一种大面料龙门机构重型数控火焰切割机的制作方法

本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种大面料龙门机构重型数控火焰切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。

我国现有的重型火数控火焰切割机在工作的时候，切割物料产生的废品无法收集，切割的时候不方便调控机体运转，而且在长时间工作的时候机体受热严重无法降温，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大面料龙门机构重型数控火焰切割机，以解决上述背景技术中提出的在工作的时候，切割物料产生的废品无法收集，切割的时候不方便调控机体运转，而且在长时间工作的时候机体受热严重无法降温，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大面料龙门机构重型数控火焰切割机，包括机体、喷火头、X滑动轴、连接架和Z滑动轴，所述机体的左侧设置有固定架，所述固定架的左侧下方设置有控制面板，所述固定架的下方中间位置处设置有电机箱，所述电机箱的下方设置有滑动柱，所述滑动柱的右侧设置有辅助吹风机，所述喷火头安装在机体的右侧，所述喷火头的右侧设置有拖链，所述喷火头的下方中间位置处设置有火焰割据，所述喷火头的下方中间位置处靠近火焰割据的右侧设置有点火头，所述点火头的下方设置有废品收集槽，所述X滑动轴安装在拖链的右侧下方，所述X滑动轴的右侧设置有法盘，所述法盘的左侧下方设置有吹风机，所述连接架安装在X滑动轴的背面左侧，所述连接架的下方设置有滑动槽，所述滑动槽的下方设置有工作台，所述Z滑动轴安装在X滑动轴的背面右侧，所述Z滑动轴的下方设置有固定板，所述固定板的下方设置有Y滑动轴，所述吹风机、辅助吹风机和控制面板均与外部电源电性连接。

优选的，所述吹风机和辅助吹风机为同一结构，所述吹风机和辅助吹风机均安装在机体的底部靠近废品收集槽的左右两端。

优选的，所述喷火头和拖链均设置有两个，所述喷火头和X滑动轴之间通过拖链转动连接。

优选的，所述点火头和火焰割据均设置有两个，所述点火头和火焰割据均设置在喷火头的底部。

优选的，所述电机箱设置有两个，所述电机箱均设置在机体的底

部两端。优选的，所述废品收集槽为长方体结构，所述废品收集

槽在工作的时候为了收集切割时产生的废料，所述废品收集槽安

装在机体的下方中间位置处。

优选的，所述滑动柱设置有两个，所述滑动柱均安装在机体底部

的两端靠近辅助吹风机的左侧和吹风机的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在机体的下方设置有废品收集槽，机体工作的时候切割物料产生的废品因自身重力掉到废品收集槽内，在机体底部设置有两个吹风机，当机体完成工作的时吹风机把工作产生的温度排出给机体降温，避免在长时间工作的时机体因受热严重无法运转，在机体上设置有X滑动轴、Y滑动轴和Z滑动轴方便机体在工作的时候调控机体运转，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型切割机正面结构示意图；

图2为本实用新型切割机左视结构示意图；

图中：1-机体、2-喷火头、3-拖链、4-X滑动轴、5-法盘、6-吹风机、7-点火头、8-火焰割据、9-废品收集槽、10-辅助吹风机、11-滑动柱、12-电机箱、13-控制面板、14-固定架、15-Z滑动轴、16-固定板、17-Y滑动轴、18-工作台、19-滑动槽、20-连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大面料龙门机构重型数控火焰切割机，包括机体1、喷火头2、X滑动轴4、连接架20和Z滑动轴15，机体1的左侧设置有固定架14，固定架14的左侧下方设置有控制面板13，固定架14的下方中间位置处设置有电机箱12，电机箱12的下方设置有滑动柱11，滑动柱11的右侧设置有辅助吹风机10，喷火头2安装在机体1的右侧，喷火头2的右侧设置有拖链3，喷火头2的下方中间位置处设置有火焰割据8，喷火头2的下方中间位置处靠近火焰割据8的右侧设置有点火头7，点火头7的下方设置有废品收集槽9，X滑动轴4安装在拖链3的右侧下方，X滑动轴4的右侧设置有法盘5，法盘5的左侧下方设置有吹风机6，连接架20安装在X滑动轴4的背面左侧，连接架20的下方设置有滑动槽19，滑动槽19的下方设置有工作台18，Z滑动轴15安装在X滑动轴4的背面右侧，Z滑动轴15的下方设置有固定板16，固定板16的下方设置有Y滑动轴17，吹风机6、辅助吹风机10和控制面板13均与外部电源电性连接。

为了使得机体1不会因受热造成无法运转，本实施例中，优选的，吹风机6和辅助吹风机10为同一结构，吹风机6和辅助吹风机10均安装在机体1的底部靠近废品收集槽9的左右两端。

为了使得喷火头2能够X轴运动，本实施例中，优选的，喷火头2和拖链3均设置有两个，喷火头2和X滑动轴4之间通过拖链3转动连接。

为了使得喷火头2工作时效率更高，本实施例中，优选的，点火头7和火焰割据8均设置有两个，点火头7和火焰割据8均设置在喷火头2的底部。

为了使得机体1在工作的时候效率更高，本实施例中，优选的，电机箱12设置有两个，电机箱12均设置在机体1的底部两端。

为了使得切割时产生的废料便于收集，本实施例中，优选的，废品收集槽9为长方体结构，废品收集槽9在工作的时候为了收集切割时产生的废料，废品收集槽9安装在机体1的下方中间位置处。

为了使得机体1能够Y轴运转，本实施例中，优选的，滑动柱11设置有两个，滑动柱11均安装在机体1底部的两端靠近辅助吹风机10的左侧和吹风机6的右侧。

本实用新型中的吹风机10由一个高速转动的马达和扇叶组成，在机体1工作的时候，吹风机10主要给机体1中的喷火头3散热。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，本机体1所用电路为常规电路，把需要切割的物品放置到工作台18上，给机体1通电通过操控控制面板13控制喷火头2在X滑动轴4上运动，当切割物料较大的时候通过控制操控面板13使得机体1在Y滑动轴17和Z滑动轴15上工作，控制点火头7给火焰割据8点火，完成切割作业后，打开吹风机6给机体1降温，随后清理废品收集槽9以便下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。