一种天然气管道焊接装置的制作方法

本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种天然气管道焊接装置。

背景技术：

天然气管道是指将天然气（包括油田生产的伴生气）从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的唯一方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

天然气管道在制作过程中需要进行焊接，目前人们一般都是使用人工焊接的方法对天然气管道进行焊接，这种方法费时费力，且焊接效果不够稳定，这会天然气管道产生缝隙，泄露天然气，这是极其危险的，因此亟需研发一种焊接效率高且焊接稳定的天然气管道焊接装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服天然气管道在制作过程中需要进行焊接，目前人们一般都是使用人工焊接的方法对天然气管道进行焊接，这种方法费时费力，且焊接效果不够稳定，这会天然气管道产生缝隙，泄露天然气，这是极其危险的的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种天然气管道焊接装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种天然气管道焊接装置，包括有支架、焊接机构和移动机构，支架内底部对称设有移动机构，支架左右两壁均开有开口，天然气管道穿过开口放置于移动机构上，支架内顶部设有焊接机构。

优选地，焊接机构包括有滑轨、第一弹簧、滑块、第一连接杆、第一拉绳、第一电动绕线轮、安装座、焊条、第二连接杆和电焊机，支架内顶部从左至右依次设有滑轨、第一弹簧和第二连接杆，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部与第一弹簧末端连接，滑块底部设有第一连接杆，第一连接杆下端连接有安装座，安装座上安装有焊条，滑轨底部设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳末端与滑块底部连接，第二连接杆左侧底部设有电焊机。

优选地，移动机构包括有第三连接杆、底板、电动轮和橡胶垫，支架内底部前侧与后侧均对称设有底板，底板顶部对称设有第三连接杆，第三连接杆顶端设有电动轮，电动轮外侧设有橡胶垫。

优选地，还包括有第四连接杆、第二弹簧、第二拉绳、第二电动绕线轮、导向杆、第五连接杆和滚轮，支架内顶部对称设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉绳，支架顶部对称开有第一导向孔和第二导向孔，第二导向孔位于第一导向孔之间，第二拉绳穿过第二导向孔，第二拉绳末端连接有第四连接杆，第四连接杆底部与支架顶部之间连接有第二弹簧，第四连接杆底部对称设有导向杆，导向杆穿过第一导向孔，导向杆下端设有第五连接杆，第五连接杆底部前侧与后侧对称设有滚轮。

优选地，还包括有抛光片、转杆和电机，支架内底部设有电机，电机位于底板之间，电机的输出轴上设有转杆，转杆顶端设有抛光片。

优选地，支架的材质为Q235钢。

工作原理：当需要对两根天然气管道进行焊接时，工作人员分别将两根天然气管道通过左方的开口和右方的开口放置在移动机构上方，当调整好位置后，启动焊接机构工作，开始对天然气管道进行焊接，通知启动移动机构工作，带动天然气管道旋转，使天然气管道的不同角度完成焊接，使其能够自动稳定地充分完成焊接工作。

因为焊接机构包括有滑轨、第一弹簧、滑块、第一连接杆、第一拉绳、第一电动绕线轮、安装座、焊条、第二连接杆和电焊机，支架内顶部从左至右依次设有滑轨、第一弹簧和第二连接杆，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块顶部与第一弹簧末端连接，滑块底部设有第一连接杆，第一连接杆下端连接有安装座，安装座上安装有焊条，滑轨底部设有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉绳，第一拉绳末端与滑块底部连接，第二连接杆左侧底部设有电焊机，所以当要对天然气管道进行焊接时，启动第一电动绕线轮工作，带动焊条向下运动，使其接触要焊接的天然气管道，同时启动电焊机工作，以对天然气管道进行焊接，此时焊条在焊接过程中会发生损耗而变短，第一电动绕线轮会匀速拉动焊条，使焊条在损耗过程中还是一直接触要进行焊接的天然气管道，使得焊接工作可以稳定地进行，当焊条损耗完毕后，工作人员可以将其从安装座上取下，然后换一根焊条继续工作。

