本实用新型涉及一种油缸结构，尤其是一种用于机床功能部件的锁紧油缸结构。
背景技术：
在现有的通用机械铣头中，通常是通过碟簧或者液压进行锁紧，脱开的。然而，在现有技术中，滑枕和铣头之间都是靠碟簧或者液压缸进行锁紧和断开的，存在着体积大，锁紧力小等问题。
技术实现要素：
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种体积小，锁紧力大，并且在断油的情况下，仍然能保持完整的锁紧力，增加了安全性的用于机床功能部件的锁紧油缸结构。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于机床功能部件的锁紧油缸结构，包括外壳(2)、与置于其内部的活塞(1)、以及位于其底部的锁紧环(7)，还包括楔块(3)、拉动组件与支撑套(5)，与所述拉动组件的上端通过所述楔块(3)嵌入在所述活塞(1)的内部，所述拉动组件的下端与所述锁紧环(7)相连接，所述支撑套(5)包裹在所述拉动组件的外侧、并且位于所述拉动组件与所述外壳(2)之间，所述支撑套(5)的顶部顶抵在所述楔块(3)的底部。
上述的用于机床功能部件的锁紧油缸结构，其中，所述拉动组件由拉钉(4)、与包裹在其外壁面上的拉爪(6)构成，所述拉钉(4)的上端通过所述楔块(3)嵌入在所述活塞(1)的内部，所述拉爪(6)的下端与所述锁紧环(7)相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型具有可节省空间、可提高安全性的特点。本实用新型采用机械锁紧机构，体积小，锁紧力大，并且在断油的情况下，仍然能保持完整的锁紧力，增加了安全性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
主要附图标记说明如下：
1-活塞；2-外壳；3-楔块；4-拉钉；5-支撑套；6-拉爪；7-锁紧环；8-锁紧进油口；9-松开进油口
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种用于机床功能部件的锁紧油缸结构，包括外壳2、与置于其内部的活塞1、以及位于其底部的锁紧环7，还包括楔块3、拉动组件与支撑套5，与拉动组件的上端通过楔块3嵌入在活塞1的内部，拉动组件的下端与锁紧环7相连接，支撑套5包裹在拉动组件的外侧、并且位于拉动组件与外壳2之间，支撑套5的顶部顶抵在楔块3的底部。
在外壳上开设有贯穿于外壳1壁面的锁紧进油口8与松开进油口9。
其中，拉动组件由拉钉4、与包裹在其外壁面上的拉爪6构成，拉钉4的上端通过楔块3嵌入在活塞1的内部，拉爪6的下端与锁紧环7相连接。
本实用新型在使用时，将外壳和滑枕固定连接，将锁紧环和铣头固定连接。当锁紧进油口进入液压油时，液压油推动活塞，活塞推动楔块向内收缩，楔块推动拉钉向上移动，带动拉爪，拉爪带动锁紧环，实现滑枕和铣头的连接。当松开进油口松开口进入液压油时，液压油推动活塞和拉钉，分别向上和向下移动，拉钉与拉爪脱开，实现滑枕和铣头的断开。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。