一种焊接机的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及焊接机的冷却装置技术领域，具体为一种焊接机的冷却装置。

背景技术：

焊接机就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

目前，现有的焊接机焊接结束后，金属部件大都是采用自然冷却和水冷两种方法。但是，自然冷却和水冷只能对金属部件的表面进行冷却，在去除金属产品表面的氧化皮时容易对操作人员造成烫伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接机的冷却装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面设有第一开关和第二开关，所述支撑杆的侧面固定连接有安装板和分气管道，所述安装板的上表面安装有空气压缩机和盒体，所述空气压缩机串联连接第一开关，所述分气管道的下表面中部设有螺纹接头，所述分气管道的下表面设有上接头，所述空气压缩机的出气口固定连接有气体管道，所述气体管道的上端通过螺纹连接螺纹接头，所述上接头的下端通过螺纹连接有下接头，所述下接头的下端固定连接有高压软管，所述高压软管的另一端固定连接有空气喷头，所述空气喷头的内部设有空气通道，所述空气通道的上端和下端均设有凹槽，所述凹槽的内部滑动套接有柱体，所述凹槽的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接柱体，所述柱体的上端设有手按柄，所述盒体的侧面设有管道出口，所述管道出口的内部固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动套接有圆筒，所述盒体的内部通过连接杆固定连接有排管圆环，所述管道出口和排管圆环的内部均滑动套接高压软管，所述盒体的内侧下表面中部安装有电机，所述电机串联连接第二开关，所述盒体的内侧上端中部通过轴承座轴连接活动轴，所述电机的转轴固定连接活动轴，所述活动轴的表面固定套接有卷管槽，所述盒体和卷管槽的上表面均设有圆孔，所述圆孔的内部固定套接高压软管，所述高压软管缠绕于卷管槽的内部。

优选的，所述排管圆环的位置与卷管槽的位置相互对应。

优选的，所述支撑杆的表面设有卡扣，卡扣的内部卡接空气喷头。

优选的，所述柱体的表面设有孔道，且孔道与空气通道相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊接机的冷却装置通过第二开关控制电机转动，电机带动卷管槽转动，然后拉动高压软管，从而能够根据需要调节高压软管的长度；通过按下手按柄，手按柄克服弹簧的阻力带动柱体移动，使孔道与空气通道连通，从而使得压缩后的空气通过空气喷头喷出，能够对焊接后的金属部件进行冷却，并且能够吹掉金属部件表面的氧化皮，避免出现操作人员烫伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的空气喷头剖视图；

图3为本实用新型的盒体剖视图。

图中：1底座、2支撑杆、3安装板、4分气管道、5第一开关、6第二开关、7空气压缩机、8盒体、9螺纹接头、10上接头、11气体管道、12下接头、13高压软管、14管道出口、15固定轴、16圆筒、17排管圆环、18电机、19活动轴、20卷管槽、21圆孔、22空气喷头、23空气通道、24凹槽、25柱体、26弹簧、27手按柄、28卡扣、29孔道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接机的冷却装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的表面设有第一开关5和第二开关6，第一开关5和第二开关6均与室内电路串联连接，第二开关6为正反转开关，且型号为HY2-8，能够控制电机18的正转和反转，从而能够控制高压软管13的收放，支撑杆2的侧面固定连接有安装板3和分气管道4，安装板3的上表面安装有空气压缩机7和盒体8，空气压缩机7串联连接第一开关5，分气管道4的下表面中部设有螺纹接头9，分气管道4的下表面设有上接头10，空气压缩机7的出气口固定连接有气体管道11，气体管道11的上端通过螺纹连接螺纹接头9，上接头10的下端通过螺纹连接有下接头12，下接头12的下端固定连接有高压软管13，高压软管13的另一端固定连接有空气喷头22，支撑杆2的表面设有卡扣28，卡扣28的内部卡接空气喷头22，便于放置空气喷头22，空气喷头22的内部设有空气通道23，空气通道23的上端和下端均设有凹槽24，凹槽24的内部滑动套接有柱体25，柱体25的表面设有孔道29，且孔道29与空气通道23相互平行，使得孔道29能够与空气通道23连通，从而能够控制压缩后的空气通过空气通道23和孔道29喷出，凹槽24的底部固定连接有弹簧26，弹簧26的上端固定连接柱体25，柱体25的上端设有手按柄27，盒体8的侧面设有管道出口14，管道出口14的内部固定连接有固定轴15，固定轴15的表面转动套接有圆筒16，盒体8的内部通过连接杆固定连接有排管圆环17，管道出口14和排管圆环17的内部均滑动套接高压软管13，盒体8的内侧下表面中部安装有电机18，电机18的型号为M560-402B，电机18串联连接第二开关6，盒体8的内侧上端中部通过轴承座轴连接活动轴19，电机18的转轴固定连接活动轴19，活动轴19的表面固定套接有卷管槽20，排管圆环17的位置与卷管槽20的位置相互对应，通过排管圆环17能够防止出现高压软管13偏移出卷管槽20内部的情况，盒体8和卷管槽20的上表面均设有圆孔21，圆孔21的内部固定套接高压软管13，高压软管13缠绕于卷管槽20的内部。

本实用新型在具体实施时：在使用时，取下空气喷头22，使空气喷头22脱离卡扣28的内部，再通过第二开关6的正转开关控制电机18转动，电机18带动活动轴19转动，活动轴19带动卷管槽20转动，然后拉动高压软管13，从而能够根据需要调节高压软管13的长度，通过第一开关5控制空气压缩机7运行，使得经过空气压缩机7压缩后的空气经过气体管道11进入分气管道4的内部，然后再进入高压软管13的内部，按下手按柄27，手按柄27克服弹簧26的阻力带动柱体25移动，使孔道29与空气通道23连通，从而使得压缩后的空气通过空气喷头22喷出，能够对焊接后的金属部件进行冷却，并且能够吹掉金属部件表面的氧化皮，避免出现操作人员烫伤的情况；使用完成后，松开手按柄27，使得柱体25在弹簧26的复位力作用下堵住空气通道23，避免出现闲置的高压软管13漏气导致需要使用的高压软管13内部空气压力下降的情况，再将空气喷头22卡接于卡扣28的内部，然后通过第二开关6的反转开关控制电机18转动，电机18带动活动轴19转动，活动轴19带动卷管槽20转动，从而能够将高压软管13收入卷管槽20的内部，避免出现高压软管13刮伤的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。