一种电缆生产用小型拉丝机的制作方法

本实用新型涉及小型拉丝机技术领域，具体为一种电缆生产用小型拉丝机。

背景技术：

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，然而在电缆生产的过程中需使用小型拉丝机对电缆线进行拉丝加工处理。

在现有的技术中，大部分电缆生产用小型拉丝机结构简单，不具备减速装置，导致在拉丝机运作的过程中由于张力的原因而影响拉丝的质量，此外现有的技术不具备降温装置，从而影响拉丝机运作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用小型拉丝机，以解决上述背景技术中提出现有的大部分电缆生产用小型拉丝机结构简单，不具备减速装置，导致在拉丝机运作的过程中由于张力的原因而影响拉丝的质量，此外现有的技术不具备降温装置，从而影响拉丝机运作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用小型拉丝机，包括第一连接杆、转盘、线缆固定装置、拉丝模具、风机和第三固定架，所述第一连接杆和第二连接杆分别设置于拉丝机主体的左右两侧，且第一连接杆通过轴承与支撑杆相连接，所述转盘设置于固定杆的始端，且固定杆的外侧设置有第一固定架，所述第一固定架的外侧设置有减速装置，所述线缆固定装置设置于拉丝机主体的内部左右两侧，且拉丝机主体的顶端设置有喷头和第二固定架，所述拉丝模具设置于线缆固定装置的内侧，所述风机的左侧设置有传输杆，且传输杆内部设置有冷凝管，所述第三固定架的底端连接有第二连接杆，且第三固定架的内侧设置有电机。

优选的，所述减速装置包括减速片、连接架和螺栓，且螺栓穿插在连接架的后侧，且连接架的内侧设置有减速片。

优选的，所述线缆固定装置包括固定块、旋转轴和固定球，且固定块通过旋转轴与固定球相连接。

优选的，所述固定球每两个为一组相互对应设置，且固定球为旋转结构。

优选的，所述第二固定架的末端设置有固定球，且第二固定架为旋转结构。

优选的，所述电机的始端连接有支撑杆，且支撑杆穿插在第三固定架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产用小型拉丝机设置的支撑杆穿插在减速片的内部，且第一固定架的底端连接有减速装置，这样设计使支撑杆在旋转运作的过程中，可以通过减速装置对支撑杆进行减速，从而有效避免该装置在使用过程中不受张力的干扰，此外，该装置设置有线缆固定装置，且线缆固定装置上的固定球每两个为一组相互对应设置，固定球为旋转结构，这样设置便于操作人员通过旋转固定球对线缆丝进行固定，从而防止线缆丝乱跑，最后该装置通过风机产生风，风经过冷凝管变成冷风，冷风通过喷头排放出来，这样能够该装置的内部进行降温，从而提高该装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型减速装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型A点放大结构示意图。

图中：1、第一连接杆，2、第二连接杆，3、拉丝机主体，4、支撑杆，5、转盘，6、轴承，7、固定杆，8、第一固定架，9、减速装置，901、减速片，902、连接架，903、螺栓，10、线缆固定装置，1001、固定块，1002、旋转轴，1003、固定球，11、拉丝模具，12、喷头，13、第二固定架，14、风机，15、冷凝管，16、传输杆，17、第三固定架，18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用小型拉丝机，包括第一连接杆1、第二连接杆2、拉丝机主体3、支撑杆4、转盘5、轴承6、固定杆7、第一固定架8、减速装置9、线缆固定装置10、拉丝模具11、喷头12、第二固定架13、风机14、冷凝管15、传输杆16、第三固定架17和电机18，第一连接杆1和第二连接杆2分别设置于拉丝机主体3的左右两侧，且第一连接杆1通过轴承6与支撑杆4相连接，转盘5设置于固定杆7的始端，且固定杆7的外侧设置有第一固定架8，第一固定架8的外侧设置有减速装置9，减速装置9包括减速片901、连接架902和螺栓903，且螺栓903穿插在连接架902的后侧，且连接架902的内侧设置有减速片901，这样设置可通过减速装置9对支撑杆4进行减速，从而避免该装置受张力干扰，线缆固定装置10设置于拉丝机主体3的内部左右两侧，且拉丝机主体3的顶端设置有喷头12和第二固定架13，所述拉丝模具11设置于线缆固定装置10的内侧，第二固定架13的末端设置有固定球1003，且第二固定架13为旋转结构，这样设置便于操作人员通过旋转轴1002带动固定球1003的旋转，线缆固定装置10包括固定块1001、旋转轴1002和固定球1003，且固定块1001通过旋转轴1002与固定球1003相连接，这样设置可通过固定球1003对线缆丝进行固定，从而防止线缆丝乱跑，固定球1003每两个为一组相互对应设置，且固定球1003为旋转结构，这样设置使固定球1003对线缆丝固定得更加牢固，风机14的左侧设置有传输杆16，且传输杆16内部设置有冷凝管15，第三固定架17的底端连接有第二连接杆2，且第三固定架17的内侧设置有电机18，电机18的始端连接有支撑杆4，且支撑杆4穿插在第三固定架17的内部，这样设置可通过电机18带动支撑杆4旋转，从而便于支撑杆4绕线。

工作原理：在使用该电缆生产用小型拉丝机时，将需要拉丝的电缆丝固定在第一连接杆1上方的支撑杆4上，操作人员将牵引线绕在转盘5上，牵引线分别穿过拉丝机主体3、拉丝模具11和固定块1001，系在第二连接杆2上方的支撑杆4上，通过旋转轴1002和第二固定架13带动固定球1003旋转，通过固定球1003对电缆丝进行固定，启动电机18带动第二连接杆2上方的支撑杆4旋转，从而拉动电缆丝移动，拉丝模具11进行拉丝处理，启动风机14，风机产生风，风经过冷凝管15变成冷风，冷风通过喷头12排放出来，从而对该装置的内部进行降温，在第一连接杆1上方的支撑杆4旋转过程中，操作人员旋转螺栓903，通过螺栓903带动连接架902移动，从而减速片901对第一连接杆1上方的支撑杆4进行减速，因此可以减小该装置的张力。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。