一种锂电池点焊机的自定位装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池点焊设备领域，特别涉及一种锂电池点焊机的自定位装置。

背景技术：

随着资源的枯竭和环境的恶化，太阳能电池的未来能源的发展趋势。目前太阳能电池的储能方式主要是通过锂电池来实现。而单个锂电池的储能容量有限，因此需要将多个锂电池组合起来。目前比较常用的锂电池组合方式是采用镍片点焊。而经常采用的点焊机需要人工不断的观测判断焊点，很容易发生焊点偏差，导致镍片虚焊或炸火，而且也增加了工作人员的工作强度且工作效率低下、产品质量不好。因此需要一种定位辅助装置以帮助工作人员完成点焊工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种锂电池点焊机的自定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的方法是：一种锂电池点焊机的自定位装置，包括定位板、电池运输板，其特征在于：所述定位板为凹形板，固定设置在点焊机的工作台上，所述定位板的内侧面对称设有梯形槽，所述梯形槽内设有定位卡针，所述定位卡针一端伸出梯形槽内表面并置于梯形槽内，另一端与固定在定位板上的弹簧连接；

所述电池运输板中部上开设有多个电池槽，所述电池运输板两侧还设有梯形凸台，所述梯形凸台和所述定位板上的梯形槽间隙配合，所述梯形凸台上还均布有定位孔。

作为本实用新型的一种改进，所述电池运输板一端设有连接凸缘，另一端设有连接凹槽，所述连接凸缘与所述连接凹槽的位置和个数都一一对应。

作为本实用新型的一种改进，所述连接凸缘与所述连接凹槽都至少两个。

作为本实用新型的一种改进，所述定位孔一侧还设有退针槽，所述退针槽的深度沿所述电池运输板的移动方向的反方向逐渐减少。

作为本实用新型的一种改进，所述定位卡针置于梯形槽内的一端为半球状。

作为本实用新型的一种改进，所述定位卡针上设有限位柱，所述定位板内设有容纳所述限位柱的限位槽。

有益效果：

本实用新型提供的一种锂电池点焊机的自定位装置，利用定位板上的定位卡针与电池运输板上的定位孔配合，使电池能够自定位。不需要再人工对焊点进行观测定位，定位更加准确，有效提高产品质量，避免虚焊、炸火的发生，同时降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是电池运输板的结构示意图；

图3是定位板横截面的。

图中各构件为：

1-定位板，2-电池运输板，3-梯形槽，4-定位卡针，5-弹簧，6-电池槽,7-梯形凸台，8-定位孔，9-连接凸缘，10-连接凹槽，11-退针槽,12-限位柱，13-限位槽。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所述一种锂电池点焊机的自定位装置，包括定位板1、电池运输板2，其特征在于：所述定位板1为凹形板，固定设置在点焊机的工作台上，所述定位板1的内侧面对称设有梯形槽3，所述梯形槽3内设有定位卡针4，所述定位卡针5一端伸出梯形槽3内表面并置于梯形槽3内，另一端与固定在定位板1上的弹簧5连接；

所述电池运输板2中部上开设有多个电池槽6，所述电池运输板2两侧还设有梯形凸台7，所述梯形凸台7和所述定位板1上的梯形槽3间隙配合，所述梯形凸台7上还均布有定位孔8。

该锂电池点焊机的自定位装置的动作原理：需要对多个锂电池点焊组合时，定位板事先固定在点焊机的在工作台上，装有锂电池的电池运输板通过梯形凸台和梯形槽的配合嵌接在定位台上，然后推动电池运输板，运输板上的定位孔和定位板上的定位卡针相配合即是对每个电池进行点焊定位。

作为本实用新型的一种实施例，所述电池运输板2一端设有连接凸缘9，另一端设有连接凹槽10，所述连接凸缘9与所述连接凹槽10的位置和个数都一一对应。这种设置是为了当一块运输板上电池全部完成点焊后，只需再拿出一块运输板，前一块的连接凹槽与后一块的连接凸缘配合，继续推动后一块的运输板即可无间断的进行点焊。

作为本实用新型的一种实施例，所述连接凸缘9与所述连接凹槽10都至少两个。这种设置是确保两块运输板连接的稳固性。

作为本实用新型的一种实施例，所述定位孔8一侧还设有退针槽11，所述退针槽11的深度沿所述电池运输板的移动方向的反方向逐渐减少。这种设置是为了定位卡针能够轻松的从定位孔中退出。

作为本实用新型的一种实施例，所述定位卡针4置于梯形槽3内的一端为半球状。这种设置是为了减少定位卡针在退出定位孔时的阻力。

作为本实用新型的一种实施例，所述定位卡针4上设有限位柱12，所述定位板1内设有容纳所述限位柱12的限位槽13。这种设置是防止定位卡针的发生过度位移。

本实用新型提供的一种锂电池点焊机的自定位装置，利用定位板上的定位卡针与电池运输板上的定位孔配合，使电池能够自定位。不需要再人工对焊点进行观测定位，定位更加准确，有效提高产品质量，避免虚焊、炸火的发生，同时降低工人劳动强度，提高工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。