一种生产泵壳用铣床夹具的制作方法

本实用新型涉及铣床夹具技术领域，具体为一种生产泵壳用铣床夹具。

背景技术：

泵壳是泵体上的一个附属品。一个泵是由泵出口、泵入口、泵壳、泵体(轴承、机械密封)等组成的。泵壳作为水泵的外壳，它的作用是：把水引向叶轮，汇集由叶轮流出的水，并把水大部分动能转化为压能，将所有固定部分联成一体。目前市场上的生产泵壳用铣床夹具操作较繁琐或夹紧效果不好，大大增加了生产泵壳所需的时间，若加工过程中泵壳脱离夹具，将对泵壳本身产生损坏，浪费。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产泵壳用铣床夹具，解决了操作较繁琐或夹紧效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生产泵壳用铣床夹具，包括安装座，所述安装座的顶部固定安装有立柱和夹具，所述立柱的顶部与支撑台的底部固定连接，所述支撑台的顶部固定安装有工作电机，所述工作电机的输出轴贯穿支撑台且延伸至支撑台的底部，所述工作电机的输出轴固定安装有打磨块。

所述安装座的内壁顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端贯穿涡轮和轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与安装座远离旋转电机的一侧内壁固定连接，所述涡轮的底部与固定杆的顶部固定连接，固定杆的底部通过转轴与滚轮活动连接，所述安装座的内壁底部开设有与滚轮相适配的卡槽。

所述夹具包括固定块，固定块上贯穿有螺杆，所述螺杆的左端固定安装有把手，螺杆的右端固定安装有磨块，所述固定块的右侧设置有固定板，所述固定板的底部与安装座的顶部固定连接，所述固定板的正面和背面均通过转杆分别与数量为两个的夹手的一端活动连接，所述夹手远离转杆的一端与复位弹簧的一端固定连接，所述复位弹簧的另一端和固定块靠近固定板的一侧固定连接，所述固定板的右侧设置有抓手，抓手的远离固定板的一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆固定安装于长杆与固定板相对的一侧，所述安装座顶部穿插设置有长杆，且长杆靠近安装座的一端贯穿安装座的顶部且延伸至安装座的内部，且长杆位于安装座内部的一端与涡轮的顶部固定连接，安装座的顶部开设有与长杆相适配的通槽。

优选的，所述涡轮内部设置有与螺纹杆的外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述固定块与螺杆相接触的孔洞设置有与螺杆外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述夹手和抓手的表面均套设有与夹手和抓手相适配的橡胶套，夹手与抓手的开口方向相对。

优选的，所述把手、螺杆、复位弹簧和转杆的数量均为两个，且数量为两个的把手、螺杆、复位弹簧和转杆均以安装座的轴线为对称轴对称分布。

优选的，所述通槽的方向与安装座的轴线方向平行。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产泵壳用铣床夹具。具备的有益效果如下：通过设置螺纹杆，使夹紧装置的控制更加的方便，通过设置固定块，使抓手的控制更加的稳定，通过设置滚轮，使滑动摩擦转变为滚动摩擦，减少了摩擦阻力，降低了电机的机械能损耗，通过设置螺杆，使泵壳的固定更加的稳定方便，通过在抓手和夹手的表面设置橡胶套，使泵壳的加紧固定更加稳定，同时防止了夹具与泵壳接触时对泵壳表面的损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构夹具俯视图。

图中：1安装座、2立柱、3支撑台、4工作电机、5打磨块、6夹具、7旋转电机、8螺纹杆、9卡槽、10涡轮、11固定杆、12滚轮、13轴承、14通槽、15固定块、16固定板、17把手、18螺杆、19磨块、20复位弹簧、21夹手、22转杆、23抓手、24长杆、25连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种生产泵壳用铣床夹具，如图1-2所示，包括安装座1，安装座1的顶部固定安装有立柱2和夹具6，立柱2的顶部与支撑台3的底部固定连接，支撑台3的顶部固定安装有工作电机4，工作电机4的输出轴贯穿支撑台3且延伸至支撑台3的底部，工作电机4的输出轴固定安装有打磨块5，打磨块5位于夹具6的正上方，打磨块5可对放置在夹具6中的泵壳进行打磨加工。

