一种辅助夹具连接的装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种辅助夹具连接的装置。

背景技术：

在机械加工领域，对复杂工件进行加工常常要用到夹具，对于复杂的零部件常常要用到多套夹具，通常在更换夹具后还要对工件进行重新定位，重新对刀的操作，大大降低了生产加工效率，以及机床的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种辅助夹具连接的装置。

本实用新型为解决其技术问题提供的一种技术方案是：

一种连接装置，包含：底座和连接件，所述底座与所述连接件扣合，所述底座整体呈立方体状，所述底座上端间隔分布有多个连接部，所述连接部与设置在连接件上的对接部匹配，所述对接部上设置有缝隙，所述缝隙用于缓冲。

作为上述方案的改进，所述连接部整体呈角型，所述连接部包括连接片，所述连接片与所述对接部匹配。

作为上述方案的进一步改进，所述连接片的下部设置有空腔。

作为上述方案的改进，所述空腔之间设置有凹槽。

作为上述方案的改进，所述凹槽内设置有限位结构，所述限位结构为沉孔。

作为上述方案的改进，所述连接部内侧还设置有安装结构，所述安装结构为通孔。

作为上述方案的改进，所述底座的中心部位设置有卡接结构，所述卡接结构与设置在连接件中心的卡接柱匹配。

作为上述方案的进一步改进，所述卡接柱的一端设置有沿卡接柱周向分布的圆弧槽。

作为上述方案的改进，所述连接件上部还设置有多组安装孔。

本实用新型的有益技术效果是：通过设置底座与连接件扣合连接，实现连接件与底座的快速对接，又通过在连接件的对接部上设置缝隙，使得连接部具有一定的弹性，使得连接件与底座对接时具有缓冲作用，同时也有利于保障对接精度，延长整个连接装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单说明。

图1为本实用新型一种辅助夹具连接的装置的示意图；

图2为图1中连接件的示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实 施例中的特征可以相互组合。此外本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本实用新型各组成部分相互位置关系来说的。

图1为本实用新型一种辅助夹具连接的装置的示意图，参考图1，一种辅助夹具连接的装置，包括底座1和连接件2，底座1上设置有间隔分布的4处连接部，连接部包括连接片11，连接片11呈角型，在连接片11的下部设置有空腔12，空腔12的设置使得底座1在与连接件2对接的过程中，对对接部分起缓冲作用，空腔12也可替换成缝隙，进而延长连接装置的使用寿命，在空腔12之间还设置有凹槽13，凹槽13内设置有限位结构14，限位结构14为沉孔，相应的当连接件2与底座1匹配时，位于连接件2上的对接部与21对接，在对接部21上设置有缝隙211，缝隙211的高度为1至5mm，更多的在实际应用中也可根据实际产品使用需求增大或减小缝隙的高度尺寸，在连接部的内侧还设置有安装结构，安装结构为通孔，安装结构用于底座与机床工作台的固定连接。

在连接件2的中心部位还设置有卡接柱22，在卡接柱22的一端设置有沿卡接柱22周向分布的弧形槽221，弧形槽221与设置在底座1中心部位的卡接结构匹配，卡接结构为弹珠结构，将连接件2与卡接结构匹配时弹珠结构与弧形槽221匹配，限制连接件2的运动，设置在连接件2对接部之间的限位柱(图中未示)与设置在底座上的限位结构13匹配，限制连接件在周向的转动，由此将连接件2与底座1可靠固定，更多的在连接件2的上部还设置多组安装孔，所述安 装孔可用于与夹具连接，方便夹具与底座1对接。

图2为图1中连接件的示意图，参考图2，连接件2上的对接部21上设置有缝隙211，缝隙211的设置使得连接件2在与底座1对接过程中可有效的起到缓冲作用，增强连接件2及连接装置整体的使用寿命，另一方面也可提高连接件2与底座1的对接精度，当有杂质附着在对接面上时，在对接过程中对接部21可发生一定变形，抵消或缩小因杂质存在对连接精度的影响。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所述权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。