因为移动机构包括有第三连接杆、底板、电动轮和橡胶垫，支架内底部前侧与后侧均对称设有底板，底板顶部对称设有第三连接杆，第三连接杆顶端设有电动轮，电动轮外侧设有橡胶垫，所以当要移动天然气管道，使其全方位被焊接时，启动电动轮进行旋转，带动天然气管道进行匀速旋转，从而使天然气管道全方位充分完成焊接，提升了天然气管道的焊接效率，避免了人工转动天然气管道不便的问题，橡胶垫可以增加与天然气管道接触的摩擦力，使其在旋转过程中更加稳定。

因为还包括有第四连接杆、第二弹簧、第二拉绳、第二电动绕线轮、导向杆、第五连接杆和滚轮，支架内顶部对称设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉绳，支架顶部对称开有第一导向孔和第二导向孔，第二导向孔位于第一导向孔之间，第二拉绳穿过第二导向孔，第二拉绳末端连接有第四连接杆，第四连接杆底部与支架顶部之间连接有第二弹簧，第四连接杆底部对称设有导向杆，导向杆穿过第一导向孔，导向杆下端设有第五连接杆，第五连接杆底部前侧与后侧对称设有滚轮，所以天然气管道在旋转过程中因为只在下方的电动轮上有着力点，导致其可能会转动得不稳定，当要对其进行固定时，启动第二电动绕线轮收起第二拉绳，带动第四连接杆向下运动，进而带动导向杆向下运动，从而带动滚轮向下运动，使滚轮接触天然气管道，以固定住天然气管道，使其在焊接过程中焊接得更加稳定，当焊接完毕后需要取出天然气管道时，启动第二电动绕线轮放出拉绳使滚轮在第二弹簧的弹力下复位，即可取出天然气管道。

因为还包括有抛光片、转杆和电机，支架内底部设有电机，电机位于底板之间，电机的输出轴上设有转杆，转杆顶端设有抛光片，所以焊接会在焊接口上产生焊接痕迹，表面会显得凹凸不平，影响到天然气管道的使用和焊接效果，当要增强其焊接效果，使天然气管道焊接口变得光滑时，启动电机工作，带动抛光片对天然气管道的焊接口进行抛光，以增强其焊接效果。

因为支架的材质为Q235钢，所以综合性能高的Q235可以起到一个更好的支撑作用，增强装置的稳定性。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了焊接效率高且焊接稳定的效果，移动机构的设置带动了天然气管道进行旋转，使其免除了人工旋转带来的不稳定性，提高了对天然气管道焊接的稳定性和效率，焊条的不断向下运动也提高了对天然气管道焊接的稳定性，并且该装置操作简单，使用方便，可推广性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型焊接机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型移动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型移动机构的部分左视结构示意图。

图5为本实用新型的第一种部分主视结构示意图。

图6为本实用新型的部分左视结构示意图。

图7为本实用新型的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-开口，3-天然气管道，4-焊接机构，40-滑轨，41-第一弹簧，42-滑块，43-第一连接杆，44-第一拉绳，45-第一电动绕线轮，46-安装座，47-焊条，48-第二连接杆，49-电焊机，5-移动机构，50-第三连接杆，51-底板，52-电动轮，53-橡胶垫，6-第四连接杆，7-第二弹簧，8-第一导向孔，9-第二拉绳，10-第二电动绕线轮，11-导向杆，12-第五连接杆，13-滚轮，14-第二导向孔，15-抛光片，16-转杆，17-电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种天然气管道焊接装置，如图1-7所示，包括有支架1、焊接机构4和移动机构5，支架1内底部对称设有移动机构5，支架1左右两壁均开有开口2，天然气管道3穿过开口2放置于移动机构5上，支架1内顶部设有焊接机构4。

实施例2

一种天然气管道焊接装置，如图1-7所示，包括有支架1、焊接机构4和移动机构5，支架1内底部对称设有移动机构5，支架1左右两壁均开有开口2，天然气管道3穿过开口2放置于移动机构5上，支架1内顶部设有焊接机构4。

