一种工程机械油压连接套用高精度成型刀的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体说，是一种工程机械油压连接套用高精度成型刀。

背景技术：

成型刀具作为机械加工用刀具中一个重要的组成部分，主要用于孔加工，随时机械行业的发展，用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率以及刀具的交货期都提出了更高的要求。机械油压连接套是连接钻杆或钎尾的套筒，在钻机打孔过程中，连接钎尾和钻杆，或者钻杆和钻杆之间的连接，以使得钻杆长度得到延伸，增加钻孔深度，广泛应用于矿山、隧道掘进、地下厂房开挖等地方。

连接套虽然只是一个很简单的配件，但是在钻机的作业过程中，作业不可小视，好的连接套能准确无损耗的将钻机的功率通过钎尾传递到钻杆和钻头，而好的连接套离不开好的铣削刀具，通过仿形铣削的方式进行加工，由于连接套采用优质钢材作为产品钢体，钢体硬度和韧性较高，必须配备钻孔锋利且满足连接套内螺纹加工专用的的刀具进行加工。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种工程机械油压连接套用高精度成型刀。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型一种工程机械油压连接套用高精度成型刀，包括刀柄和刃部，所述刀柄上方设有柄部侧固槽，所述刃部上方设有两组切削刃组件， 螺旋槽从刃部头部螺旋延伸至刃部尾部且位于两组切削刃组件中间，所述切切削刃组件包括第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，所述第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃从刃部头部到尾部成弧线排列。

进一步地，所述第一切削刃与水平线所成夹角为30°，所述第二切削刃左端和右端均设有一定的圆弧倒角，所述第三切削刃包括刃一、刃二和刃三所述刃一与水平线所成夹角为20°，刃二水平设置，刃三与水平线所成夹角为73°。

进一步地，所述刀柄和刃部一体成型，且所述刀柄和刃部同轴设计。在与机床主轴配合高速运转时，能够很好的保护刀具，延长刀具的使用寿命。

进一步地，所述刀柄和刃部均为硬质合金材料制成。硬质合金

材料硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

进一步地，所述刀柄和刃部表面均设有保护层，所述保护层从

内到外依次为耐腐层、抗氧化层和耐磨层。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

（1）本实用新型所述的一种工程机械油压连接套用高精度成型刀，刃部切削刃的设计锋利，机床负载小，同时螺旋槽设计利于加工，利用旋向实现下排屑功能，排屑槽空间大、排屑顺畅，切削稳定，减少上排屑时铁屑刮伤表面，被加工零件表面粗糙镀可达Ra1.6。

（2）本实用新型所述的一种工程机械油压连接套用高精度成型刀，柄部侧固可有效防止刀具在加工过程中滑动，使得刀具能承受重载加工，延长刀具使用寿命，反复装夹精度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第三切削刃的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-2所示的一种工程机械油压连接套用高精度成型刀，包括刀柄1和刃部2，所述刀柄1上方设有柄部侧固槽11，所述刃部2上方设有两组切削刃组件21， 螺旋槽22从刃部2头部螺旋延伸至刃部2尾部且位于两组切削刃组件21中间，所述切切削刃组件21包括第一切削刃211、第二切削刃212和第三切削刃213，所述第一切削刃211、第二切削刃212和第三切削刃213从刃部2头部到尾部成弧线排列。所述第一切削刃211与水平线所成夹角为30°，所述第二切削刃212左端和右端均设有一定的圆弧倒角，所述第三切削刃213包括刃一2131、刃二2132和刃三2133，所述刃一2131与水平线所成夹角为20°，刃二2132水平设置，刃三2133与水平线所成夹角为73°。

本实施例中所述刀柄1和刃部2一体成型，且所述刀柄1和刃部2同轴设计。

本实施例中所述刀柄1和刃部2均为硬质合金材料制成。

本实施例中所述刀柄1和刃部2表面均设有保护层，所述保护层从内到外依次为耐腐层、抗氧化层和耐磨层。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。