一种高效折弯机的制作方法

本实用新型属于折弯机设备结构技术领域，尤其涉及一种高效折弯机。

背景技术：

折弯机是一类能够对薄板，尤其是金属薄板进行折弯的机器，其中主要结构包括夹紧机构和施加动力的折弯机构，一般地其中折弯机构有气缸推动，以达到稳定效果并保证足够大的折弯动力。

另一方面，目前市场上小型折弯机较少，而且小型折弯机一般都存在动力不足、不稳定的问题，容易造成折弯错位甚至损坏设备的问题，所以金属材料加工制造行业急需一款性能稳定、折弯效果好的小型折弯机。

专利公告号为CN 204182729 U、公告日为2015.03.04的中国实用新型专利公开了一种钢板弯折机，包括移动装置，设在移动装置内部的液压装置、弯折模具，移动装置底部设有万向轮

但是该实用新型中的折弯设备存在折弯效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效折弯机，其能通过在折弯工作台上设置折弯底座、折弯压块、折弯连接部、磁力驱动部以及固定底座的方式，达到有效折弯的目的。本实用新型具有结构简单有效，折弯操作方便快捷以及折弯效果好、适用于低强度折弯操作的优点。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种高效折弯机，包括折弯工作台，设置在所述折弯工作台上的折弯底座以及折弯压块，还包括设置在所述折弯工作台上并用于安装连接所述折弯压块的折弯连接部，以及设置在所述折弯工作台上并通过磁力排斥方式以用于驱动所述折弯连接部进行下压折弯操作的磁力驱动部，所述折弯工作台上位于所述折弯底座外侧一端还设有用于对待折弯材料进行限位固定的固定底座。

进一步优选的技术方案在于：所述折弯底座包括设置在所述折弯工作台上的两个底座安装块，以及螺接设置在两个所述底座安装块之间的底座主体，所述底座主体内缩设置在两个所述底座安装块之间并形成用于放置所述待折弯材料的放置槽和用于折弯所述待折弯材料的折弯槽；所述折弯压块包括设置在所述折弯连接部下端的压块连接板以及设置在所述压块连接板下端面侧边上的压块主体。

进一步优选的技术方案在于：所述折弯底座、折弯压块以及折弯连接部组成一个完整的折弯主体，若干个所述折弯主体呈圆周排列状均匀设置在所述折弯工作台上，所述折弯主体的数量为4-8个。

进一步优选的技术方案在于：所述折弯连接部包括设置在所述折弯工作台上的折弯安装台，贯穿设置在所述折弯安装台上的折弯连接柱，设置在所述折弯连接柱上端并用于与所述磁力驱动部形成一对排斥磁力的连接部磁力块，以及设置在所述折弯安装台与所述连接部磁力块之间并通过顶起所述折弯连接柱的方式以用于所述折弯连接部进入折弯待位状态的支撑弹簧，所述折弯安装台通过安装柱设置在所述折弯工作台上，所述折弯压块设置在所述折弯连接柱上下端位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述折弯连接部还包括设置在所述折弯安装台上并与所述折弯连接柱套接以用于安装固定所述支撑弹簧的弹簧安装座，所述弹簧安装座上端面上设有用于放置所述支撑弹簧的弹簧安装槽。

进一步优选的技术方案在于：所述折弯连接部还包括设置在所述安装柱上并用于对所述折弯连接柱的上下移动操作进行限位固定的限位板，所述限位板上设有限位孔。

进一步优选的技术方案在于：所述折弯安装台上设有用于所述折弯连接柱穿过安装的安装孔，所述限位孔以及安装孔的竖向环面上设有所述折弯连接柱上下移动用的滚球体，所述滚球体设置在环面安装槽内。

进一步优选的技术方案在于：所述磁力驱动部包括设置在所述折弯安装台中部的驱动用减速电机，设置在所述驱动用减速电机上的旋转板，以及设置在所述旋转板两端位置处下端面上并通过磁力排斥方式以用于驱动所述折弯连接部进行向下折弯操作的旋转磁力块，所述折弯安装台上还设有与所述驱动用减速电机相连的蓄电池。

