本实用新型涉及模具领域，具体来说涉及一种模具废料处理机构。
背景技术：
普通模具废料滑板无法有效解决废料卡料不良，一旦发生卡料问题，生产现场需要1-2名员工操作，操作前后上下料和拿取废料的动作，废料只是单纯依靠本身重力产生自由滑落动作。另，又因多了废料拿取的动作，进而产生员工动作的浪费，影响整体生产效率；同时也因为拿取的动作，会增加员工划伤的概率；除此之外，假设2人同时操作机台的话还会产生一个员工相互间配合误操作的安全问题。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种模具废料处理机构，通过重力和振动的双重作用使废料滑落进入废料箱。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种模具废料处理机构，包括两块废料滑板，两块所述废料滑板分别设置在下模的两侧，所述下模的下方设置有下模座，两块所述废料滑板的底部均设置有振动器，所述振动器通过连接器管连接机床气源管路。
进一步地，所述振动器通过磁力吸附的方式固定在废料滑板底部。
进一步地，两块所述废料滑板呈下模对称。
进一步地，所述废料滑板的两端设有折弯倒角。
进一步地，所述废料滑板的宽度不小于模具的宽度。
本实用新型的有益效果：振动器通过气路产生振动效果，废料在重力和震动的双重效果下自由滑出模腔进入废料箱，同一个人进行操作，杜绝了误操作的可能性，另由于加装了振动器，双重保证了废料的排出，杜绝了手工拿取的动作，提高了生产效率，也同时降低了员工划伤的安全隐患，并且振动器采用磁吸式固定位置可随意调整，无需专业人士安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种模具废料处理机构的结构示意图。
图中：
1、废料滑板；2、振动器；3、下模；4、下模座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例的一种模具废料处理机构，包括两块废料滑板1，两块所述废料滑板1分别设置在下模3的两侧，所述下模3的下方设置有下模座4，两块所述废料滑板1的底部均设置有振动器2，所述振动器2通过连接器管连接机床气源管路。
在一个实施例中，所述振动器2通过磁力吸附的方式固定在废料滑板1底部。
在一个实施例中，两块所述废料滑板1呈下模3对称。
在一个实施例中，所述废料滑板1的两端设有折弯倒角。
在一个实施例中，所述废料滑板1的宽度不小于模具的宽度。
为了方便对上述技术方案的理解，现对其使用方式进一步详细说明：
将振动器2通过连接器管接入机床气源电路，开启机床供气装置，开始供气，振动器2产生振动，废料在重力和振动的双重作用下开始自由滑落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。