一种五金模具用上垫板的制作方法

本实用新型涉及五金模具设备技术领域，具体为一种五金模具用上垫板。

背景技术：

五金模具用上垫板可以帮助进行五金模具的支撑工作，解决传统五金模具用上垫板的不便，同时可以方便进行调节，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保护工作人员的安全，但是目前五金模具用上垫板存在以下问题：

一是存在不便于进行上下伸缩的现象，会造成一定的不便，二是无法进行卡接工作，需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金模具用上垫板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金模具用上垫板，包括支撑底座、上垫板主体和连接面，所述支撑底座安装在上垫板主体底端，所述支撑底座中心位置设有水平仪，所述支撑底座上端面中心位置伸缩连接有伸缩平台，所述伸缩平台底端安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆侧端弹性连接有调节架，所述调节架上端连接有连通板，所述连通板另一侧底端固定有支撑柱，所述支撑柱中心位置设有伸缩弹簧，所述连接面设在上垫板主体顶端面，所述连接面内腔上端面设有圆孔，所述圆孔内侧设有纵孔，所述圆孔外端设有环形孔，所述连接面内腔中心位置设有矩形孔，所述连接面一侧上端转动连接有第一转动架，所述第一转动架下端连接有第一卡板，所述连接面一侧下端转动连接有第二转动架，所述第二转动架下端铰接有第二卡板。

优选的，所述连通板上端面采用水平设置。

优选的，所述支撑柱设有两组，且支撑柱采用两段式设置。

优选的，所述电动液压推杆和调节架的高度高于支撑柱的高度。

优选的，所述支撑底座采用不锈钢合金材质。

优选的，所述伸缩平台设在连接面中心位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装连接面，连接面内端的圆孔进行上端面的连接固定，且侧端面的环形孔和矩形孔采用新型孔型设计，实现多样化的模具制造，且圆孔内侧的纵孔可以实现插接工作，使得连接面更加的稳定。

(2)通过安装伸缩平台，伸缩平台内端的电动液压推杆和调节架实现伸缩连接的目的，使用者通过操作按钮，带动电动液压推杆的运行，使得调节架进行上部的传递，实现伸缩功能，且侧端的支撑柱进行侧端面的固定工作，增加内部的稳定性能。

(3)通过安装支撑柱，支撑柱内端的伸缩弹簧，实现伸缩调节的目的，适应电动液压推杆和调节架，实现伸缩弹簧的弹性工作，上端面采用水平设置，便于进行操作，通过设置第一转动架和第一卡板，实现上端面的卡接工作，防止模具，出现位置的偏差。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型连接面结构示意图；

图3为本实用新型伸缩平台结构示意图。

图中：1-第一转动架；2-第一卡板；3-支撑底座；4-水平仪；5-伸缩平台；6-第二卡板；7-第二转动架；8-上垫板主体；9-连接面；10-圆孔；11-环形孔；12-矩形孔；13-纵孔；14-连通板；15-伸缩弹簧；16-支撑柱；17-电动液压推杆；18-调节架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金模具用上垫板，包括支撑底座3、上垫板主体8和连接面9，支撑底座3安装在上垫板主体8底端，支撑底座3中心位置设有水平仪4，支撑底座3上端面中心位置伸缩连接有伸缩平台5，伸缩平台5底端安装有电动液压推杆17，电动液压推杆17侧端弹性连接有调节架18，通过安装伸缩平台5，伸缩平台5内端的电动液压推杆17和调节架18实现伸缩连接的目的，使用者通过操作按钮，带动电动液压推杆17的运行，使得调节架18进行上部的传递，实现伸缩功能，且侧端的支撑柱16进行侧端面的固定工作，增加内部的稳定性能，调节架18上端连接有连通板14，连通板14另一侧底端固定有支撑柱16，支撑柱16中心位置设有伸缩弹簧15，连接面9设在上垫板主体8顶端面，连接面9内腔上端面设有圆孔10，圆孔10内侧设有纵孔13，圆孔10外端设有环形孔11，连接面9内腔中心位置设有矩形孔12，连接面9一侧上端转动连接有第一转动架1，第一转动架1下端连接有第一卡板2，连接面9一侧下端转动连接有第二转动架7，第二转动架7下端铰接有第二卡板6。

连通板14上端面采用水平设置，支撑柱16设有两组，且支撑柱16采用两段式设置，电动液压推杆17和调节架18的高度高于支撑柱16的高度，通过安装支撑柱16，支撑柱16内端的伸缩弹簧15，实现伸缩调节的目的，适应电动液压推杆17和调节架18，实现伸缩弹簧15的弹性工作，上端面采用水平设置，便于进行操作，通过设置第一转动架1和第一卡板2，实现上端面的卡接工作，防止模具，出现位置的偏差，支撑底座3采用不锈钢合金材质，伸缩平台5设在连接面9中心位置。

工作原理：在需要工作时，通过安装连接面9，连接面9内端的圆孔10进行上端面的连接固定，且侧端面的环形孔11和矩形孔12采用新型孔型设计，实现多样化的模具制造，且圆孔10内侧的纵孔13可以实现插接工作，使得连接面9更加的稳定，通过安装伸缩平台5，伸缩平台5内端的电动液压推杆17和调节架18实现伸缩连接的目的，使用者通过操作按钮，带动电动液压推杆17的运行，使得调节架18进行上部的传递，实现伸缩功能，且侧端的支撑柱16进行侧端面的固定工作，增加内部的稳定性能，通过安装支撑柱16，支撑柱16内端的伸缩弹簧15，实现伸缩调节的目的，适应电动液压推杆17和调节架18，实现伸缩弹簧15的弹性工作，上端面采用水平设置，便于进行操作，通过设置第一转动架1和第一卡板2，实现上端面的卡接工作，防止模具，出现位置的偏差，完成工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。