焊接机构4包括有滑轨40、第一弹簧41、滑块42、第一连接杆43、第一拉绳44、第一电动绕线轮45、安装座46、焊条47、第二连接杆48和电焊机49，支架1内顶部从左至右依次设有滑轨40、第一弹簧41和第二连接杆48，滑轨40上滑动式连接有滑块42，滑块42顶部与第一弹簧41末端连接，滑块42底部设有第一连接杆43，第一连接杆43下端连接有安装座46，安装座46上安装有焊条47，滑轨40底部设有第一电动绕线轮45，第一电动绕线轮45上绕有第一拉绳44，第一拉绳44末端与滑块42底部连接，第二连接杆48左侧底部设有电焊机49。

实施例3

一种天然气管道焊接装置，如图1-7所示，包括有支架1、焊接机构4和移动机构5，支架1内底部对称设有移动机构5，支架1左右两壁均开有开口2，天然气管道3穿过开口2放置于移动机构5上，支架1内顶部设有焊接机构4。

焊接机构4包括有滑轨40、第一弹簧41、滑块42、第一连接杆43、第一拉绳44、第一电动绕线轮45、安装座46、焊条47、第二连接杆48和电焊机49，支架1内顶部从左至右依次设有滑轨40、第一弹簧41和第二连接杆48，滑轨40上滑动式连接有滑块42，滑块42顶部与第一弹簧41末端连接，滑块42底部设有第一连接杆43，第一连接杆43下端连接有安装座46，安装座46上安装有焊条47，滑轨40底部设有第一电动绕线轮45，第一电动绕线轮45上绕有第一拉绳44，第一拉绳44末端与滑块42底部连接，第二连接杆48左侧底部设有电焊机49。

移动机构5包括有第三连接杆50、底板51、电动轮52和橡胶垫53，支架1内底部前侧与后侧均对称设有底板51，底板51顶部对称设有第三连接杆50，第三连接杆50顶端设有电动轮52，电动轮52外侧设有橡胶垫53。

实施例4

一种天然气管道焊接装置，如图1-7所示，包括有支架1、焊接机构4和移动机构5，支架1内底部对称设有移动机构5，支架1左右两壁均开有开口2，天然气管道3穿过开口2放置于移动机构5上，支架1内顶部设有焊接机构4。

焊接机构4包括有滑轨40、第一弹簧41、滑块42、第一连接杆43、第一拉绳44、第一电动绕线轮45、安装座46、焊条47、第二连接杆48和电焊机49，支架1内顶部从左至右依次设有滑轨40、第一弹簧41和第二连接杆48，滑轨40上滑动式连接有滑块42，滑块42顶部与第一弹簧41末端连接，滑块42底部设有第一连接杆43，第一连接杆43下端连接有安装座46，安装座46上安装有焊条47，滑轨40底部设有第一电动绕线轮45，第一电动绕线轮45上绕有第一拉绳44，第一拉绳44末端与滑块42底部连接，第二连接杆48左侧底部设有电焊机49。

移动机构5包括有第三连接杆50、底板51、电动轮52和橡胶垫53，支架1内底部前侧与后侧均对称设有底板51，底板51顶部对称设有第三连接杆50，第三连接杆50顶端设有电动轮52，电动轮52外侧设有橡胶垫53。

还包括有第四连接杆6、第二弹簧7、第二拉绳9、第二电动绕线轮10、导向杆11、第五连接杆12和滚轮13，支架1内顶部对称设有第二电动绕线轮10，第二电动绕线轮10上绕有第二拉绳9，支架1顶部对称开有第一导向孔8和第二导向孔14，第二导向孔14位于第一导向孔8之间，第二拉绳9穿过第二导向孔14，第二拉绳9末端连接有第四连接杆6，第四连接杆6底部与支架1顶部之间连接有第二弹簧7，第四连接杆6底部对称设有导向杆11，导向杆11穿过第一导向孔8，导向杆11下端设有第五连接杆12，第五连接杆12底部前侧与后侧对称设有滚轮13。

还包括有抛光片15、转杆16和电机17，支架1内底部设有电机17，电机17位于底板51之间，电机17的输出轴上设有转杆16，转杆16顶端设有抛光片15。

支架1的材质为Q235钢。

工作原理：当需要对两根天然气管道3进行焊接时，工作人员分别将两根天然气管道3通过左方的开口2和右方的开口2放置在移动机构5上方，当调整好位置后，启动焊接机构4工作，开始对天然气管道3进行焊接，通知启动移动机构5工作，带动天然气管道3旋转，使天然气管道3的不同角度完成焊接，使其能够自动稳定地充分完成焊接工作。

