一种用于自动镭雕机的振动装置的制作方法

本实用新型涉及一种振动装置，具体为一种用于自动镭雕机的振动装置。

背景技术：

工件的加工中，送料设备是非常重要的一个辅助工具，这其中送料盘就是一种实用性很高的送料装置，所以被广泛应用，送料盘在上料过程中都需要配合振动装置，将工件进行振动排列、逐一送料，传统的振动装置多采用单个传动杆，振动效果差，如果是采用多个振动电机，那么送料成本就会提高，因此我们对此做出改进，提出一种用于自动镭雕机的振动装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的振动装置结构简单、振动效果差或是结构复杂，成本提高的缺陷，本实用新型提供一种用于自动镭雕机的振动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于自动镭雕机的振动装置，包括筒体、电机和振动板，所述筒体的顶端卡合连接有限位板，所述限位板的顶端固定设有斗形挡板，所述筒体一侧内壁的中部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的一端传动连接，所述转轴的中部依次套接有两个偏心转轮，两个所述偏心转轮的外部活动套接有轮壳，两个所述轮壳的顶端均固定设有传动杆，两个所述传动杆的顶端分别与振动板底端的两侧固定连接，两个所述轮壳的底端分别与两个弹簧的顶端固定连接，两个所述弹簧的底端分别通过安装座与筒体底端的内壁固定连接，所述转轴的另一端通过轴承与固定板传动连接，所述筒体的外壁上安装有开关，所述电机通过开关与电源电性连接。

进一步的，所述限位板上开设有与传动杆位置对应的限位孔，所述传动杆的顶端穿过限位孔与振动板的底部固定连接。

进一步的，所述偏心转轮的直径小于轮壳的直径。

进一步的，所述筒体的内部上粘贴有吸音材料。

进一步的，所述转轴与偏心转轮套接处的两侧均安装有限位环。

进一步的，所述固定板的一侧通过螺钉与筒体一侧内壁的中部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于自动镭雕机的振动装置，设有的电机通过联轴器与转轴传动连接的设计，可以实现电动带动偏心转轮的转动，设有的轮壳和传动杆的设计，可以将偏心转轮的横向转动转化为传动杆的上下振动，从而实现振动板的振动；转轴的两端分别连接联轴器和轴承的设计，可以通过拆卸更换偏心转轮，以便适应不同尺寸的工件送料的需要；筒体内壁设有的吸音材料可以吸收振动过程产生的噪声，提高工作环境的舒适性。

附图说明

图1是本实用新型一种用于自动镭雕机的振动装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于自动镭雕机的振动装置的轮壳结构示意图；

图3是本实用新型一种用于自动镭雕机的振动装置的局部俯视结构示意图。

图中：1、筒体；2、斗形挡板；3、电机；4、联轴器；5、转轴；6、安装座；7、轮壳；8、偏心转轮；9、弹簧；10、传动杆；11、振动板；12、限位板；13、限位孔；14、固定板；15、轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种用于自动镭雕机的振动装置，包括筒体1、电机3和振动板11，筒体1的顶端卡合连接有限位板12，限位板12的顶端固定设有斗形挡板2，筒体1一侧内壁的中部安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器4与转轴5的一端传动连接，转轴5的中部依次套接有两个偏心转轮8，两个偏心转轮8的外部活动套接有轮壳7，两个轮壳7的顶端均固定设有传动杆10，两个传动杆10的顶端分别与振动板11底端的两侧固定连接，两个轮壳7的底端分别与两个弹簧9的顶端固定连接，两个弹簧9的底端分别通过安装座6与筒体1底端的内壁固定连接，转轴5的另一端通过轴承15与固定板14传动连接，筒体1的外壁上安装有开关，电机3通过开关与电源电性连接。

其中，限位板12上开设有与传动杆10位置对应的限位孔13，传动杆10的顶端穿过限位孔13与振动板11的底部固定连接，将传动杆10的振动位置固定在限位孔13的范围内，避免传动杆10随意移动影响振动效果。

其中，偏心转轮8的直径小于轮壳7的直径，实现偏心转轮8能够在轮壳7内部转动。

其中，筒体1的内部上粘贴有吸音材料，降低振动过程中产生的噪声，提高工作环境的舒适性。

其中，转轴5与偏心转轮8套接处的两侧均安装有限位环，避免偏心转轮8在转动的过程中发生偏转，影响振动效果。

其中，固定板14的一侧通过螺钉与筒体1一侧内壁的中部固定连接，操作者可以通过拆卸固定板14来更换偏心转轮8。

需要说明的是，本实用新型为一种用于自动镭雕机的振动装置，具体时，操作者可以将上料盘安装在振动板11的顶部，然后开启开关，电机3的输出端开始转动，通过联轴器带4动转轴5开始转动，这样两个套接在转轴5上的偏心转轮8也开始转动，偏心转轮8在旋转过程中，会带动传动杆10上下活动，这就实现了振动板11的上下振动，从而实现将上料盘内部的工件进行振动排列、逐个送料；当操作者想要不同的振动幅度时，就可以将卡合连接的限位板12打开，然后将转轴5的一端从联轴器4上拆卸下来，同时也将固定板14拆卸下来，这样就可以对两个偏心转轮8进行更换，实现灵活改变振动装置的振幅，以便适应不同尺寸工件的上料需要。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。