切换镶件机构的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种切换镶件机构。

背景技术：

在现有模具的成型加工过程中，由于客户对产品局部特征差异的需求，常常需要用到切换镶件的加工方式以达到产品要求。

在切换镶件前要暂停生产，将模具从成型机上卸下后再拆解模具，并换上待切换的镶件，再重新将模具装回成型机上继续生产，而拆卸和装配的过程耗时较长，操作繁琐，导致生产效率降低，增加企业生产成本。

由于在现有的切换镶件过程中频繁拆装模具，会对模具造成一定程度的损伤，进而缩短了模具的使用寿命，增加产品的次品率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于改进现有技术的缺陷，提供一种切换镶件机构，本实用新型所述切换镶件机构操作简便、结构简单，进行切换镶件操作更方便。

其技术方案如下：

切换镶件机构，包括连杆、插针、镶件，所述连杆与镶件固定，该连杆设有插槽及松脱面，插针具有第一端及第二端，第一端与第二端的方向相反，该插针的第二端设有与连杆的插槽及松脱面配合的插头，所述插槽下端为第一斜面，松脱面处为第二斜面，插头端部为第三斜面，该第三斜面分别与第一斜面、第二斜面配合。

所述第一斜面与第二斜面的方向相反。

所述插针的第一端设有固定板及推动板，该推动板套在固定板上，且推动板内还设有螺塞，该螺塞将插针的第一端顶在推动板内。

所述连杆的插槽及松脱面处设有插座，该插座与连杆及插针配合，所述连杆上端与镶件配合连接。

所述镶件、插座、连杆、插针、固定板及推动板均放置在底板内，该镶件位于底板的一侧上具有斜坡。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、该切换镶件机构的连杆与镶件固定，以更好的控制连杆来完成镶件的锁紧与顶出；当镶件需锁紧时，插头端部的第三斜面与插槽下端的第一斜面配合，而切换镶件时则需顶出，插针拔出并旋转180度，插头插在连杆的松脱面处，第三斜面与第二斜面配合，使连杆将镶件顶出，高效地完成对镶件的切换。

2、通过第一斜面、第二斜面的方向关系，使连杆对镶件具有锁紧与顶出的功能。

3、切换镶件时，将固定板、推动板、插针一起拔出，旋转180度后取下固定板，可以使插针插在松脱面处能继续深入15毫米，以更好的将连杆及镶件顶出；所述推动板内的螺塞将插针顶住，起到固定好插针的作用。

4、所述插座设置在连杆的插槽及松脱面处，可以减缓插针插入时连杆在外力作用下的形变及晃动，具有稳定连杆的作用。

5、所述切换镶件机构均在底板内，可以增加机构的美观性；底板上端面一侧设有斜坡，可用于代表成型品形状。

6、所述推动板、固定板通过螺钉、销钉固定在底板内；所述插座通过螺钉固定在底板内；所述镶件通过销钉与连杆固定。

附图说明

图1是本实用新型实施例切换镶件机构锁紧的结构图；

图2是图1镶件顶出的结构图；

图3是图1连杆的结构放大图；

图4是图1插针的结构放大图；

图5是图1锁紧的实体图；

图6是图1镶件顶出的实体图；

图7是图1插座的结构放大图；

图8是图1螺塞的结构放大图；

附图标记说明：

10、连杆，11、插槽，12、松脱面，20、插针，21、插头，30、镶件，40、固定板，50、推动板，60、螺塞，70、插座，80、底板，81、斜坡，90、销钉， 91、螺钉。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1至8所示，切换镶件机构，具体为成型中快速切换镶件机构，包括连杆10、插针20、镶件30，所述连杆10与镶件30固定，该连杆10设有插槽 11及松脱面12，插针20具有第一端及第二端，第一端与第二端的方向相反，该插针20的第二端设有与连杆10的插槽11及松脱面12配合的插头21，所述插槽11下端为第一斜面，松脱面12处为第二斜面，插头21端部为第三斜面，该第三斜面分别与第一斜面、第二斜面配合。

所述插针20的第一端设有固定板40及推动板50，该推动板50套在固定板40上，且推动板50内还设有螺塞60，该螺塞60将插针20的第一端顶在推动板50内；所述第一斜面与第二斜面的方向相反。

所述连杆10的插槽11及松脱面12处设有插座70，该插座70与连杆10 及插针20配合，所述连杆10上端与镶件30配合连接；所述镶件30、插座70、连杆10、插针20、固定板40及推动板50均放置在底板80内，该镶件30位于底板80的一侧上具有斜坡81。

本实施例具有如下优点：

1、该切换镶件机构的连杆10与镶件30固定，以更好的控制连杆10来完成镶件30的锁紧与顶出；当镶件30需锁紧时，插头21端部的第三斜面与插槽11下端的第一斜面配合，而切换镶件30时则需顶出，插针20拔出并旋转 180度，插头21插在连杆10的松脱面12处，第三斜面与第二斜面配合，使连杆10将镶件30顶出，高效地完成对镶件30的切换。

2、通过第一斜面、第二斜面的方向关系，使连杆10对镶件30具有锁紧与顶出的功能。

3、切换镶件30时，将固定板40、推动板50、插针20一起拔出，旋转180 度后取下固定板40，可以使插针20插在松脱面12处能继续深入15毫米，以更好的将连杆10及镶件30顶出；所述推动板50内的螺塞60将插针20顶住，起到固定好插针20的作用。

4、所述插座70设置在连杆10的插槽11及松脱面12处，可以减缓插针 20插入时连杆10在外力作用下的形变及晃动，具有稳定连杆10的作用。

5、所述切换镶件机构均在底板80内，可以增加机构的美观性；底板80 上端面一侧设有斜坡81，可用于代表成型品形状。

6、所述推动板50、固定板40通过螺钉91、销钉90固定在底板80内；所述插座70通过螺钉固定在底板80内；所述镶件30通过销钉90与连杆10 固定。

7、在成型加工过程中，由于使用具体为成型中快速切换镶件机构无需拆卸模具，而是直接用该机构顶出镶件，避免了在拆卸模具的过程中对模具造成的损伤，延长模具的使用寿命。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。