一种工业用钢筋折弯器的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种工业用钢筋折弯器。

背景技术：

钢筋在投入使用前，通常会在长度方向存在弯曲变形，因此，使用前要经过校直来调整它的直线度，而在使用过程中不仅要使用直线度高的钢筋，在一些特定环境下，还要对钢筋进行折弯，目前的工地上使用的钢筋折弯机和校直机为两台仪器，不仅浪费能源，还有很大的闲置率，导致工地施工成本高，使用操作较为麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种工业用钢筋折弯器。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种工业用钢筋折弯器，包括底座，所述底座下端固定有四个支座，所述底座上端设有两个燕尾槽，所述底座上端边缘固定有板A，所述板A中间开有竖直的通槽A，所述通槽A的旁边开有通孔A，所述通槽A的底边和通孔A的下边缘在同一水平面上，所述通槽A内设有水平的杆，所述杆与通槽A滑动连接，所述杆的一端水平固定有板C，所述杆的另一端固定有板D，所述板D的下端固定有圆头杆，所述板C、板D、杆和圆头杆组成压头，所述板D的上端与液压缸A的活塞杆连接，所述液压缸A竖直固定在顶板上端，所述液压缸A的活塞杆穿过顶板，所述板A的上端与顶板的下端焊接，所述顶板的另一端下表面固定有两根竖杆，所述竖杆下端固定在底座上表面，所述竖杆之间固定有竖板，所述竖板的上端与顶板焊接，所述竖板的侧面固定有两根导轨，所述导轨的另一端与板A的侧面固定，所述导轨上安装有与其滑动连接的板B，所述板B上开有与板C横截面相匹配的方形通孔，所述板B的下端设有燕尾滑块，所述燕尾滑块与燕尾槽滑动连接，所述板B的侧面与液压缸B的活塞杆连接，所述液压缸B固定在支架上，所述支架固定在底座上表面，所述底座上端固定有液压站，所述液压缸B和液压缸A与液压站通过管路连接。

优选的，所述压头和板B由耐磨钢制成。

优选的，所述燕尾槽长度不小于50cm。

优选的，所述板A厚度不大于3cm。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型集钢筋折弯和校直功能于一身，功能齐全，使用方便，操作快捷，节省了很大一部分的工地用地，减少了装置的闲置率，提高了装置的适用范围，为施工人员人员带来很大的方便。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的主视图；

图2是本实用新型所述结构的左视图；

图3是本实用新型所述结构板A3的左视图；

图4是本实用新型所述结构C-C截面图；

图5是本实用新型所述结构B-B截面图；

图6是本实用新型所述结构压头5的俯视图。

图中：底座1、燕尾槽1-1、支座2、板A3、通槽A3-1、通孔A3-2、板B4、方形通孔4-1、燕尾滑块4-2、通孔B4-3、压头5、板C5-1、板D5-2、杆5-3、圆头杆5-4、液压缸A6、顶板7、竖杆8、竖板9、支架10、液压缸B11、导轨12、液压站13。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种工业用钢筋折弯器，包括底座1，所述底座1下端固定有四个支座2，所述底座1上端设有两个燕尾槽1-1，所述底座1上端边缘固定有板A3，所述板A3中间开有竖直的通槽A3-1，所述通槽A3-1的旁边开有通孔A3-2，所述通槽A3-1的底边和通孔A3-2的下边缘在同一水平面上，所述通槽A3-1内设有水平的杆5-3，所述杆5-3与通槽A3-1滑动连接，所述杆5-3的一端水平固定有板C5-1，所述杆5-3的另一端固定有板D5-2，所述板D5-2的下端固定有圆头杆5-4，所述板C5-1、板D5-2、杆5-3和圆头杆5-4组成压头5，所述板D5-2的上端与液压缸A6的活塞杆连接，所述液压缸A6竖直固定在顶板7上端，所述液压缸A6的活塞杆穿过顶板7，所述板A3的上端与顶板7的下端焊接，所述顶板7的另一端下表面固定有两根竖杆8，所述竖杆8下端固定在底座1上表面，所述竖杆8之间固定有竖板9，所述竖板9的上端与顶板7焊接，所述竖板9的侧面固定有两根导轨12，所述导轨12的另一端与板A3的侧面固定，所述导轨12上安装有与其滑动连接的板B4，所述板B4上开有与板C5-1横截面相匹配的方形通孔4-1，所述板B4的下端设有燕尾滑块4-2，所述燕尾滑块4-2与燕尾槽1-1滑动连接，所述板B4的侧面与液压缸B11的活塞杆连接，所述液压缸B11固定在支架10上，所述支架10固定在底座1上表面，所述底座1上端固定有液压站13，所述液压缸B11和液压缸A6与液压站13通过管路连接。

所述压头5和板B4由耐磨钢制成。

所述燕尾槽1-1长度不小于50cm。

所述板A3厚度不大于3cm。

工作原理：本实用新型涉及新型工业用钢筋折弯机，本装置可分为两种功能，分别为钢筋折弯和钢筋校直，在钢筋校直时，将钢筋放置于校直区域(板B4、底座1和板A3之间)，通过液压站13控制液压缸A6，通过液压缸A6带动压头5在通槽A3-1内伸出，所述板C5-1压住钢筋，将钢筋竖直方向的弯曲压直，通过液压站13控制液压缸B11，带动板B4在导轨12上和燕尾槽1-1内滑动，挤压钢筋，校直钢筋水平方向的弯曲；在钢筋折弯时，将钢筋插入通孔A3-2内，另一端插入方形通孔4-1内，通过液压站13控制液压缸A6伸出，压头5上的圆头杆5-4将钢筋折弯；通过在底座1上端设置燕尾槽1-1，使板B4在燕尾槽1-1内和导轨12上滑动，保证板B4运动平稳，安全可靠；通过在板B4上设置方形通孔4-1，使压头5在下压的到底后，板B4挤压时可以直接从方形通孔4-1内穿过，不会限制行程，而且在钢筋折弯时，可以限制钢筋的竖直方向的自由度，保证钢筋不会移动；使用液压缸A6和液压缸B11保证校直力足够；通过在压头5上设置板C5-1、板D5-2、杆5-3和圆头杆5-4，限制压头在水平方向的自由度，而且可以保证校直时的直度，圆头杆5-4来折弯钢筋，可以确保任何形态的钢筋都可以接触圆头杆5-4，从而确保加以足够的力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。