力，使工作台3的结构保持稳定，延长工作台3的使用寿命。

具体的，第一电源接口11和第二电源接口22接通电源，将所需加工工件放置于工作台3表面上，操控数控操作面板21，由横轴电机8通过第二传动杆23带动横轴滑块6在横轴滑轨5上滑动，由竖轴电机20通过连接块19带动主轴15，主轴15带动主轴箱14内的传动轴24，传动轴24进行高速旋转，传动轴24两侧的隔音板25减小旋转产生的噪音，通过第一传动杆18带动竖轴滑块17在竖轴滑轨16进行滑动，改变工件所需切割的位置，加工工件时，工作台3底端的垫层7使工作台3受到铣刀切割工件的压力得到缓冲，保证了工作台3的结构稳定性，使工作台3的使用寿命延长。

本实用新型通过在主轴箱14内部传动轴24的两侧均设置有隔音板25来减轻加高速旋转的传动轴24发出的噪音，在工作台3的底端设置有垫层7，减轻铣刀加工工件时对工作台3产生的压力，保证工作台3的结构稳定，延长工作台3的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。