钻孔攻丝一体式锁具基座同步加工机构的制作方法

文档序号:14314695阅读:154来源:国知局
钻孔攻丝一体式锁具基座同步加工机构的制作方法

本发明涉及一种孔位加工设备,具体是涉及一种锁具基座的孔位加工机构。



背景技术:

汽车、摩托车等车辆用的点火开关锁、电门锁包括锁具、电控、锁具基座等部件,该锁具基座装在车身有关部位上而用于锁具、电控等部件的定位安装;其电门锁具基座一般具有锁具安装孔及螺丝孔、锁舌孔、锁芯孔、斜安装孔、漏水孔、线夹孔、气孔、销钉孔等十多个孔位,加工该锁具基座的多个孔位时需要不同的孔位加工及攻丝设备,还需要该钻孔、攻丝、去毛刺等设备之间的搬运、传送,其工作效率较低,而且影响了锁具基座的孔位加工的精度和质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种在同一工作面上对锁具基座的锁具安装孔及螺丝孔、锁舌孔、锁芯孔、漏水孔、斜安装孔等多个孔位进行同步钻孔、攻丝、去毛刺的钻孔攻丝一体式锁具基座同步加工机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现:钻孔攻丝一体式锁具基座同步加工机构,包括机架,在所述机架上装有推进轨道及推进动力源,在所述机架上、并在该推进轨道的上方处依次装有锁舌孔钻孔组件、锁舌孔倒角组件,在所述机架上、并在该推进轨道的侧边处依次装有锁具安装孔及螺丝孔钻孔组件、螺丝孔攻丝组件、漏水孔钻孔组件,在所述推进轨道上、并在锁具安装孔及螺丝孔钻孔组件与螺丝孔攻丝组件之间处装有斜安装孔去毛刺组件;在所述机架上、并在该推进轨道与斜安装孔去毛刺组件的另一侧边处装有锁芯孔钻孔组件。

在所述机架上、并在该推进轨道的上方及漏水孔钻孔组件的侧边处装有线夹孔气孔钻孔组件。在所述机架上、并在该推进轨道的出口处一侧装有销钉孔钻孔组件。在所述推进轨道上、并在锁舌孔钻孔组件与锁舌孔倒角组件之间处装有第一感应定位组件。所述斜安装孔去毛刺组件为左、右设置的两件,在所述推进轨道上、并在两件斜安装孔去毛刺组件之间处装有第二感应定位组件。在所述推进轨道的出口处上装有第三感应定位组件。

采用本发明后,分别由锁舌孔钻孔组件、锁舌孔倒角组件依次完成锁舌孔的钻孔、倒角处理,锁具安装孔及螺丝孔钻孔组件完成安装孔及螺丝孔的钻孔处理,螺丝孔攻丝组件完成螺丝孔的攻丝处理;漏水孔钻孔组件完成漏水孔的钻孔处理,斜安装孔去毛刺组件完成斜安装孔的去毛刺处理;锁芯孔钻孔组件完成锁芯孔的钻孔处理。线夹孔气孔钻孔组件完成线夹孔、气孔的同时钻孔处理,销钉孔钻孔组件完成销钉孔的钻孔处理。从而实现锁具基座的多个钻孔(及一个倒角)、攻丝、去毛刺处理及其精确定位的同步性、统一性。不再需要中间搬运传送环节。本发明结构简单,操作方便,工作效率高,提高了锁具基座孔位加工的精度和质量。特别适用于汽车、摩托车等车辆电门锁具基座的孔位加工及攻丝处理。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明的结构示意图(立体图)。

图2为图1的正向俯视图。

图3为本发明所加工的电门锁具基座的正视结构示意图。

图4为本发明所加工的电门锁具基座的侧向立体示意图。

具体实施方式

参照图1、图2可知,本发明钻孔攻丝一体式锁具基座同步加工机构,包括机架1,在所述机架1上装有推进轨道2及推进动力源3,在所述机架1上、并在该推进轨道2的上方处依次装有锁舌孔钻孔组件4、锁舌孔倒角组件6,在所述机架1上、并在该推进轨道2的侧边处依次装有锁具安装孔及螺丝孔钻孔组件7(具有固定式多轴器的六个钻头)、螺丝孔攻丝组件10、漏水孔钻孔组件11,在所述推进轨道2上、并在锁具安装孔及螺丝孔钻孔组件7与螺丝孔攻丝组件10之间处装有斜安装孔去毛刺组件9;在所述机架1上、并在该推进轨道2与斜安装孔去毛刺组件9的另一侧边处装有锁芯孔钻孔组件8。

其中,在所述推进轨道2的进口处装有推进动力源3。

在所述机架1上、并在该推进轨道2的上方及漏水孔钻孔组件11的侧边处装有线夹孔气孔钻孔组件12。在所述机架1上、并在该推进轨道2的出口处一侧装有销钉孔钻孔组件13。

为了实现电门锁具基座的有关孔位的感应、定位和加工精度,提高工作效率,在所述推进轨道2上、并在锁舌孔钻孔组件4与锁舌孔倒角组件6之间处装有第一感应定位组件5。所述斜安装孔去毛刺组件9为左、右设置的两件,在所述推进轨道2上、并在两件斜安装孔去毛刺组件之间处装有第二感应定位组件25。在所述推进轨道2的出口处上装有第三感应定位组件26(在其出口处装有出料斗24)。

如图3、图4所示,本发明所需要加工的电门锁具基座上具有电门锁基座一般具有锁舌孔14(一个)、锁具安装孔及螺丝孔(共六个,包括安装孔15两个、螺丝孔17三个、锁芯小孔16一个)、锁芯孔23(一个大孔,用于锁芯的安装定位)、斜安装孔20(左、右两个,锁具基座冲压时已完成斜安装孔的钻孔而另外需要去毛刺处理)、漏水孔18(两个),以及线夹孔19、气孔21、销钉孔22(各一个)等十多个孔位。

所述推进轨道2的进口处装有推进动力源3而对该电门锁具基座进行逐步推进处理而配合钻孔、攻丝等工作。所述锁舌孔钻孔组件4、锁舌孔倒角组件6依次完成该电门锁具基座上的锁舌孔14的钻孔、倒角处理,所述锁具安装孔及螺丝孔钻孔组件7完成电门锁具基座该电门锁具基座锁具的锁具安装孔及螺丝孔(共六个,包括安装孔15两个、螺丝孔17三个、锁芯小孔16一个)的钻孔处理,所述螺丝孔攻丝组件10完成该电门锁具基座的螺丝孔17(三个)的攻丝处理;所述漏水孔钻孔组件11完成该电门锁具基座的漏水孔18的钻孔处理,所述斜安装孔去毛刺组件9完成该电门锁具基座的斜安装孔20(两个,锁具基座冲压时已完成斜安装孔的钻孔)的去毛刺处理;所述锁芯孔钻孔组件8完成该电门锁具基座的锁芯孔23的钻孔处理(在另一侧面)。所述线夹孔气孔钻孔组件12完成该电门锁具基座的线夹孔19、气孔21的同时钻孔处理,所述销钉孔钻孔组件13完成该电门锁具基座的销钉孔22(位置较特殊)的钻孔处理。且由于第一、第二、第三感应定位组件分别对应在三个位置的定位控制,从而实现电门锁具基座的多个钻孔(及一个倒角)、攻丝、去毛刺处理及其精确定位的同步性、统一性。

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