锤杆与锤头连接结构的制作方法

文档序号:14781073发布日期:2018-06-27 00:15阅读:764来源:国知局

本实用新型涉及一种锤杆与锤头连接结构,属于锻造设备领域。



背景技术:

锻造设备是通过锻锤打击工件完成工件的加工,现有的锻造设备中锻锤如图1所示,其包括锤杆1和锤头2,锤杆1与锤头2之间的连接结构是在锤头2的顶部开有倒锥形的安装孔,在安装孔内安装倒锥形的铜套9,锤杆1的底端设置成倒锥形,并且设置在铜套9内,其中的铜套9与锤头2顶部的安装孔之间的配合方式为过盈配合,锤杆1底端与铜套9之间的配合方式也为过盈配合。在锻锤在击打工件时,锤头2会左右摆动,由于锻锤击打工件的力很大,锤头2和锤杆1之间的这种刚性连接,使得锤头2的左右摆动会导致锤杆1上与锤头2连接处的部位发生断裂,一旦锤杆1断裂,会导致锤头2脱落,一方面锻造设备损毁造成经济损失,另一方面锤头2脱落可能会造成人员的伤亡,安全风险较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种锤头与锤杆连接结构,解决现有技术中锻锤由于锤杆断裂而导致锤头脱落的技术缺陷。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种锤杆与锤头连接结构,包括锤杆和锤头,还包括连接半球和固定板,所述的锤杆的底端与连接半球连接,所述的锤头的顶部开有与安装孔,所述的连接板球与安装孔间隙配合,所述的固定板上开有供锤杆穿过的第一通孔,并且固定板可拆卸的安装在锤头的顶部。本实用新型中锤头与锤杆之间通过连接半球连接,锤头和锤杆之间并非刚性连接,并且由于连接半球与锤头之间间隙配合,对锤头的左右摆动起到吸震的作用,锤杆不会产生疲劳,可有效的杜绝锤杆断裂,防止锤头从锤杆上脱落,本申请中设置固定板,用于将连接半球限定在安装孔内,可有效的防止连接半球与锤头相脱离,进一步的防止锤头从锤杆上脱落,本申请的固定板与锤头可拆卸的连接方式,便于更换锤头。

作为本实用新型的进一步改进,所述的连接半球的顶部开有第一螺纹孔,所述的锤杆的底端设置外螺纹,锤杆的底端设置在第一螺纹孔内与连接半球构成螺纹副。本申请中的连接半球与锤杆之间螺纹连接,可便捷的将连接半球从锤杆上取下,方便连接半球的拆卸、更换和维修。

作为本实用新型的进一步改进,所述的固定板包括对称的两个固定板单元,所述的固定板单元上均匀的开有多个第二通孔,所述的锤头的顶部开有多个与第二通孔对应的第二螺纹孔,所述的固定板单元通过与第二螺纹孔螺纹配合的螺栓安装在锤头的顶部。本申请中的固定板由两部分构成,可在不拆卸连接半球的情况下将整个固定板从锤杆上取下,另一方面,固定板由两部分构成,每一个固定板单元的质量减小,方便固定板单元的移动和安装。

作为本实用新型的进一步改进,所述的连接半球与安装孔之间的间隙为1mm。

作为本实用新型的进一步改进,所述的锤杆与第一通孔之间的间隙为1mm。

纵上所述,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置与锤头间隙配合的连接半球,吸收锤头的震动,锻锤在击打工件过程中锤杆不会产生疲劳,有效的防止了锤杆断裂而导致的锤头从锤杆上脱落,减少了锻造设备的维护成本和由于锤头脱落而可能造成的安全风险。

附图说明

图1是现有技术中锤头与锤杆的连接结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是反映本实用新型中固定板的结构示意图。

其中:1、锤杆;2、锤头;3、连接半球;4、固定板;5、安装孔;6、第一通孔;7、第二通孔;8、螺栓;9、铜套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例一:

如图2和图3所示的锤杆与锤头连接结构,包括锤杆1、锤头2、连接半球3和固定板4,所述的锤杆1的底端与连接半球3连接,具体的连接结构是在所述的连接半球3的顶部开有第一螺纹孔,所述的锤杆1的底端设置外螺纹,锤杆1的底端设置在第一螺纹孔内与连接半球3构成螺纹副,连接半球3与锤杆1的底端通过螺纹连接的方式可拆卸的安装在一起,不仅连接比较牢固,不易脱离,而且两者可拆卸的连接方式便于拆卸连接半球,方便连接半球的拆卸、维修和更换。

本实用新型中所述的锤头2的顶部开有安装孔5,所述的连接半球3与安装孔5间隙配合,本申请中的连接半球3余安装孔5之间设置间隙,将现有技术中锤杆1与锤头2的连接方式由刚性连接改为间隙配合,可吸收锤头2的震动,锤杆1不会因为锤头2的震动而产生疲劳,由此可防止锤杆1由于疲劳而断裂,本实施例优选的将所述的连接半球3与安装孔5之间的间隙设置为1mm。

所述的固定板4上开有供锤杆1穿过的第一通孔6,并且所述的锤杆1与第一通孔6之间的间隙设置为1mm,本实施例优选的将固定板4通过螺栓8可拆卸的安装在锤头2的顶部,第一通孔6的直径小于连接半球3的最大宽度(即连接半球3的直径),连接半球3不能通过第一通孔6,所以可有效的保持连接半球3不会与锤头2相互分离,进一步的提高本申请的安全性。

实施例二:

本实施例是在实施例一的技术上做的改进,与实施例一相比,本实施例的区别在于所述的固定板4包括对称的两个固定板单元,每个固定板单元均成半圆形,第一通孔6也被分为两部分,每个固定板单元上各有一半的第一通孔6,所述的固定板单元上均匀的开有多个第二通孔7,所述的锤头2的顶部开有多个与第二通孔7对应的第二螺纹孔,所述的固定板单元通过与第二螺纹孔螺纹配合的螺栓8安装在锤头2的顶部。本实施例由于将固定板4分成两个固定板单元,每个固定板单元的质量只占整个固定板的一半,便于固定板的移动和安装,同时由于固定板被分成两个部分,可在不取下连接半球3的情形下,将固定板4从锤杆1上取下来。

凡本实用新型说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现,应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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