一种雕铣机的竖直铣头结构的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，涉及一种雕铣机竖直铣头结构。

背景技术：

雕铣机它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕铣机在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。

目前，雕铣机的铣头的机械结构较为复杂，体积过大，且铣头滑行导轨安装精度不高，导致产品精度达不到要求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种雕铣机溜板。

本实用新型第一方面提供一种包括滑板，滚珠丝杆，主轴和线性滑轨；其特征在于，所述滑板一面设置有圆弧凹槽；所述圆弧凹槽上固定连接着一主轴夹座；所述主轴固定设置于所述主轴夹座上；所述线性滑轨设置于所述滑板另一面；所述线性滑轨上活动连接着线性滑轨滑滑块，所述线性滑轨滑块可沿所述线性滑轨做轴向运动；所述滑板上位于线性滑轨相邻位置上设置有凹槽；所述凹槽上固定连接着若干线性滑轨压块；所述滑板背离圆弧凹槽一面上设置着丝母座；所述滚珠丝杆通过丝杆螺母固定于所述丝母座上；所述丝杆螺母与所述丝母座固定连接。

在第一方面的第一种可选方案中，所述线性滑轨上设置弧形凹槽；所述线性滑轨滑块上设置有钢珠；所述线性滑轨与线性滑轨滑块通过线性滑轨上的弧形凹槽和线性滑轨滑块上的钢珠配合连接。

在第一方面的第二种可选方案中，所述滚珠丝杆与所滚珠丝杆螺母通过丝杆螺纹配合，并且丝杆螺母可沿滚珠丝杆做径向旋转运动。

在第一方面的第三种可选方案中，所述滑板侧面设置多个侧面筋。

在第一方面的第四种可选方案中，所述滑板另一面上设置有底面筋。

本实用新型的有益效果在于：加强筋的设置整体加强铣头结构的刚性与抗扭性，同时减小铣头结构的重量和空间体积，通过滑板和主轴夹座配合整体减小铣头的机械结构，同时减轻了铣头结构的重量；通过线性滑轨固定块提高滑轨的安装精度，从而提高铣头结构生产产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的一种雕铣机的竖直铣头结构立体结构图；

图2是本实用新型较佳实施例的一种雕铣机的竖直铣头结构立体结构图；

图3是本实用新型较佳实施例的一种雕铣机的竖直铣头结构爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机竖直铣头结构如图1和图2，包括滑板1，滚珠丝杆10，主轴4和线性滑轨7；滑板1一面设置有圆弧凹槽2；圆弧凹槽2上固定连接着一主轴夹座3；主轴4固定设置于所述主轴夹座3上；线性滑轨5设置于滑板1另一面；线性滑轨5上活动连接着线性轨滑轨块6，线性滑轨滑块6可沿线性滑轨5做轴向运动；滑板1上位于线性滑轨7相邻位置上设置有凹槽7；凹槽7上固定连接着若干线性滑轨压块8；压块8和线性滑轨相配合提高导轨整体安装精度；滑板1另一面上设置着丝母座9；滚珠丝杆10通过丝杆螺母11固定于丝母座9上；丝杆螺母11与丝母座9固定连接。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机竖直铣头结构如图3所示，线性滑轨5上设置弧形凹槽；线性滑轨滑块6上设置有钢珠；线性滑轨5与线性滑轨滑块6通过线性滑轨5上的弧形凹槽和线性滑轨滑块6上的钢珠配合连接；提高线性滑轨的安装的紧密型和安装精度。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机竖直铣头结构如图3所示，滚珠丝杆10与丝杆螺母11通过丝杆螺纹配合，并且丝杆螺母11可沿滚珠丝杆10做径向旋转运动。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机竖直铣头结构如图1所示，滑板1侧面设置多个侧面筋12；侧面筋设置提高滑板的刚性与抗扭性。

本实用新型较佳实施例的一种雕铣机竖直铣头结构如图2所示，滑板1另一面上设置有底面筋13；底面筋的设置提高滑板的整体刚性与抗扭性。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。