一种电梯安装施工平台焊接工装的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种电梯安装施工平台焊接工装。

背景技术：

焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，随着科技的进步，人们对焊接设备的要求越来越高。

现有的焊接设备大多结构比较固定，不便于进行多点焊接，焊接有时需要对待焊接的物体不断的进行位置调整，耗费时间和精力，因此我们提出了一种电梯安装施工平台焊接工装，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯安装施工平台焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯安装施工平台焊接工装，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均固定安装有固定台，两个固定台相互靠近的一侧均开设有第一安装槽，两个第一安装槽相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一伸缩电机，两个第一伸缩电机的输出轴上均固定安装有旋转电机，两个旋转电机的输出轴上均焊接有夹持板，两个夹持板均位于两个固定台之间，所述固定台的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有第二伸缩电机，所述支撑柱靠近工作台中央位置的一侧焊接有承载台，承载台上滑动安装有移动块，移动块的底部延伸至承载台的下方，且移动块位于固定台的上方。

优选的，所述第一伸缩电机的输出上焊接有承载块，两个承载块相互靠近的一侧均开设有第二安装槽，旋转电机固定安装于对应的第二安装槽远离第二安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，所述工作台的顶部开设有第三安装槽，两个固定台分别位于第三安装槽的两侧，所述第三安装槽的底部内壁上固定安装有第三伸缩电机，第三伸缩电机的输出轴上焊接有放置台，放置台位于工作台的上方，且放置台位于两个固定台之间，放置台上放置有与夹持板相适配的工件本体。

优选的，所述承载台的底部开设有第四安装槽，第四安装槽的两侧内壁上焊接有同一个滑杆，移动块滑动安装于滑杆上，所述第四安装槽的顶部内壁上开设有通孔。

优选的，所述第二伸缩电机的输出轴上焊接有推动块，推动块的底部与承载台的顶部相接触。

优选的，所述移动块的顶部固定安装有移动柱，移动柱贯穿通孔并延伸至承载台的上方，移动柱靠近第二伸缩电机的一侧与推动块相焊接。

优选的，所述移动块的底部开设有第五安装槽，第五安装槽的顶部内壁上固定安装有第四伸缩电机，第四伸缩电机的输出轴上焊接有安装块，安装块位于移动块的下方，且安装块的底部固定安装有焊枪，焊枪位于固定台的上方。

本实用新型的有益效果：通过工作台、固定台、第一伸缩电机、承载块、旋转电机、夹持板、第三伸缩电机和放置台相配合，便于对工件本体进行夹持，以此进行旋转，通过承载台、滑杆、移动块、移动柱、第二伸缩电机、推动块、第四伸缩电机、安装块和支撑柱相配合，便于对焊枪进行移动，本实用新型便于对工件本体进行全方位焊接，省时省力，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯安装施工平台焊接工装的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电梯安装施工平台焊接工装的A部分的结构示意图。

图中：1工作台、2固定台、3第一安装槽、4第一伸缩电机、5承载块、6旋转电机、7夹持板、8承载台、9第四安装槽、10滑杆、11移动块、12移动柱、13第二伸缩电机、14推动块、15第四伸缩电机、16安装块、17支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电梯安装施工平台焊接工装，包括工作台1，工作台1的顶部两侧均固定安装有固定台2，两个固定台2相互靠近的一侧均开设有第一安装槽3，两个第一安装槽3相互远离的一侧内壁上均固定安装有第一伸缩电机4，两个第一伸缩电机4的输出轴上均固定安装有旋转电机6，两个旋转电机6的输出轴上均焊接有夹持板7，两个夹持板7均位于两个固定台2之间，固定台2的顶部固定安装有支撑柱17，支撑柱17的顶部固定安装有第二伸缩电机13，支撑柱17靠近工作台1中央位置的一侧焊接有承载台8，承载台8上滑动安装有移动块11，移动块11的底部延伸至承载台8的下方，且移动块11位于固定台2的上方，通过工作台1、固定台2、第一伸缩电机4、承载块5、旋转电机6、夹持板7、第三伸缩电机和放置台相配合，便于对工件本体进行夹持，以此进行旋转，通过承载台8、滑杆10、移动块11、移动柱12、第二伸缩电机13、推动块14、第四伸缩电机15、安装块16和支撑柱17相配合，便于对焊枪进行移动，本实用新型便于对工件本体进行全方位焊接，省时省力，结构简单，使用方便。

本实用新型中，第一伸缩电机4的输出上焊接有承载块5，两个承载块5相互靠近的一侧均开设有第二安装槽，旋转电机6固定安装于对应的第二安装槽远离第二安装槽开口的一侧内壁上，工作台1的顶部开设有第三安装槽，两个固定台2分别位于第三安装槽的两侧，第三安装槽的底部内壁上固定安装有第三伸缩电机，第三伸缩电机的输出轴上焊接有放置台，放置台位于工作台1的上方，且放置台位于两个固定台2之间，放置台上放置有与夹持板7相适配的工件本体，承载台8的底部开设有第四安装槽9，第四安装槽9的两侧内壁上焊接有同一个滑杆10，移动块11滑动安装于滑杆10上，第四安装槽9的顶部内壁上开设有通孔，第二伸缩电机13的输出轴上焊接有推动块14，推动块14的底部与承载台8的顶部相接触，移动块11的顶部固定安装有移动柱12，移动柱12贯穿通孔并延伸至承载台8的上方，移动柱12靠近第二伸缩电机13的一侧与推动块14相焊接，移动块11的底部开设有第五安装槽，第五安装槽的顶部内壁上固定安装有第四伸缩电机15，第四伸缩电机15的输出轴上焊接有安装块16，安装块16位于移动块11的下方，且安装块16的底部固定安装有焊枪，焊枪位于固定台2的上方，通过工作台1、固定台2、第一伸缩电机4、承载块5、旋转电机6、夹持板7、第三伸缩电机和放置台相配合，便于对工件本体进行夹持，以此进行旋转，通过承载台8、滑杆10、移动块11、移动柱12、第二伸缩电机13、推动块14、第四伸缩电机15、安装块16和支撑柱17相配合，便于对焊枪进行移动，本实用新型便于对工件本体进行全方位焊接，省时省力，结构简单，使用方便。

工作原理：工作时，首先将工件本体放置到放置台上，此时打开第一伸缩电机4，通过承载块5推动夹持板7对工件本体进行夹持，此时通过第三伸缩电机带动放置台回到第三安装槽内，然后打开第四伸缩电机15，通过安装块16使焊枪进行垂直方向上的移动，对工件本体的一面进行焊接，需要时，可打开第二伸缩电机13，通过推动块14推动移动柱12在滑杆10上滑动，以此对焊枪的位置进行调整，当需要焊接工件本体的另一面时，打开旋转电机6，对工件本体进行翻转，以此来对另一面进行焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。