一种建筑废钢切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑废料切割用设备技术领域，具体为一种建筑废钢切割装置。

背景技术：

房地产行业占据了我国GDP很大比重，房地产行业与建筑行业密切关联，所以建筑行业产生的建筑废料让人不得不关注。建筑工地上制造的废料有很多种，建筑废钢在废料中是非常有再利用价值的。对于建筑废钢回收利用的通常是收集后，对其进行切割成块然后堆积运输。现有的废钢切割装置一般存在由于废钢固定不到位导致的切割不安全、没有冷却装置导致的切割刀片易损坏和人工上下料导致的不便等问题。因此，我提供一种建筑废钢切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑废钢切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑废钢切割装置，包括底座、支撑腿、前夹板、后夹板、切割前台和切割后台，所述支撑腿安装在底座的一端四角上，所述底座一端前侧的支撑腿与切割前台固定连接，所述底座一端后侧的支撑腿与切割后台固定连接，所述底座的底端左右两侧均固定连接有升降器，所述升降器的后端固定连接有第二电机，所述升降器的顶端固定连接有放置垫，所述切割前台的前侧固定连接有控制板，所述切割前台的一端两侧设置有滑轨，所述前夹板的底端安装有滑块，且滑块与滑轨滑轨连接，所述后夹板与切割后台固定连接，所述切割后台的一端中部位置固定连接有支撑柱，所述切割后台的一端后侧位置固定连接有第一电机，所述支撑柱的前侧设置有滑槽，且滑槽滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有连接杆，且连接杆为U型连接杆，所述连接杆的一端安装有小型马达，所述小型马达内部的转动轴固定连接有转轴，所述转轴的另一端与连接杆转动连接，所述转轴固定连接有切割刀片，所述转轴轴接有半包壳，所述转轴分别贯穿切割刀片和半包壳，所述支撑柱的一侧安装有冷却喷头，所述支撑柱的背面设置有注水口，所述注水口与冷却喷头连接。

优选的，所述前夹板的弧面上和后夹板的弧面上均设置有硅胶软垫。

优选的，所述前夹板上和后夹板上均设置有螺孔，且螺孔螺纹连接有紧固螺钉。

优选的，所述切割前台与切割后台之间的间距和放置垫的宽度相等。

优选的，所述升降器由两根相同规格的伸缩杆构成，且伸缩杆均为电动伸缩杆。

优选的，所述切割刀片的锯齿为倒三角尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过添加多组固定装置，使得废钢在被切割时固定的更加稳定，解决由于废钢固定不到位导致的切割不安全问题，通过在夹板上添加硅胶软垫，使得夹板可以紧固多种形状的废钢，增强了装置的适用性，通过添加冷却喷头和注水口，在切割刀片工作时，对其进行喷雾降温，解决切割刀片由于温度过高导致的易损坏问题，通过添加升降器和放置垫，解决人工上下料不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型侧视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型的前夹板结构示意图；

图4为本实用新型的切割前板结构示意图。

图中：1底座、2支撑腿、3切割前台、4切割后台、5控制板、61前夹板、62后夹板、7第一电机、8冷却喷头、9注水口、10支撑柱、11升降器、12第二电机、13半包壳、14连接杆、15小型马达、16转轴、17滑杆、18滑轨、19放置垫、20切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑废钢切割装置，包括底座1、支撑腿2、前夹板61、后夹板62、切割前台3和切割后台4，所述支撑腿2安装在底座1的一端四角上，所述底座1一端前侧的支撑腿2与切割前台3固定连接，所述底座1一端后侧的支撑腿2与切割后台4固定连接，所述底座1的底端左右两侧均固定连接有升降器11，所述升降器11由两根相同规格的伸缩杆构成，且伸缩杆均为电动伸缩杆，便于控制，所述升降器11的后端固定连接有第二电机12，所述升降器11的顶端固定连接有放置垫19，所述切割前台3与切割后台4之间的间距和放置垫19的宽度相等，通过添加升降器11和放置垫19，解决人工上下料不方便的问题，所述切割前台3的前侧固定连接有控制板5，所述切割前台3的一端两侧设置有滑轨18，所述前夹板61的底端安装有滑块，且滑块与滑轨18滑轨连接，所述后夹板62与切割后台4固定连接，所述前夹板61的弧面上和后夹板62的弧面上均设置有硅胶软垫，通过在夹板上添加硅胶软垫，使得夹板可以紧固多种形状的废钢，增强了装置的适用性，所述前夹板61上和后夹板62上均设置有螺孔，且螺孔螺纹连接有紧固螺钉，通过添加多组固定装置，使得废钢在被切割时固定的更加稳定，解决由于废钢固定不到位导致的切割不安全问题，所述切割后台4的一端中部位置固定连接有支撑柱10，所述切割后台4的一端后侧位置固定连接有第一电机7，所述支撑柱10的前侧设置有滑槽，且滑槽滑动连接有滑杆17，所述滑杆17的一端固定连接有连接杆14，且连接杆14为U型连接杆，所述连接杆14的一端安装有小型马达15，所述小型马达15内部的转动轴固定连接有转轴16，所述转轴16的另一端与连接杆14转动连接，所述转轴16固定连接有切割刀片20，所述切割刀片20的锯齿为倒三角尺，起到提高切割效率的作用，所述转轴16轴接有半包壳13，所述转轴16分别贯穿切割刀片20和半包壳13，所述支撑柱10的一侧安装有冷却喷头8，所述支撑柱10的背面设置有注水口9，所述注水口9与冷却喷头8连接，通过添加冷却喷头8和注水口9，在切割刀片20工作时，对其进行喷雾降温，解决切割刀片20由于温度过高导致的易损坏问题。

工作原理：使用时，首先给仪器通电，再给注水口9通上水源，然后将废钢放在放置垫19上，通过控制板5控制升降器11到达放置垫19底端与切割前台3和切割后台4水平的位置，然后停止运动，此时将前夹板61通过滑轨18向后夹板62推动，并将前夹板61和后夹板62紧固，此时通过控制板5控制滑杆17向下运动并启动小型马达15，切割刀片20对废钢进行切割工序，与此同时，通过控制板5控制冷却喷头8对切割刀片20进行降温，切割完成后通过控制板5控制冷却喷头8和小型马达15停止工作，控制滑杆17向上滑动，分离前夹板61和后夹板62，取下废钢，再控制升降器11降至最低点，重复上述步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。