进一步优选的技术方案在于：所述旋转板两端位置处下端面上均设有用于安装所述旋转磁力块的磁力块安装槽，所述旋转磁力块粘结设置在所述磁力块安装槽内。

进一步优选的技术方案在于：所述固定底座包括设置在所述折弯底座外侧的固定底座主体，以及设置在所述固定底座主体上并用于插接固定所述待折弯材料的固定孔，所述固定孔的高度与所述放置槽的高度相等。

本实用新型的目的是提供一种高效折弯机，其能通过在折弯工作台上设置折弯底座、折弯压块、折弯连接部、磁力驱动部以及固定底座的方式，达到有效折弯的目的。本实用新型具有结构简单有效，折弯操作方便快捷以及折弯效果好、适用于低强度折弯操作的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中折弯底座与折弯压块的结构示意图。

图3为本实用新型中固定底座的使用示意图。

图4为本实用新型中弹簧安装座的位置结构示意图。

图5为本实用新型中滚球体的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4以及附图5所示，一种高效折弯机，包括折弯工作台1，设置在所述折弯工作台1上的折弯底座2以及折弯压块3，还包括设置在所述折弯工作台1上并用于安装连接所述折弯压块3的折弯连接部4，以及设置在所述折弯工作台1上并通过磁力排斥方式以用于驱动所述折弯连接部4进行下压折弯操作的磁力驱动部，所述折弯工作台1上位于所述折弯底座2外侧一端还设有用于对待折弯材料进行限位固定的固定底座。

在本实施例中，所述折弯底座2设置在所述折弯工作台1上，所述折弯压块3设置在所述折弯连接部4上，而所述折弯压块3位于所述折弯底座2上方一定距离处，使得所述待折弯材料能够顺利放置在所述折弯底座2上，以进行顺利折弯操作。

另一方面，所述磁力驱动部与所述折弯连接部4之间存在一对排斥磁力，即同性排斥，当所述磁力驱动部驱动旋转起来后，所述折弯连接部4被排斥磁力下压，完成一次折弯操作，并且若干个所述折弯连接部4被依次循环下压，完成所述折弯机上所有所述待折弯材料的折弯操作，具有效率高的优点。

所述折弯底座2包括设置在所述折弯工作台1上的两个底座安装块201，以及螺接设置在两个所述底座安装块201之间的底座主体202，所述底座主体202内缩设置在两个所述底座安装块201之间并形成用于放置所述待折弯材料的放置槽203和用于折弯所述待折弯材料的折弯槽204；所述折弯压块3包括设置在所述折弯连接部4下端的压块连接板301以及设置在所述压块连接板301下端面侧边上的压块主体302。

在本实施例中，所述折弯底座2以及折弯压块3的配合使用方法如下：首先，所述待折弯材料放置在所述放置槽203内，其一端向内凸出，做好被折弯后进入所述折弯槽204内的准备，其中所述放置槽203与所述折弯槽204的宽度、高度均相等，且等于所述待折弯材料的宽度和厚度；其次，所述折弯压块3包被向下驱动，所述待折弯材料在所述折弯槽204内形成弧形折弯形状，并且所述待折弯材料的外表面与所述折弯底座2的表面平齐，使得所述折弯压块3能顺利上下移动而不发生偏移，保证所述折弯机的有效折弯效果。

所述折弯底座2、折弯压块3以及折弯连接部4组成一个完整的折弯主体，若干个所述折弯主体呈圆周排列状均匀设置在所述折弯工作台1上，所述折弯主体的数量为4-8个。

在本实施例中，所述折弯底座2以及折弯压块3不单单数量位置一致，而且两者的开口角度、竖直水平向长度均相等，以保证在两者完全贴合接触后，能将所述待折弯材料压进所述放置槽203以及折弯槽204内，完成有效折弯操作。

