一种折弯机用夹具的制作方法

本实用新型涉及的是一种夹具，尤其是一种用于折弯机上面的夹具。

背景技术：

现有对金属板材或一些别的零部件进行折弯主要都是采用折弯机进行操作，但现有折弯机一般都是通过上夹板与底座固定板材，这样在折弯时由于折弯设备给板材带来的力很容易使得板材发生移动或者倾斜，这样板材折弯后的尺寸就不能符合要求，造成返工等情况，现有的通过上夹板与底座夹持的力很多时候并不能起到固定的作用，而且发生移动很可能会导致板材表面产生划痕。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种既能夹持又能固定定位的双性能折弯机用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种折弯机用夹具，包括底座、上夹板、升降柱和驱动装置，所述上夹板位于底座正上方，上夹板与底座大小相同，上夹板与底座平行设置，升降柱底端垂直设于底座上端面的一侧，升降柱贯穿上夹板，上夹板与升降柱滑动连接，所述驱动装置连接于上夹板一侧；其特征在于，所述底座下方设有支腿，底座上设有两条平行设置且垂直贯穿底座的第一矩形孔和一条与两条第一矩形孔水平垂直的第二矩形孔，第一矩形孔中分别设有一个螺栓，第二矩形孔中设有两个螺栓，螺栓上部分为矩形柱体，螺栓下部分为圆柱形，螺栓圆柱形部分上设有螺纹，螺栓上端固设有矩形卡块，螺栓设于卡块下端面的一侧，所述螺栓的长度大于底座的厚度，螺栓矩形柱体部分的长度小于底座的厚度，螺栓位于底座下方的部分上设有螺帽，所述第二矩形孔的一端连接有上表面大小与卡块上表面大小相同的第三矩形孔，所述上夹板的下表面上设有与卡块运动轨迹大小相适应凹槽。

前述的一种折弯机用夹具，其特征在于，所述螺栓圆柱形部分截面的圆形直径等于螺栓矩形柱体部分截面的正方形边长。

前述的一种折弯机用夹具，其特征在于，所述第一矩形孔位于底座上表面较短边的长度等于第二矩形孔位于底座上表面较短边的长度。

前述的一种折弯机用夹具，其特征在于，所述第一矩形孔位于底座上表面较短边的长度等于螺栓圆柱形部分截面的圆形直径的长度。

前述的一种折弯机用夹具，其特征在于，所述第一矩形孔位于底座上表面较短边的长度小于与第一矩形孔位于底座上表面较短边同向的卡块长度。

前述的一种折弯机用夹具，其特征在于，所述第一矩形孔中的螺栓设于卡块上位于第一矩形孔靠近升降柱一端的一侧，第二矩形孔中的螺栓设于卡块上位于第二矩形孔两端的一侧。

借由上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能通过上夹板与底座对板材进行夹持，而且还可通过卡块固定板材，将板材放置好后将螺栓移至板材边上使得卡块压于板材上，然后拧动螺帽至卡块完全紧固，最后通过驱动装置将上夹板降下压住板材，下降后卡块位于上夹板的凹槽中，这样就不会妨碍到上夹板与底座之间夹持，而且当板材过大时可以将位于第二矩形孔中的螺栓通过第三矩形孔取下。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型一种折弯机用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种折弯机用夹具的底座结构示意图；

图3为本实用新型一种折弯机用夹具的上夹板结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

根据图1、图2和图3所示，一种折弯机用夹具，包括底座1、上夹板2、升降柱3和驱动装置4，所述上夹板2位于底座1正上方，上夹板2与底座1大小相同，上夹板2与底座1平行设置，升降柱3底端垂直设于底座1上端面的一侧，升降柱3贯穿上夹板2，上夹板2与升降柱3滑动连接，所述驱动装置4连接于上夹板2一侧；所述底座1下方设有支腿5，底座1上设有两条平行设置且垂直贯穿底座1的第一矩形孔6和一条与两条第一矩形孔6水平垂直的第二矩形孔7，第一矩形孔6中分别设有一个螺栓8，第二矩形孔7中设有两个螺栓8，螺栓8上部分为矩形柱体，螺栓8下部分为圆柱形，螺栓8圆柱形部分上设有螺纹，螺栓8上端固设有矩形卡块9，螺栓8设于卡块9下端面的一侧，所述螺栓8的长度大于底座1的厚度，螺栓8矩形柱体部分的长度小于底座1的厚度，螺栓8位于底座1下方的部分上设有螺帽10，所述第二矩形孔7的一端连接有上表面大小与卡块9上表面大小相同的第三矩形孔11，所述上夹板2的下表面上设有与卡块9运动轨迹大小相适应凹槽12；所述螺栓8圆柱形部分截面的圆形直径等于螺栓8矩形柱体部分截面的正方形边长，所述第一矩形孔6位于底座1上表面较短边的长度等于第二矩形孔7位于底座1上表面较短边的长度，所述第一矩形孔6位于底座1上表面较短边的长度等于螺栓8圆柱形部分截面的圆形直径的长度，所述第一矩形孔6位于底座1上表面较短边的长度小于与第一矩形孔6位于底座1上表面较短边同向的卡块长度，所述第一矩形孔6中的螺栓8设于卡块9上位于第一矩形孔6靠近升降柱3一端的一侧，第二矩形孔7中的螺栓8设于卡块9上位于第二矩形孔7两端的一侧。

本实用新型使用时将板材放置好后将螺栓8通过第一矩形孔6、第二矩形孔7移至板材边上使得卡块9压于板材上，然后拧动螺帽10至卡块6完全紧固，最后通过驱动装置4将上夹板2降下压住板材，下降后卡块9位于上夹板2的凹槽12中，这样就不会妨碍到上夹板2与底座1之间夹持，而且当板材过大时可以将位于第二矩形孔7中的螺栓8通过第三矩形孔11取下，本实用新型不仅能通过上夹板2与底座1对板材进行夹持，而且还可通过卡块9固定板材，给予板材多方位固定，减少板材在折弯过程中位移的发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。