一种管道焊接用焊接轨道的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种管道焊接用焊接轨道。

背景技术：

焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，可是在管道的焊接上，由于管道为圆柱状，对于管道内部的焊接非常的麻烦，同时机器在焊接时焊接头的调整不容易实现，因此我们提出了一种管道焊接用焊接轨道。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道焊接用焊接轨道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊接用焊接轨道，包括连接板，所述连接板的上下两端固定连接有连接杆，所述连接板的右侧中部开有螺栓槽，所述螺栓槽中插接有螺栓，所述连接板的左端中部开有管壁卡接槽，所述管壁卡接槽的上下两端均开有轨道杆插接槽，且上下轨道杆插接槽内分别插接有第一轨道杆和第二轨道杆，所述第一轨道杆的下部前后侧和第二轨道杆的上部前后侧均开有滑槽，所述滑槽内均通过滑轮活动连接有焊接头固定块，所述焊接头固定块的下部开有凸形槽，所述凸形槽的中部设有焊接头插接圆环，所述焊接头插接圆环的上端插接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承连接焊接头固定片，所述焊接头插接圆环的左右两端通过转轴杆插接在凸形槽左右两侧的侧壁上，所述焊接头固定块的上端左右两侧固定设有连接块，所述滑轮通过转轴分被设置在连接块的左右两侧，所述滑轮的下端均卡接在滑槽下端的滑轮槽内，所述连接块左侧的滑轮通过转轴连接电动机的转轴上。

优选的，所述转轴杆的左端贯穿插接在焊接头固定块的侧壁上，且转轴杆的左侧侧壁上设有螺纹，所述转轴杆的左侧套接有螺纹帽。

优选的，所述管壁卡接槽为圆弧状。

优选的，所述滑槽的表面光滑。

优选的，所述螺栓设有两个，且两个螺栓插接在第一轨道杆和第二轨道杆的右端的螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道焊接用焊接轨道，通过设有焊接头插接圆环和转轴杆的结构，转动焊接头插接圆环，能够360度的调节焊接头的角度，使得焊接头焊接的范围大大增大；通过设有第一轨道杆和第二轨道杆，能够对管道缝隙处的内外同时进行焊接，大大的提高了焊接的质量，保证了管道焊接处的牢固程度。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型焊接头固定块结构下部剖视图；

图4为本实用新型焊接头固定块与第一轨道杆连接剖视图。

图中：1连接板、2连接杆、3螺栓槽、4螺栓、5管壁卡接槽、6轨道杆插接槽、7第一轨道杆、8滑槽、9焊接头固定块、10第二轨道杆、11凸形槽、12焊接头插接圆环、13焊接头固定片、14螺纹杆、15转轴杆、16螺纹帽、17连接块、18滑轮、19电动机、20滑轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道焊接用焊接轨道，包括连接板1，所述连接板1的上下两端固定连接有连接杆2，连接杆2为了固定好连接板1，所述连接板1的右侧中部开有螺栓槽3，螺栓槽3为了插接螺栓4，所述螺栓槽3中插接有螺栓4，所述螺栓4设有两个，且两个螺栓4插接在第一轨道杆7和第二轨道杆10的右端的螺纹孔内，拧松两个螺栓4，调整好第一轨道杆7和第二轨道杆10之间的距离，紧固两个螺栓4，第一轨道杆7和第二轨道杆10为焊接头固定块9滑行的轨道。所述连接板1的左端中部开有管壁卡接槽5，管壁卡接槽5为了插接管道的侧壁，所述管壁卡接槽5为圆弧状。所述管壁卡接槽5的上下两端均开有轨道杆插接槽6，且上下轨道杆插接槽6内分别插接有第一轨道杆7和第二轨道杆10，所述第一轨道杆7的下部前后侧和第二轨道杆10的上部前后侧均开有滑槽8，滑槽8为滑轮18滑动的轨迹，所述滑槽8的表面光滑。所述滑槽8内均通过滑轮18活动连接有焊接头固定块9，所述焊接头固定块9的下部开有凸形槽11，所述凸形槽11的中部设有焊接头插接圆环12，焊接头插接圆环12为了插接焊接头，所述焊接头插接圆环12的上端插接有螺纹杆14，螺纹杆14为了紧固焊接头固定片13，所述螺纹杆14的下端通过轴承连接焊接头固定片13，焊接头固定片13为了固定紧固焊接头，所述焊接头插接圆环12的左右两端通过转轴杆15插接在凸形槽11左右两侧的侧壁上，所述转轴杆15的左端贯穿插接在焊接头固定块9的侧壁上，且转轴杆15的左侧侧壁上设有螺纹，所述转轴杆15的左侧套接有螺纹帽16，螺纹帽16为了紧固转轴杆15，然后把焊接头插接在焊接头插接圆环12内，紧固螺纹杆14使得焊接头固定片13紧紧的卡接住焊接头，然后拧松螺纹帽16，转动焊接头插接圆环12，调节好焊接头的角度，然后拧紧螺纹帽16，固定好焊接头。所述焊接头固定块9的上端左右两侧固定设有连接块17，所述滑轮18通过转轴分被设置在连接块17的左右两侧，所述滑轮18的下端均卡接在滑槽8下端的滑轮槽20内，启动电动机19，通过电动机19带动滑轮18转动，通过控制电动机19的速度进而控制焊接头固定块9运行的速度，进而对管道的缝隙进行内外同时进行焊接，大大的提高了焊接的质量，所述连接块17左侧的滑轮18通过转轴连接电动机19的转轴上。

工作原理：管道焊接用焊接轨道在进行工作时，通过连接杆2把连接板1固定好位置，拧松两个螺栓4，调整好第一轨道杆7和第二轨道杆10之间的距离，紧固两个螺栓4，然后把焊接头插接在焊接头插接圆环12内，紧固螺纹杆14使得焊接头固定片13紧紧的卡接住焊接头，然后拧松螺纹帽16，转动焊接头插接圆环12，调节好焊接头的角度，然后拧紧螺纹帽16，固定好焊接头，推动焊接轨道使得管道右端的侧壁卡接在左侧中部的管壁卡接槽5内，启动电动机19，通过电动机19带动滑轮18转动，通过控制电动机19的速度进而控制焊接头固定块9运行的速度，进而对管道的缝隙进行内外同时进行焊接，大大的提高了焊接的质量，保证了管道焊接处的牢固程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。