一种冷线穿带翻板的制作方法

本实用新型属于带钢生产领域，尤其是涉及一种冷线穿带翻板。

背景技术：

在不锈钢板带生产领域冷轧退火酸洗机组中，冷线穿带翻板台负责带钢在开卷机上处理未轧段，并辅助钢卷顺利向前移动，在开卷时，穿带翻板台负责对带头穿带时的导向，以便带头顺利移动，避免出现带头卡顿等不良现象。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种冷线穿带翻板通过对带头的导向，保证带钢顺利向前移动。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冷线穿带翻板，包括：支撑机构和摆动机构。

所述支撑机构包括翻板和底座，底座的其中一端通过两个支撑板可转动连接有一个转动辊，转动辊设于底座的上侧，转动辊和底座之间设有垫板，垫板可拆卸连接于底座，翻板设于底座的上侧，翻板的上侧可转动连接有多个保护辊，多个保护辊的轴线与转动辊的轴线平行，翻板的其中一端铰接于转动辊，翻板的另一端连接有两个支承辊，两个支承辊的轴线共线，底座远离转动辊的一端连接有两个侧板，两个侧板分别设于翻板的两侧，两个侧板之间可转动连接有一个限位辊。

所述摆动机构设有两组，每组摆动机构均包括液压缸和安装架，两个液压缸分别设于翻板的两侧，安装架设于底座的上侧，液压缸的缸体铰接于安装架，液压缸的缸杆铰接于底座。

进一步的，所述限位辊的两端分别可转动连接有一个连接座，两个连接座通过螺栓分别连接于两个侧板远离转动辊的一侧。

进一步的，所述底座靠近转动辊的一端固定连接有底板，垫板通过螺栓连接于底板。

进一步的，所述支承辊设有两个，两个支承辊的外侧分别可转动连接有一个辊套。

进一步的，两个支撑板远离转动辊的一侧分别连接有一个固定座。

进一步的，所述液压缸的缸体通过转接架连接于安装架，液压缸的缸体铰接于转接架，转接架通过螺栓连接于安装架。

进一步的，所述液压缸的缸杆顶端通过转接架连接于底座，液压缸的缸杆铰接于转接架，转接架通过螺栓连接于辅助固定架，辅助固定架固定连接于底座。

进一步的，所述侧板远离翻板的一侧连接有吊耳，底座连接有侧板的两侧分别连接有一个吊耳。

进一步的，所述底座的下侧连接有挡板，挡板的中部弯折，挡板的其中一端连接于底座靠近支承辊的一侧，挡板靠近转动辊的一端向远离底座的一侧倾斜。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种冷线穿带翻板具有以下优势：

本实用新型所述的一种冷线穿带翻板，通过控制液压缸使得翻板实现装带以及运输，保护辊在运输的过程中对钢带进行保护，防止穿带时带头的撞击并且避免带钢直接与框架底面接触而导致划伤。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型穿带的主视图；

图2为本实用新型工作的主视图；

图3为图2中A-A方向的剖视图；

图4为图2中B部分的局部放大图。

附图标记说明：

1-安装架；2-转接架；3-液压缸；4-吊耳；5-限位辊；6-连接座；7-侧板；8-支撑辊；9-翻板；10-保护辊；11-辊套；12-挡板；13-底座；14-底板；15-垫板；16-支撑板；17-转动辊；19-固定座；20-辅助固定架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～4所示，一种冷线穿带翻板，包括：支撑机构和摆动机构。

所述支撑机构包括翻板9和底座13，底座13的其中一端通过两个支撑板16可转动连接有一个转动辊17，转动辊17设于底座13的上侧，转动辊17和底座13之间设有垫板15，垫板15可拆卸连接于底座13，翻板9设于底座13的上侧，翻板9的上侧可转动连接有多个保护辊10，多个保护辊10的轴线与转动辊17的轴线平行，翻板9的其中一端铰接于转动辊17，翻板9的另一端连接有两个支承辊8，两个支承辊8的轴线共线，底座13远离转动辊17的一端连接有两个侧板7，两个侧板7分别设于翻板9的两侧，两个侧板7之间可转动连接有一个限位辊5。

所述摆动机构设有两组，每组摆动机构均包括液压缸3和安装架1，两个液压缸3分别设于翻板9的两侧，安装架1设于底座13的上侧，液压缸3的缸体铰接于安装架1，液压缸3的缸杆铰接于底座13。

所述限位辊5的两端分别可转动连接有一个连接座6，两个连接座6通过螺栓分别连接于两个侧板7远离转动辊17的一侧。

所述底座13靠近转动辊17的一端固定连接有底板14，垫板15通过螺栓连接于底板14。

所述支承辊8设有两个，两个支承辊8的外侧分别可转动连接有一个辊套11。

两个支撑板16远离转动辊17的一侧分别连接有一个固定座19。

所述液压缸3的缸体通过转接架2连接于安装架1，液压缸3的缸体铰接于转接架2，转接架2通过螺栓连接于安装架1。

所述液压缸3的缸杆顶端通过转接架2连接于底座13，液压缸3的缸杆铰接于转接架2，转接架2通过螺栓连接于辅助固定架20，辅助固定架20固定连接于底座13。

所述侧板7远离翻板9的一侧连接有吊耳4，底座13连接有侧板7的两侧分别连接有一个吊耳4。

所述底座13的下侧连接有挡板12，挡板12的中部弯折，挡板12的其中一端连接于底座13靠近支承辊8的一侧，挡板12靠近转动辊17的一端向远离底座13的一侧倾斜。

该装置工作原理，在使用该装置进行传带时，先将安装架1连接于钢架，将转动辊17可转动连接于钢架，由于钢带前端弯曲，因此向转动辊17下侧安装厚垫片，增大钢卷与底座13的间距，通过液压缸3的缸杆收缩，将翻板9抬起，再将钢带穿过翻板9与限位辊5之间，随后将翻板9放平，将厚垫片换成薄垫片，开动卷取机对钢带进行卷取，钢带在移动时，钢带与翻板9上侧的保护辊10以及带钢与辊套11均为滚动传动，使得带钢表面不会产生划痕，提高了带钢的质量，在卷曲完成后，对钢带裁剪时，挡板12防止裁剪后的钢带打到机器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。