菱形定位销组件的制作方法

本实用新型属于定位销领域，尤其涉及一种菱形定位销组件。

背景技术：

菱形定位销是机械加工中常用的定位销，它主要通过菱形销对工件定位、防转。如图1所示，现有的菱形定位销包括定位座1和防转螺钉10，在定位座1上的安装盲孔中滑动配合有菱形定位销2，该菱形定位销2顶部为菱形定位部2a，而菱形定位销2下方的安装盲孔内装有回位弹簧3，且定位座1上对应回位弹簧3处开有排气孔1a。所述防转螺钉10水平安装在定位座1上，并插入菱形定位销2中部沿轴向设置的条形限位槽中，并通过防转螺钉10和条形限位槽配合防止菱形定位销2转动。定位时，通过菱形定位部2a对工件定位、防转，且定位过程中菱形定位销2会上下移动，菱形定位销2会上下移动的过程中由防转螺钉10防转。

在使用过程中，我们发现由于菱形定位销2会经常上下移动，使用一段时间以后就会导致条形限位槽产生毛刺，从而产生卡滞现象，导致菱形定位销不能正常工作，为此急需解决上述技术难题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种不会产生卡滞的菱形定位销组件。

本实用新型的技术方案如下：一种菱形定位销组件，包括定位座(1)和回位弹簧(3)，其中定位座(1)上的安装盲孔中设有活动的菱形定位销(2)，该菱形定位销顶部为菱形定位部(2a)，而菱形定位销(2)下方的安装盲孔内装有所述回位弹簧(3)，且定位座(1)上对应回位弹簧(3)处开有排气孔(1a)，其特征在于：所述定位座(1)上的安装盲孔中固设有菱形定位销套(4)，该菱形定位销套(4)底部的外圆面上开有一个弧形缺口(4a)；所述菱形定位部(2a)通过中间的小径连接段(2b)与底部的大径防转段(2c)一体连接，在大径防转段(2c)上铣有一个竖直防转面(2c’)，该竖直防转面(2c’)与所述小径连接段(2b)所在的圆柱面相切，且竖直防转面(2c’)与所述弧形缺口(4a)相配合，从而对菱形定位销(2)防转。

与传统结构相比，本案取消了传统结构中的防转螺钉和条形限位槽，取而代之的是增设菱形定位销套(4)，并通过菱形定位销套(4)的弧形缺口(4a)与竖直防转面(2c’)对菱形定位销(2)进行限位、防转，这样就能避免传统结构因为条形限位槽产生毛刺而导致卡滞现象，且本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

为了便于可靠地复位，所述回位弹簧(3)底端与安装盲孔的孔底接触，该回位弹簧上端插入所述菱形定位销(2)底部的限位槽中。

作为优选，所述菱形定位销套(4)为上大、下小的两段式阶梯结构，其大径段与所述定位座(1)顶面贴合后，通过螺钉固定连接。

有益效果：本案取消了传统结构中的防转螺钉和条形限位槽，取而代之的是增设菱形定位销套，并通过菱形定位销套的弧形缺口与竖直防转面对菱形定位销进行限位、防转，这样就能避免传统结构因为条形限位槽产生毛刺而导致卡滞现象，且本实用新型结构简单，易于实施，具有很好的实用性。

附图说明

图1为现有结构的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为图2的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图2、3所示，一种菱形定位销组件，包括定位座1和回位弹簧3，其中定位座1上的安装盲孔中设有活动的菱形定位销2，该菱形定位销顶部为菱形定位部2a，而菱形定位销2下方的安装盲孔内装有回位弹簧3，且定位座1上对应回位弹簧3处开有排气孔1a。定位座1上的安装盲孔中固设有菱形定位销套4，该菱形定位销套4底部的外圆面上开有一个弧形缺口4a。菱形定位部2a通过中间的小径连接段2b与底部的大径防转段2c一体连接，在大径防转段2c上铣有一个竖直防转面2c’，该竖直防转面2c’与小径连接段2b所在的圆柱面相切，且竖直防转面2c’与弧形缺口4a相配合，从而对菱形定位销2防转。

回位弹簧3底端与安装盲孔的孔底接触，该回位弹簧上端插入菱形定位销2底部的限位槽中。菱形定位销套4为上大、下小的两段式阶梯结构，其大径段与定位座1顶面贴合后，通过螺钉固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。