一种冷镦机噪音收集装置的制作方法

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为一种冷镦机噪音收集装置。

背景技术：

冷镦机是紧固件行业中常用的机器，是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。在冷镦机生产作业过程中会产生较大的噪音，人员在长时间工作时，容易对听觉造成一定损伤，为此，提出一种冷镦机噪音收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷镦机噪音收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦机噪音收集装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有支撑板，所述支撑板连接有消音箱，所述消音箱的外侧底部销接有消音板，所述消音板的外侧通过伸缩杆连接于支撑板的底部，所述消音箱的内侧底部设有消音棉层，所述消音箱的内侧顶部设有锥形环，所述消音箱的内壁设有第一真空层，所述消音板的内部设有第二真空层。

优选的，所述锥形环的数量不少于三个，且锥形环为等距设置。

优选的，所述伸缩杆包括套筒，所述套筒的内腔上下两侧分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部与支撑板的底部相铰接，所述第二螺纹杆的底部铰接于消音板的外侧。

优选的，所述套筒的外侧设有把手，且把手的数量不少于两个。

优选的，所述消音板的右侧设有均匀分布的球形孔，且球形孔的数量不少于二十个。

优选的，所述球形孔的内侧设有均匀分布的凹槽，所述凹槽的数量不少于十个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过多个锥形环的设置，提高了声音的反射次数，从而降低声音的能量，达到降噪效果，通过多个球形孔的设置，使得消音板的降噪效果更好，通过第一真空层和第二真空层的设置，使得该装置能够有效进行降噪。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型消音板剖视结构示意图；

图4为本实用新型伸缩杆剖视结构示意图。

图中：1支撑柱、2支撑板、3消音箱、4消音板、5伸缩杆、6消音棉层、7锥形环、8通孔、9第一真空层、10第二真空层、11球形孔、12凹槽、13第一螺纹杆、14第二螺纹杆、15套筒、16把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷镦机噪音收集装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1的顶部安装有支撑板2，所述支撑板2连接有消音箱3，所述消音箱3的外侧底部销接有消音板4，所述消音板4的外侧通过伸缩杆5连接于支撑板2的底部，所述消音箱3的内侧底部设有消音棉层6，所述消音箱3的内侧顶部设有锥形环7，所述消音箱3的内壁设有第一真空层9，所述消音板4的内部设有第二真空层10。

进一步的：所述锥形环7的数量不少于三个，且锥形环7为等距设置，使得声音的反射次数增加。

进一步的：所述伸缩杆5包括套筒15，所述套筒15的内腔上下两侧分别螺纹连接有第一螺纹杆13和第二螺纹杆14，所述第一螺纹杆13的顶部与支撑板2的底部相铰接，所述第二螺纹杆14的底部铰接于消音板4的外侧，用于调节消音板4的伸展角度。

进一步的：所述套筒15的外侧设有把手16，且把手16的数量不少于两个，方便于控制套筒15旋转。

进一步的：所述消音板4的右侧设有均匀分布的球形孔11，且球形孔11的数量不少于二十个，使得消音板4的消音效果更好。

进一步的：所述球形孔11的内侧设有均匀分布的凹槽12，所述凹槽12的数量不少于十个，使得声音在球形孔11内的反射次数增加。

具体的，使用时，将该装置架设在冷镦机的顶部，然后旋转套筒15，调整伸缩杆5的长度，使得消音板4盖在冷镦机的四周，冷镦机工作时产生的噪音会被消音棉层6吸收，而且噪音会经多个锥形环7内的夹层进行多次反射消音，声音在球形孔11内进行多次反射消音，凹槽12可以提高声音的反射次数，第一真空层9和第二真空层10可以有效起到消音作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。