一种不锈钢管三通制作实用拔管器的制作方法

本实用新型涉及一种不锈钢管三通制作实用拔管器。

背景技术：

管道安装项目中，管道的焊接是主要工作，工程量也是最大的。管道分为黑金属管和有色金属管。不锈钢管道是常见的有色金属管，适用于洁净介质和腐蚀介质的输送。不锈钢管价格高，其配件的价格更是昂贵。管道的三通支管焊接有两种形式：承插式焊接和对接式焊接。承插式焊接，焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以不能用于缝隙腐蚀敏感的管道体系及洁净要求偏高的管道系统。对接式焊接可以避免产生如上问题。尤其在三通支管的焊接中，使用的成品三通多，价格高，焊缝多，成本大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节省了施工成本，缩短了施工时间，对接三通口的制作提高了管道系统的品质的不锈钢管三通制作实用拔管器。

本实用新型的技术方案是，一种不锈钢管三通制作实用拔管器，包括工作平台、拉伸给力器、固定夹具以及拔管模具，所述拉伸给力器通过支架设置于所述工作平台上方，所述固定夹具呈n型结构设置于所述工作平台表面，所述固定夹具的两侧设置有固定挡边，所述固定挡边上设置有固定通孔并通过螺栓固定在工作平台上表面，所述固定夹具的顶部中间设置有一个槽孔，所述拔管模具包括固定端头和拔管模具头，所述固定端头对应设置于拉伸给力器下端，所述拔管模具头设置于固定夹具内并与不锈钢管对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定端头和拔管模具头均呈锥形结构设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定端头下端内表面和拔管模具头上端外表面设置有相互对应的螺纹。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拔管模具头顶部设置有与固定端头对应的牵引线。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拉伸给力器和固定端头设置有相互对应固定的挂钩。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述拔管模具头的最大直径大小小于槽孔的直径大小。

本实用新型所述为一种不锈钢管三通制作实用拔管器，本实用新型节省了施工成本，缩短了施工时间，对接三通口的制作提高了管道系统的品质。

附图说明

图1为本实用新型一种不锈钢管三通制作实用拔管器一较佳实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型一种不锈钢管三通制作实用拔管器一较佳实施例中拔管模具加工设置示意图；

图3为图2的成品不锈钢管三通结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种不锈钢管三通制作实用拔管器，如图1结合图2和图3所示，包括工作平台1、拉伸给力器2、固定夹具3以及拔管模具，所述拉伸给力器2通过支架4设置于所述工作平台1上方，所述固定夹具3呈n型结构设置于所述工作平台1表面，所述固定夹具3的两侧设置有固定挡边5，所述固定挡边5上设置有固定通孔并通过螺栓固定在工作平台1上表面，所述固定夹具3的顶部中间设置有一个槽孔6，所述拔管模具包括固定端头7和拔管模具头8，所述固定端头7对应设置于拉伸给力器2下端，所述拔管模具头8设置于固定夹具3内并与不锈钢管对应设置，所述固定端头7和拔管模具头8均呈锥形结构设置，所述固定端头7下端内表面和拔管模具头8上端外表面设置有相互对应的螺纹9，所述拔管模具头8顶部设置有与固定端头7对应的牵引线10，所述拉伸给力器2和固定端头7设置有相互对应固定的挂钩11，所述拔管模具头8的最大直径大小小于槽孔6的直径大小。

固定夹具是将不锈钢管管道在操作平台上进行固定，减少三通制作的偏差和变形。每个规格的成品不锈钢管三通开口，可以选配不同大小的固定夹具。

拔管模具按照要制作的三通口的尺寸，进行加工，外形为圆锥型，上部与拉伸给力器联接处，采用螺纹连接。

拉伸给力器如图中为葫芦，是施工现场最好取材的；同样在工厂车间采用气动或液压元件组成，保证提供拉伸动力。

不锈钢管三通制作的步骤：1、将所要制作三通的不锈钢管管道，进行画线，先机械开个孔；2、将管道固定在固定夹具上；3、选定拔管模具，并将拔管模具头正确安装在管道上；4、拔管模具头上部螺纹与固定端头对应连接，并设置于拉伸给力器方，同时保持垂直设置；5、三通口拉伸制作，并修正。

本实用新型所述为一种不锈钢管三通制作实用拔管器，本实用新型节省了施工成本，缩短了施工时间，对接三通口的制作提高了管道系统的品质。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。