安装座1的内壁顶部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出轴与螺纹杆8的一端固定连接，螺纹杆8的另一端贯穿涡轮10和轴承13的内圈固定连接，轴承13的设置使螺纹杆8的转动更加的稳定，使螺纹杆8转动时，螺纹杆8远离旋转电机7的一端不会产生抖动，涡轮10内部设置有与螺纹杆8的外螺纹相适配的内螺纹，轴承13的外圈与安装座1远离旋转电机7的一侧内壁固定连接，涡轮10的底部与固定杆11的顶部固定连接，固定杆11限制 了涡轮10的运动方式，使涡轮10只会在螺纹杆8上左右移动，固定杆11的底部通过转轴与滚轮12活动连接，滚轮12将滑动摩擦转变为了滚动摩擦，减少了摩擦阻力，降低了旋转电机7的产生的机械能损耗，安装座1的内壁底部开设有与滚轮12相适配的卡槽9，卡槽9限制滚轮12的运动轨迹，使滚轮12以特定的轨迹运动。

夹具6包括固定块15，固定块15上贯穿有螺杆18，固定块15与螺杆18相接触的孔洞设置有与螺杆18外螺纹相适配的内螺纹，螺杆18的左端固定安装有把手17，把手17的设置使螺杆18的控制更加的方便，螺杆18的右端固定安装有磨块19，磨块19的设置防止了螺杆18与夹手21接触时对螺杆18的损耗，也防止了螺杆18操作过当，螺杆18脱离固定块15，固定块15的右侧设置有固定板16，固定板16的底部与安装座1的顶部固定连接，固定板16的正面和背面均通过转杆22分别与数量为两个的夹手21的一端活动连接，夹手21可以以转杆22为圆心做圆弧运动，形成夹紧固定效果，夹手21远离转杆22的一端与复位弹簧20的一端固定连接，复位弹簧20的设置可以使夹手21使用后始终处于张开状态，方便下次的使用，把手17、螺杆18、复位弹簧20和转杆22的数量均为两个，且数量为两个的把手17、螺杆18、复位弹簧20和转杆22均以安装座1的轴线为对称轴对称分布，两个的夹手21共同夹紧泵壳，抓紧效果更好，更加的稳固，复位弹簧20的另一端和固定块15靠近固定板16的一侧固定连接，固定板16的右侧设置有抓手23，夹手21和抓手23的表面均套设有与夹手21和抓手23相适配的橡胶套，橡胶套增大了摩擦阻力，使泵壳夹紧的更加的稳固，同时橡胶套具有弹性，可防止夹具6与泵壳的接触损坏，夹手21与抓手23的开口方向相对，抓手23的远离固定板16的一侧与连接杆25的一端固定连接，连接杆25加大了抓手23和长杆24之间的距离，使抓手23可接触较复杂形状发泵壳，连接杆25固定安装于长杆24与固定板16相对的一侧，安装座1顶部穿插设置有长杆24，且 长杆24靠近安装座1的一端贯穿安装座1的顶部且延伸至安装座1的内部，且长杆24位于安装座1内部的一端与涡轮10的顶部固定连接，安装座1的顶部开设有与长杆24相适配的通槽14，长杆24可通过通槽14随着涡轮10的移动在螺纹杆8的上方左右移动。

工作原理：当需要夹紧泵壳时，将泵壳置于夹具6中，启动旋转电机7，螺纹杆8转动，促使涡轮10带动上方的抓手23左右移动，当抓手23紧靠泵壳向固定板16的方向无法运动时，停止螺纹杆8的转动，转动螺杆18，使磨块19向夹手21的方向运动，磨块19与夹手21滑动摩擦，促使夹手21以转杆22为圆心向固定板16的方向转动，泵壳受到两个的夹手21和抓手23共三个方向的受力，夹紧的更加的稳固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。