能够360度旋转定位的工件钳装置以及钻台的制作方法

本实用新型涉及钻孔工件钳，尤其涉及一种能够360度旋转定位的工件钳装置以及钻台。

背景技术：

钻孔机是常用的机械加工设备，它利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式在目标物上留下圆柱孔或洞，也称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等；现有技术的钻孔机通常由钻台、钻头、钻头驱动装置和夹具组；由于钻头工作时，工料上将产生较大的振动，若夹具或定位装置结构不稳定，很容易造成工料加工错位，甚至滑脱，不仅影响加工质量，还会带来安全隐患。

为了解决该问题，本领域技术人员设计了各种钻孔机用工料定位装置，如中国专利ZL201410222565.4公开的一种钻孔夹具，它包括夹具本体，夹紧装置及限位装置；其中夹具本体上部为90度V形槽；底部中间沿中心轴垂直方向有定位槽；中心部位沿中心轴方向有通孔；两侧外部与通孔平行开有左T形槽、右T形槽；所述夹紧装置包括压板、支架、支架座；压板为一杠杆构件，以支架上的销轴为支点进行摆动，其后端装一偏心轮，偏心轮上有一手柄，支架下端的螺杆部位插入支架座内，通过调节螺母和锁紧螺母调整支架高度；支架座通过螺栓和拧紧螺母安装在夹具本体的左T形槽内；其中限位装置包括限位杆、挡板及挡板上的调节螺钉，限位杆安装在夹具本体的通孔中。该装置结构复杂，操作难度大，而且无法根据需要及时调整钻头与工料的加工角度，工料上易产生加工死角。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够360度旋转定位的工件钳装置以及钻台，它具有结构可靠，操作方便和钻孔定位效率高的优点。

本实用新型是这样来实现的，一种能够360度旋转定位的工件钳装置，它包括定位板以及安装在定位板上的压板，其特征在于，所述定位板上连接有旋转孔，定位板安装有若干个用于连接压板的固定架。

所述压板上设有定位块以及位于压板中心处的定位孔。

所述固定架包括连接在定位板和压板之间的连接架，连接架上设有调节孔，调节孔与定位板之间连接有用于使得连接架压紧压板的安装轴。

位于压板两侧的定位板上设有与安装轴配合的限位孔。

优选的是：连接架为直角架，调节孔设置在直角架的横向板上，直角架的竖向板滑动连接在定位板上。

定位板上设有与限位孔并行的滑轨，直角架的竖向板底部通过固定压紧块安装到滑轨上。

优选的是：所述限位孔和调节孔均为腰型孔；所述定位块的顶部设有磁定位圈。

本实用新型还记载了一种钻台，其特征在于，它包括上述结构的工件钳装置，该工件钳装置通过旋转孔与钻台上的电动转轴相连。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单紧凑，操作方便，固定稳定可靠，一方面通过在定位板上安装的压板和固定架，能够根据加工工料安装固定的需要调整压紧力，使得工料稳固地固定在定位板上，并利用定位板上的定位结构提高钻孔的的精度；另一方面，定位板上设置了旋转孔，它可以在电动转轴的带动下360度旋转，方便地调整钻头与工料的位置角度，提高了钻孔效率，避免了工料钻孔加工的死角。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构主视图。

图2为图1所示实施例的结构俯视图。

图3为图1所示实施例的结构侧视图。

图4为图1所示实施例的结构等轴视图。

图5为另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型是这样实现的，所示工件钳装置包括定位板2以及安装在定位板2上的压板4，其结构特点是，所述定位板2上连接有旋转孔1，定位板2安装有若干个用于连接压板4的固定架3；本实用新型利用压板4固定需要钻孔的工料，压板4通过固定架3可拆卸地安装到定位板2上，使用者可通过旋转孔1将定位板2转动连接到钻台的相应部位，根据实际需要360度旋转调节，这样在实际操作中，使用者不必重新拆装固定在压板4上的工料，只需要旋转定位板2即可获得合适的将工料调整到合适的钻孔位置，操作方便，避免了钻孔死角。

在具体实施时，为了提高工料定位的精度和安装固定操作的便利性，本实用新型对关键的压板以及固定架结构进行了优化设计，其中所述压板4上设有定位块401以及位于压板4中心处的定位孔402；所述固定架3包括连接在定位板2和压板4之间的连接架303，连接架303上设有调节孔302，调节孔302与定位板2之间连接有用于使得连接架303压紧压板4的安装轴301；在安装时，先利用位于压板4上的定位块401和定位孔402对工料进行定位，然后利用连接架303将压板4固定工料，根据工料固定的位置和角度沿着调节孔302调整安装轴301的位置，最后利用位于连接架303和定位板2之间的安装轴301调节紧固力度；所述安装轴301采用螺栓与螺母紧固件；当然上述压板以及固定架结构并不局限于此，所述连接架303与压板4接触处可采用三脚盘爪，并且每只盘爪与连接架30主体转动连接，这样可根据需要调整盘爪间的角度，从而使连接架303与压板4固定稳定性更好，操作调节也更加精确。

当然，本实用新型还可以根据需要调整连接架303的数量和位置，此时连接架303与定位板2以及安装轴301和定位板2均采用可固定的活动连接方式，在具体实施时，位于压板4两侧的定位板2上设有与安装轴301配合的限位孔201；连接架303为直角架，调节孔302设置在直角架的横向板上，直角架的竖向板滑动连接在定位板2上；具体结构如图5所示，定位板2上设有与限位孔201并行的滑轨202，直角架的竖向板底部通过固定压紧块203安装到滑轨202上；在安装时，先通过滑轨202调整连接架303的位置，然后利用固定压紧块203将连接架303牢固地定位在定位板2的滑轨202上，由于滑轨202与限位孔201的位置关系，使得安装轴301也能随着连接架303的位置调整一起移动，待连接架303固定后，只需要按照上述步骤固定安装轴301即可，使用者可根据需要沿着滑轨202设置若干个固定架3，以提高工料固定的稳定性。

于此同时，为了简化结构，提高定位的便利性，本实用新型还对工件钳的细节结构进行了优化，其中所述限位孔201和调节孔302均为腰型孔；所述定位块401的顶部设有磁定位圈，可提高对铁制品的定位精度和操作便利性。

本实用新型还公开了一种钻台，其结构特点是，它包括上述结构的工件钳装置，该工件钳装置通过旋转孔1与钻台上的电动转轴相连；工料按照上述步骤固定于工件钳装置上，使用者只要通过电动转轴控制工件钳装置的转动角度，即可调整工料与钻头的相对位置，从而提高钻孔效率。