一种安全的建筑用钢筋快速切割机的制作方法

本实用新型是一种安全的建筑用钢筋快速切割机，属于切割设备技术领域。

背景技术：

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。

现有技术公开了申请号为：201621035140.3的一种钢筋切割机，包括基座，基座上开设钢筋切割槽；钢筋切割槽的槽壁上开设若干凹槽，凹槽内填充橡胶，使钢筋切割槽槽壁摩擦力增大。在基座的进钢筋侧及出钢筋侧设置挡板，使切割钢筋时产生的火花撞击在挡板上不会外溅。本实用新型的钢筋切割机，由于钢筋切割槽内设置填充橡胶的凹槽，增大与钢筋的摩擦，使得放置在钢筋切割槽内的钢筋不会移动。保证切割的安全性。但是其不足之处在于钢筋切割机需要手动控制刀片下移速度与高度，容易降低钢筋切割效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种安全的建筑用钢筋快速切割机，以解决钢筋切割机需要手动控制刀片下移速度与高度，容易降低钢筋切割效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种安全的建筑用钢筋快速切割机，其结构包括皮带轮、电机、接线盒、传动器、快速移动架、偏心连轴罩、刀片、钢筋槽、底座，所述偏心连轴罩为半圆罩体结构，其后端由偏心轴、连杆组成，所述偏心连轴罩内距宽度是刀片的四倍，所述偏心连轴罩内腔设有刀片且活动连接，所述偏心连轴罩与皮带轮输出轴相互啮合，所述偏心连轴罩设在钢筋槽表面上方，所述电机设在偏心连轴罩后方位置上，所述偏心连轴罩后侧位置设有接线盒，所述接线盒右端部件与传动器通电连接，所述传动器与快速移动架活动连接；所述快速移动架由联动轴、夹紧架、手动锁件、滑动器、支承杆组成，所述联动轴一侧与传动器相互转动，一侧设在夹紧架上，所述夹紧架上端设有手动锁件，所述手动锁件设在支承杆左端上，支承杆为十字杆体结构，所述支承杆上设有滑动器。

进一步地，所述底座后端托架上设有电机。

进一步地，所述接线盒设在电机表面上且通电连接。

进一步地，所述皮带轮设在底座侧边上方位置。

进一步地，所述钢筋槽设在底座上。

进一步地，所述电机输出轴与皮带轮左端旋转摩擦。

进一步地，所述夹紧架间隙张开最大限度时大于偏心连轴罩宽度。

进一步地，所述滑动器只可上下移动。

有益效果

本实用新型一种安全的建筑用钢筋快速切割机，偏心连轴罩通过快速移动架来控制刀片下移速度与高度，首先将偏心连轴罩外壁对准夹紧架间隙，通过手动锁件调节宽度并夹紧，接通接线盒电源后，通过设置好的参数实现自主控制刀片下移速度与高度，大大提高钢筋切割效率且安全性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种安全的建筑用钢筋快速切割机的结构示意图；

图2为本实用新型的快速移动架示意图；

图3为本实用新型一种安全的建筑用钢筋快速切割机的电机示意图；

图4为本实用新型一种安全的建筑用钢筋快速切割机的皮带轮示意图。

图中：皮带轮-1、电机-2、接线盒-3、传动器-4、快速移动架-5、联动轴-501、夹紧架-502、手动锁件-503、滑动器-504、支承杆-505、偏心连轴罩-6、刀片-7、钢筋槽-8、底座-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全的建筑用钢筋快速切割机，其结构包括皮带轮1、电机2、接线盒3、传动器4、快速移动架5、偏心连轴罩6、刀片7、钢筋槽8、底座9，所述偏心连轴罩6为半圆罩体结构，其后端由偏心轴、连杆组成，所述偏心连轴罩6内距宽度是刀片7的四倍，所述偏心连轴罩6内腔设有刀片7且活动连接，所述偏心连轴罩6与皮带轮1输出轴相互啮合，所述偏心连轴罩6设在钢筋槽8表面上方，所述电机2设在偏心连轴罩6后方位置上，所述偏心连轴罩6后侧位置设有接线盒3，所述接线盒3右端部件与传动器4通电连接，所述传动器4与快速移动架5活动连接；所述快速移动架5由联动轴501、夹紧架502、手动锁件503、滑动器504、支承杆505组成，所述联动轴501一侧与传动器4相互转动，一侧设在夹紧架502上，所述夹紧架502上端设有手动锁件503，所述手动锁件503设在支承杆505左端上，支承杆505为十字杆体结构，所述支承杆505上设有滑动器504，所述底座9后端托架上设有电机2，所述接线盒3设在电机2表面上且通电连接，所述皮带轮1设在底座9侧边上方位置，所述钢筋槽8设在底座9上，所述电机2输出轴与皮带轮1左端旋转摩擦。

本专利所说的联动轴501是机械设备的一个常用部件，连接电气与传动设备，为可编程联动轴501，联动轴501内含缓冲胶，能够减少传动损耗。

在进行使用时，偏心连轴罩6通过快速移动架5来控制刀片7下移速度与高度，首先将偏心连轴罩6外壁对准夹紧架502间隙，通过手动锁件503调节宽度并夹紧，接通接线盒3电源后，传动器4带动联动轴501旋转，联动轴501与滑动器504通电连接，滑动器504顺着支承杆505纵向杆体升降，通过设置好的参数实现自主控制刀片7下移速度与高度，大大提高钢筋切割效率且安全性高。

本实用新型的皮带轮1、电机2、接线盒3、传动器4、快速移动架5、偏心连轴罩6、刀片7、钢筋槽8、底座9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是钢筋切割机需要手动控制刀片下移速度与高度，容易降低钢筋切割效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设置好的参数实现自主控制刀片下移速度与高度，大大提高钢筋切割效率且安全性高，具体如下所述：

联动轴501一侧与传动器4相互转动，一侧设在夹紧架502上，所述夹紧架502上端设有手动锁件503，所述手动锁件503设在支承杆505左端上，支承杆505为十字杆体结构，所述支承杆505上设有滑动器504。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。