因为焊接机构4包括有滑轨40、第一弹簧41、滑块42、第一连接杆43、第一拉绳44、第一电动绕线轮45、安装座46、焊条47、第二连接杆48和电焊机49，支架1内顶部从左至右依次设有滑轨40、第一弹簧41和第二连接杆48，滑轨40上滑动式连接有滑块42，滑块42顶部与第一弹簧41末端连接，滑块42底部设有第一连接杆43，第一连接杆43下端连接有安装座46，安装座46上安装有焊条47，滑轨40底部设有第一电动绕线轮45，第一电动绕线轮45上绕有第一拉绳44，第一拉绳44末端与滑块42底部连接，第二连接杆48左侧底部设有电焊机49，所以当要对天然气管道3进行焊接时，启动第一电动绕线轮45工作，带动焊条47向下运动，使其接触要焊接的天然气管道3，同时启动电焊机49工作，以对天然气管道3进行焊接，此时焊条47在焊接过程中会发生损耗而变短，第一电动绕线轮45会匀速拉动焊条47，使焊条47在损耗过程中还是一直接触要进行焊接的天然气管道3，使得焊接工作可以稳定地进行，当焊条47损耗完毕后，工作人员可以将其从安装座46上取下，然后换一根焊条47继续工作。

因为移动机构5包括有第三连接杆50、底板51、电动轮52和橡胶垫53，支架1内底部前侧与后侧均对称设有底板51，底板51顶部对称设有第三连接杆50，第三连接杆50顶端设有电动轮52，电动轮52外侧设有橡胶垫53，所以当要移动天然气管道3，使其全方位被焊接时，启动电动轮52进行旋转，带动天然气管道3进行匀速旋转，从而使天然气管道3全方位充分完成焊接，提升了天然气管道3的焊接效率，避免了人工转动天然气管道3不便的问题，橡胶垫53可以增加与天然气管道3接触的摩擦力，使其在旋转过程中更加稳定。

因为还包括有第四连接杆6、第二弹簧7、第二拉绳9、第二电动绕线轮10、导向杆11、第五连接杆12和滚轮13，支架1内顶部对称设有第二电动绕线轮10，第二电动绕线轮10上绕有第二拉绳9，支架1顶部对称开有第一导向孔8和第二导向孔14，第二导向孔14位于第一导向孔8之间，第二拉绳9穿过第二导向孔14，第二拉绳9末端连接有第四连接杆6，第四连接杆6底部与支架1顶部之间连接有第二弹簧7，第四连接杆6底部对称设有导向杆11，导向杆11穿过第一导向孔8，导向杆11下端设有第五连接杆12，第五连接杆12底部前侧与后侧对称设有滚轮13，所以天然气管道3在旋转过程中因为只在下方的电动轮52上有着力点，导致其可能会转动得不稳定，当要对其进行固定时，启动第二电动绕线轮10收起第二拉绳9，带动第四连接杆6向下运动，进而带动导向杆11向下运动，从而带动滚轮13向下运动，使滚轮13接触天然气管道3，以固定住天然气管道3，使其在焊接过程中焊接得更加稳定，当焊接完毕后需要取出天然气管道3时，启动第二电动绕线轮10放出拉绳使滚轮13在第二弹簧7的弹力下复位，即可取出天然气管道3。

因为还包括有抛光片15、转杆16和电机17，支架1内底部设有电机17，电机17位于底板51之间，电机17的输出轴上设有转杆16，转杆16顶端设有抛光片15，所以焊接会在焊接口上产生焊接痕迹，表面会显得凹凸不平，影响到天然气管道3的使用和焊接效果，当要增强其焊接效果，使天然气管道3焊接口变得光滑时，启动电机17工作，带动抛光片15对天然气管道3的焊接口进行抛光，以增强其焊接效果。

因为支架1的材质为Q235钢，所以综合性能高的Q235可以起到一个更好的支撑作用，增强装置的稳定性。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。