所述折弯连接部4包括设置在所述折弯工作台1上的折弯安装台401，贯穿设置在所述折弯安装台401上的折弯连接柱402，设置在所述折弯连接柱402上端并用于与所述磁力驱动部形成一对排斥磁力的连接部磁力块403，以及设置在所述折弯安装台401与所述连接部磁力块403之间并通过顶起所述折弯连接柱402的方式以用于所述折弯连接部4进入折弯待位状态的支撑弹簧404，所述折弯安装台401通过安装柱405设置在所述折弯工作台1上，所述折弯压块3设置在所述折弯连接柱402上下端位置处。

在本实施例中，所述折弯连接部4在闲置状态时，所述支撑弹簧404顶起所述连接部磁力块403，连带所述折弯连接柱402、折弯压块3一并处于一个较高位置处；当所述磁力驱动部位于所述连接部磁力块403上方排斥驱动位置处时，所述连接部磁力块403被排斥磁力下压，带动所述折弯压块3向所述折弯底座2方向移动，以完成折弯操作，具有快捷有效的优点。

所述折弯连接部4还包括设置在所述折弯安装台401上并与所述折弯连接柱402套接以用于安装固定所述支撑弹簧404的弹簧安装座406，所述弹簧安装座406上端面上设有用于放置所述支撑弹簧404的弹簧安装槽407。

在本实施例中，所述弹簧安装座406与所述连接部磁力块403之间的高度距离适宜，保证所述折弯压块3能向下进行足够的折弯距离，并且配合所述支撑弹簧404的弹力强度，避免所述折弯压块3与所述折弯工作台1之间发生碰撞。

所述折弯连接部4还包括设置在所述安装柱405上并用于对所述折弯连接柱402的上下移动操作进行限位固定的限位板408，所述限位板408上设有限位孔409。

所述折弯安装台401上设有用于所述折弯连接柱402穿过安装的安装孔4010，所述限位孔409以及安装孔4010的竖向环面上设有所述折弯连接柱402上下移动用的滚球体4011，所述滚球体4011设置在环面安装槽4012内。

在本实施例胡总，所述滚球体4011使得所述限位孔409以及安装孔4010对所述折弯连接柱402的水平向夹紧精准度更高，而且减小了所述限位孔409以及安装孔4010与所述折弯连接柱402之间的摩擦力，使得所述折弯连接柱402的向下折弯移动动作具有高效稳定的优点。

所述磁力驱动部包括设置在所述折弯安装台401中部的驱动用减速电机，设置在所述驱动用减速电机上的旋转板，以及设置在所述旋转板两端位置处下端面上并通过磁力排斥方式以用于驱动所述折弯连接部4进行向下折弯操作的旋转磁力块，所述折弯安装台401上还设有与所述驱动用减速电机相连的蓄电池。所述旋转板两端位置处下端面上均设有用于安装所述旋转磁力块的磁力块安装槽，所述旋转磁力块粘结设置在所述磁力块安装槽内。

在本实施例中，两个所述旋转磁力块分别设置在所述旋转板的两端，保证所述旋转板受力均匀性，另一方面，所述旋转磁力块跟随所述旋转板转动，交替旋转至所述连接部磁力块403上方位置处，并通过排斥磁力进行下压折弯操作。

所述固定底座包括设置在所述折弯底座2外侧的固定底座主体，以及设置在所述固定底座主体上并用于插接固定所述待折弯材料的固定孔，所述固定孔的高度与所述放置槽203的高度相等。

在本实施例中，以所述折弯底座2为中部支点，所述折弯工作台1轴向外端通过所述固定底座主体以及固定孔，用于固定所述待折弯材料，所述折弯工作台1轴向内端，通过所述折弯压块3的向下折弯力度，保证折弯效果，使得所述待折弯材料在所述折弯底座2上能被有效固定，稳定折弯。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。